一种生产番茄酱水处理循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及番茄酱生产技术领域，具体为一种生产番茄酱水处理循环装置。


背景技术：

2.番茄酱的生产第一步就是需要用大量的水清洗挑选后的番茄，清洗在于除去果实上粘附的泥沙、杂质、残留农药等，清洗后的番茄即进行加工。现有技术中在此步骤全部使用新水，或者局部重复使用。这样在生产中新鲜水用量大，造成水资源大量浪费，同时造成排水量大、污水处理难度大等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产番茄酱水处理循环装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中清洗番茄用量大，造成水资源大量浪费，同时造成排水量大、污水处理难度大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产番茄酱水处理循环装置，包括清洗箱和回收箱，所述回收箱与清洗箱之间连通有连通管，所述清洗箱内设有清洗番茄的清洗机构，所述清洗箱内放置有用于打捞并沥干番茄水分的沥干箱，所述连通管上插装有用于过滤杂质的过滤网兜以及用于吸附水中异味的活性炭过滤板，所述回收箱的顶部开设有用于投放絮凝剂的投放口，所述回收箱的底面为倾斜面，所述回收箱上的一侧外壁且在回收箱底面低的一端安装有用于排出沉淀物的排污管，所述回收箱内设有用于加热水的加热管，所述回收箱的顶部固定安装有用于排出水蒸气的主排气管，所述主排气管上连接有连接管，所述清洗箱的顶部铰接有两个半圆形的箱盖，所述箱盖上开设有圆形通孔，所述连接管的一端穿过圆形通孔延伸至清洗箱内，所述回收箱的顶部靠近主排气管安装有水泵，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的一端延伸至清洗箱内，所述水泵的输入端连通有进水管，所述进水管的一端延伸至回收箱内。
5.可选的，所述清洗机构包括电机，所述清洗箱的底部固定连接有电机安装箱，所述电机安装箱内安装有电机，所述电机的输出端同轴连接有转轴，所述转轴的一端穿过清洗箱并延伸至沥干箱内，所述转轴延伸至沥干箱内的一端外壁上安装有清洗叶片。
6.可选的，所述沥干箱的底部中心位置开设有大于清洗叶片的圆形孔，所述沥干箱的底部靠近圆形孔均匀设有多个用于排出水分的滤水孔，所述清洗箱的内壁上开设有多个安装槽，所述沥干箱的外壁上连接有与安装槽相适配的安装块，所述沥干箱的顶部固定设有两个连接杆，所述两个连接杆的顶部连接有拉杆。
7.可选的，所述连通管上插装有用于封堵连通管的第一闸板，所述排污管上插装有第二闸板。
8.可选的，所述过滤网兜的顶部安装有橡胶密封条，所述箱盖的顶部均设有把手。
9.可选的，所述清洗箱和回收箱的底部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上相互靠近的一侧外壁均连接有固定杆。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产番茄酱水处理循环装置，具备以下有益效果：
11.本实用新型通过设置回收箱，将清洗番茄后的水经过滤回收，再通过加热煮沸将水蒸气输送至清洗箱内用于番茄的杀菌消毒工作，同时回收箱内的水经过过滤、沉淀和加热煮沸达到处理污水的效果，可通过水泵抽出再次用于清洗番茄，实现水资源的循环利用，达到理想的节水、节能及减少污水排放的效果，因此极大地降低了生产成本，同时也降低了污水处理的难度。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为图1的结构剖视图；
14.图3为图2中a部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型中沥干箱的结构示意图。
16.图中：1、清洗箱；101、箱盖；102、圆形通孔；103、连通管；104、支撑柱；105、固定杆；106、电机安装箱；107、把手；108、安装槽；109、第一闸板；2、回收箱；201、主排气管；202、连接管；203、排污管；204、第二闸板；205、加热管；206、投放口；3、水泵；301、出水管；302、进水管；4、电机；401、清洗机构；402、转轴；403、清洗叶片；5、沥干箱；501、连接杆；502、拉杆；503、圆形孔；504、安装块；505、滤水孔；6、过滤网兜；601、橡胶密封条；7、活性炭过滤板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：请参阅图1
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图4，本实用新型提供了一种生产番茄酱水处理循环装置，包括清洗箱1和回收箱2，回收箱2与清洗箱1之间连通有连通管103，清洗箱1内设有清洗番茄的清洗机构401，清洗箱1内放置有用于打捞并沥干番茄水分的沥干箱5，经过清洗箱1清洗后的番茄，可通过上提沥干箱5进行沥干处理，使番茄表面的水分快速流出。连通管103上插装有用于过滤杂质的过滤网兜6以及用于吸附水中异味的活性炭过滤板7，过滤网兜6可将清洗后的水中杂质过滤掉，活性炭过滤板7可用于吸附清洗后的水中异味。回收箱2的顶部开设有用于投放絮凝剂的投放口206，回收箱2的底面为倾斜面，回收箱2上的一侧外壁且在回收箱2底面低的一端安装有用于排出沉淀物的排污管203，清洗后的水流入回收箱2内，在投放口206往回收箱2内放置絮凝剂，加速回收箱2内的水快速沉淀出杂质，并堆积在回收箱2的底部，通过排污管203将沉淀的杂质排出。回收箱2内设有用于加热水的加热管205，回收箱2的顶部固定安装有用于排出水蒸气的主排气管201，主排气管201上连接有连接管202，清洗箱1的顶部铰接有两个半圆形的箱盖101，箱盖101上开设有圆形通孔102，连接管202的一端穿过圆形通孔102延伸至清洗箱1内，通过设置加热管205，将回收箱2内沉淀后的水加热煮沸，一方面可以对其进行污水处理和杀菌，另一方面可将煮沸产生的水蒸气通过连接管202排出至清洗箱1内的番茄上，对沥干后的番茄进行一次表面杀菌消毒处理，方便后续
对其进行加工。回收箱2的顶部靠近主排气管201安装有水泵3，水泵3的输出端连通有出水管301，出水管301的一端延伸至清洗箱1内，水泵3的输入端连通有进水管302，进水管302的一端延伸至回收箱2内，同时，经过过滤、沉淀和加热煮沸后的水，可通过水泵3抽出，用于清洗箱1再次清洗番茄，实现水资源的循环利用。
19.请参阅图2
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图4，清洗机构401包括电机4，清洗箱1的底部固定连接有电机安装箱106，电机安装箱106内安装有电机4，电机4的输出端同轴连接有转轴402，转轴402的一端穿过清洗箱1并延伸至沥干箱5内，转轴402延伸至沥干箱5内的一端外壁上安装有清洗叶片403，电机4带动转轴402与清洗叶片403转动，进而将清洗箱1内的番茄与水带着旋转，使番茄表面的杂质得到清洗。沥干箱5的底部中心位置开设有大于清洗叶片403的圆形孔503，沥干箱5的底部靠近圆形孔503均匀设有多个用于排出水分的滤水孔505，清洗箱1的内壁上开设有多个安装槽108，沥干箱5的外壁上连接有与安装槽108相适配的安装块504，沥干箱5的顶部固定设有两个连接杆501，两个连接杆501的顶部连接有拉杆502，由于沥干箱5安装在清洗箱1内，番茄放入清洗箱1内就是放置在沥干箱5上，所以清洗箱1将番茄清洗干净后，可通过某装置或人工上提拉杆502，带动沥干箱5上移，将番茄表面的水通过沥干箱5底部的滤水孔505快速的排出。连通管103上插装有用于封堵连通管103的第一闸板109，排污管203上插装有第二闸板204，过滤网兜6的顶部安装有橡胶密封条601，箱盖101的顶部均设有把手107，清洗箱1和回收箱2的底部均固定连接有支撑柱104，支撑柱104上相互靠近的一侧外壁均连接有固定杆105。
20.工作原理：本实用新型在使用时，将本装置的电源线与外部电源插座连接，为本装置中的电机4、水泵3和加热管205提供电源。将清洗箱1的箱盖101打开，将番茄倒入清洗箱1内的沥干箱5上，并加入适量的水，电机4带动转轴402与清洗叶片403转动，进而将清洗箱1内的番茄与水带着旋转，使番茄表面的杂质得到清洗。清洗后，打开连通管103上的第一闸板109，使清洗后的水通过连通管103排出至回收箱2内，连通管103上的过滤网兜6可将清洗后的水中杂质过滤掉，活性炭过滤板7可用于吸附清洗后的水中异味。水进入回收箱2后，通过投放口206往回收箱2内放置絮凝剂，加速回收箱2内的水快速沉淀出杂质，并堆积在回收箱2的底部，打开第二闸板204，使沉淀后的杂质从排污管203排出。然后加热管205启动，将回收箱2内经过沉淀处理后的水加热煮沸，一方面可以对其进行污水处理和杀菌，另一方面可将煮沸产生的水蒸气通过连接管202排出至清洗箱1内的番茄上，对沥干后的番茄进行一次表面杀菌消毒处理，方便后续对其进行加工，同时，经过过滤、沉淀和加热煮沸后的水，可通过水泵3抽出，用于清洗箱1再次清洗番茄，实现水资源的循环利用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。