一种管路冷凝水清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽管理维护技术领域，特别涉及一种管路冷凝水清理装置。


背景技术：

2.在许多工业加工过程中，都需要高温环境，而目前较为常用的是使用蒸汽管道对需要高温环境的工业加工过程进行加温和保温。但是，在蒸汽管道排气时，接近排出口处通常温度较低，蒸汽产生冷凝现象。在管道低点，冷凝水逐渐积累导致管道因为积水堵塞产生从而使管道产生空爆、震动以及啸叫等情况。
3.目前，大多采用的是在蒸汽管道低点开设排水管道，需要人实时监控，增加了工作量，并且人工监控常会发生疏漏，造成意外损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管路冷凝水清理装置，能够自动完成管道内部积水的清理，避免积水带来的不良影响，同时节约人力。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种管路冷凝水清理装置，包括水箱；水位检测装置，设置在所述水箱上，用于检测所述水箱的箱内水位；排水动力源，其输入端与所述水箱连通，所述水位检测装置与所述排水动力源电连接；以及排水管，与所述排水动力源的输出端连接。
6.有益效果：一种管路冷凝水清理装置包括水箱、水位检测装置、排水动力源以及排水管。水箱设置在管道系统的最低处，蒸汽管道水箱连接，部分蒸汽自蒸汽管道流入水箱后自然冷凝，停留在水箱中。部分蒸汽水箱后通过排气管道排出。同时，一些在蒸汽管路其他部位冷凝的水也会顺着蒸汽管道流入水箱中，最后经排水动力源抽吸排出。水位检测组件和排水动力源电连接，水位检测组件检测到的水位信号可以控制排水动力源的开启和关闭，完成自动化排水工作，可以避免积水带来的不良影响，同时节约人力。
7.根据本实用新型所述的一种管路冷凝水清理装置，所述水箱包括：箱体；第一通道，开设在所述箱体侧方，连接蒸汽管道；第二通道，开设在所述箱体侧方，连接所述排水动力源的一端；以及第三通道，开设在所述箱体上端，连接排气管道。
8.根据本实用新型所述的一种管路冷凝水清理装置，所述水位检测装置包括：检测组件，与所述排水动力源电连接，可检测水位并将电信号发送至所述排水动力源的控制电路；以及连接组件，连接所述检测组件与所述水箱。
9.根据本实用新型所述的一种管路冷凝水清理装置，所述连接组件包括：第一法兰盘，设置在所述水箱上端；以及第二法兰盘，可拆卸地设置在所述第一法兰盘上。
10.根据本实用新型所述的一种管路冷凝水清理装置，所述检测组件包括：第一检测杆，竖直设置在所述第二法兰盘上，所述第一检测杆上设有第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板；第一检测件，活动套设在所述第一检测杆上且位于所述第一限位
板和所述第二限位板之间；第二检测件，活动套设在所述第一检测杆上且位于所述第三限位板和所述第四限位板之间；当水位上升至所述第一限位板处，所述第一检测件随水位上浮，所述第一检测件上端抵顶在所述第一限位板下端，此时所述第一检测件发出高位水位信号，当水位下降至第四限位板处，所述第二检测件随水位下降，所述第二检测件下端抵顶在所述第四限位板上端，此时所述第二检测件发出低位水位信号。
11.根据本实用新型所述的一种管路冷凝水清理装置，所述检测组件还包括：第二检测杆，竖直设置在所述第二法兰盘上，所述第二检测杆上设有第五限位板、第六限位板、第七限位板以及第八限位板；第三检测件，活动套设在所述第二检测杆上且位于所述第五限位板和所述第六限位板之间；以及第四检测件，活动套设在所述第二检测杆上且位于所述第七限位板和第八限位板之间；当水位上升至所述第五限位板处，所述第三检测件随水位上浮，所述第三检测件上端抵顶在所述第五限位板下端，此时所述第三检测件发出高位水位信号，当水位下降至第八限位板处，所述第四检测件随水位下降，所述第四检测件下端抵顶在所述第八限位板上端，此时所述第四检测件发出中位水位信号。
12.根据本实用新型所述的一种管路冷凝水清理装置，还包括手阀，设置在所述水箱和所述排水动力源之间，所述手阀用于阻断所述水箱与所述排水动力源的连通，便于所述排水动力源的维修与养护。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
14.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；
15.图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；
16.图3为本实用新型较佳实施例水箱的结构示意图；
17.图4为本实用新型较佳实施例水位检测装置的结构示意图。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
22.参照图1，一种管路冷凝水清理装置包括水箱10、水位检测装置20、排水动力源30以及排水管40。水位检测装置20设置在水箱10上，用于检测水箱10的箱内水位。排水动力源30输入端与水箱10连通。水位检测装置20与排水动力源30电连接。排水管40与排水动力源30的输出端连接。
23.参照图1和图2，一种管路冷凝水清理装置还包括手阀50，设置在水箱10和排水动力源30之间，手阀50用于阻断水箱10与排水动力源30的连通，便于排水动力源30的维修与养护。
24.当然，值得说明的是，当排水动力源30需要维护、保养或更换时，通过手阀50断开水箱10与排水动力源30的连接，可以保证在排水动力源30维修时水不会自水箱中流出。
25.进一步地，参照图1至图3，水箱10包括：箱体11、第一通道12、第二通道13以及第三通道14。第一通道12开设在箱体11侧方，连接蒸汽管道。第二通道13开设在箱体11侧方，连接排水动力源30的一端。第三通道14开设在箱体11上端，连接排气管道。
26.当然，值得说明的是，水箱10设置在管道系统的最低处，蒸汽管道与第一通道12连接，部分蒸汽自蒸汽管道流入水箱10后自然冷凝，停留在水箱10中，部分蒸汽自第三通道14进入排气管道排出。同时，一些在蒸汽管路其他部位冷凝的水也会顺着蒸汽管道流入水箱10中，最后经过第二通道13连接的排水动力源30抽吸排出。
27.参照图2和图4，水位检测装置20包括：检测组件21以及连接组件22。检测组件21与排水动力源30电连接，可检测水位并将电信号发送至排水动力源30的控制电路。连接组件22连接检测组件21与水箱10。
28.当然，值得说明的是，水位检测装置20可检测水箱10中的水位，当水箱10中的水位达到一定量时，控制电路开启排水动力源30，将水箱10中的水抽吸进入排水管道40排出。
29.进一步地，参照图2，连接组件22包括：第一法兰盘221、第二法兰盘222。第一法兰盘221设置在水箱10上端。第二法兰盘222可拆卸地设置在第一法兰盘221上。
30.进一步地，参照图4，检测组件21包括：第一检测杆211、第一检测件212以及第二检测件213。第一检测杆211竖直设置在第二法兰盘222上。第一检测杆211上设有第一限位板211a、第二限位板211b、第三限位板211c以及第四限位板211d。第一检测件212活动套设在第一检测杆211上且位于第一限位板211a和第二限位板211b之间。第二检测件213活动套设在第一检测杆211上且位于第三限位板211c和第四限位板211d之间。
31.当水位上升至第一限位板211a处，第一检测件212随水位上浮，第一检测件212上端抵顶在第一限位板211a下端。此时第一检测件212发出高位水位信号。
32.当水位下降至第四限位板211d处，第二检测件213随水位下降，第二检测件213下端抵顶在第四限位板211d上端。此时第二检测件213发出低位水位信号。
33.当然，值得说明的是，当水位慢慢上升至第一限位板211a处，第一检测件212在浮力作用下上升，第一检测件212上端抵顶在第一限位板211a下端时，第一检测件212向排水动力源30的控制电路发出高位水位信号，随后控制电路启动排水动力源(30)，对水箱10中的水进行抽吸排出。
34.排出过程中，当水位下降至第四限位板211d处时，第二检测件213在重力作用下下降。当第二检测件213下端抵顶在第四限位板211d上端，第二检测件213向排水动力源30的
控制电路发出发出低位水位信号，随后控制电路关闭排水动力源(30)，停止抽水。在水位检测装置20和排水动力源30的组合下，完成蒸汽管道内积水的自动排放，避免损失，节约人工。
35.进一步地，参照图4，检测组件21还包括：第二检测杆214、第三检测件215以及第四检测件216。第二检测杆214竖直设置在第二法兰盘222上。第二检测杆214上设有第五限位板214a、第六限位板214b、第七限位板214c以及第八限位板214d。第三检测件215活动套设在第二检测杆214上且位于第五限位板214a和第六限位板214b之间。第四检测件216活动套设在第二检测杆214上且位于第七限位板214c和第八限位板214d之间。
36.当水位上升至第五限位板214a处，第三检测件215随水位上浮，第三检测件215上端抵顶在第五限位板214a下端。此时第三检测件215发出高位水位信号。
37.当水位下降至第八限位板214d处，第四检测件216随水位下降，第四检测件216下端抵顶在第八限位板214d上端。此时第四检测件216发出中位水位信号。
38.当然，值得说明的是，第三检测件215和第一检测件212独立设置，起到保险作用，当第一检测件212或第三检测件215中其中一个失效，另一个可正确发出高位水位信号，避免损失。
39.同时，第四检测件216在水位到达中位时，可以发出中位水位信号，这时控制电路可以控制排水动力源30低功率运转，进行初步排水，避免积水排出量过大的情况影响蒸汽管路的正常运转。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。