伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂可以用来吸附水中的放射性元素。目前，现有技术中的树脂搅拌装置，树脂与水的接触时间减短，而且接触的不充分，导致树脂对放射性元素的吸附率较低，现发明一种伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置解决了上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部分别固定连接有罗茨鼓风机、伺服电机和蓄电池，所述罗茨鼓风机的出风端设置有出风管，所述出风管的端部法兰连接有主管道，所述主管道的外表面固定连接有支管道，所述支管道的外表面开设有气孔，所述主管道和支管道的上方设置有树脂，所述伺服电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆的端部固定连接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮通过齿牙啮合有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的端部开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有延伸板。
7.可选的，所述隔板的底部固定连接有方框箱，所述搅拌杆通过轴承与方框箱转动连接，所述搅拌杆贯穿于方框箱，所述第一梯形齿轮和第二梯形齿轮均位于方框箱的内部。
8.可选的，所述延伸板的端部插接在条形槽的内部，所述条形槽的两侧面均开设有限位槽，所述限位板的端部滑动连接在限位槽的内部。
9.可选的，所述箱体的两侧面均通过栓钉螺纹连接有配合块，所述配合块的一侧面固定连接有筛网，所述箱体的两侧面开设有通槽，所述筛网与箱体抵接，所述筛网的位置与通槽的位置相对应。
10.可选的，所述蓄电池通过导线分别与罗茨鼓风机和伺服电机电性连接，所述出风管和支杆均贯穿于隔板。
11.可选的，所述主管道的两端均设置有堵头，所述支管道和气孔的数量均有若干个,
若干个所述支管道和气孔均等间距分布。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置，具备以下有益效果：
14.1、该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置，通过罗茨鼓风机、出风管、主管道、支管道和树脂的设置，使该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置具备了减缓水的流速，增加水与树脂的接触时间的效果，在使用的过程中罗茨鼓风机通过出风管将风吹向主管道和支管道，风通过支管道上开设的气孔吹向水和树脂，使树脂在水中呈不规则运动，风吹向水可以减缓水的流速，增加水与树脂的接触时间，从而起到了减缓水的流速的作用，达到了增加水与树脂的接触时间的目的。
15.2、该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置，通过搅拌杆、搅拌板、压缩弹簧、限位板和延伸板的设置，使该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置具备了使水中放射性元素与树脂充分接触的效果，在使用的过程中伺服电机电机带动支杆转动，第一梯形齿轮与第二梯形齿轮啮合转动，使搅拌杆带动搅拌板转动，受离心力的影响，压缩弹簧受力被拉伸，使延伸板向条形槽的外部移动，增大搅拌的面积，限位板限制延伸板的极限位置，筛网避免水中杂物进入箱体内部，从而起到了使水中放射性元素与树脂充分接触的作用，达到了提高树脂对放射性元素的吸附率的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型立体的结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、隔板；3、罗茨鼓风机；4、伺服电机；5、蓄电池；6、出风管；7、主管道；8、支管道；9、树脂；10、支杆；11、第一梯形齿轮；12、第二梯形齿轮；13、搅拌杆；14、搅拌板；15、压缩弹簧；16、限位板；17、延伸板；18、方框箱；19、配合块；20、筛网；21、堵头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置，包括箱体1，箱体1的两侧面均通过栓钉螺纹连接有配合块19，配合块19的一侧面固定连接有筛网20，箱体1的两侧面开设有通槽，筛网20与箱体1抵接，筛网20的位置与通槽的位置相对应，箱体1的内部设置有隔板2，隔板2的底部固定连接有方框箱18，搅拌杆13通过轴承与方框箱18转动连接，搅拌杆13贯穿于方框箱18，第一梯形齿轮11和第二梯形齿轮12均位于方框箱18的内部，隔板2的顶部分别固定连接有罗茨鼓风机3、伺服电机4和蓄电池5，通过罗茨鼓风机3、出风管6、主管道7、支管道8和树脂9的设置，使该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置具备了减缓水的流速，增加水与树脂9的接触时间的效果，在使用的
过程中罗茨鼓风机3通过出风管6将风吹向主管道7和支管道8，风通过支管道8上开设的气孔吹向水和树脂9，使树脂9在水中呈不规则运动，风吹向水可以减缓水的流速，增加水与树脂9的接触时间，从而起到了减缓水的流速的作用，达到了增加水与树脂9的接触时间的目的，蓄电池5通过导线分别与罗茨鼓风机3和伺服电机4电性连接，出风管6和支杆10均贯穿于隔板2，罗茨鼓风机3的出风端设置有出风管6，出风管6的端部法兰连接有主管道7，主管道7的两端均设置有堵头21，支管道8和气孔的数量均有若干个,若干个支管道8和气孔均等间距分布，主管道7的外表面固定连接有支管道8，支管道8的外表面开设有气孔，主管道7和支管道8的上方设置有树脂9，伺服电机4的输出端固定连接有支杆10，支杆10的端部固定连接有第一梯形齿轮11，第一梯形齿轮11通过齿牙啮合有第二梯形齿轮12，第二梯形齿轮12的一端固定连接有搅拌杆13，通过搅拌杆13、搅拌板14、压缩弹簧15、限位板16和延伸板17的设置，使该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置具备了使水中放射性元素与树脂9充分接触的效果，在使用的过程中伺服电机电机4带动支杆10转动，第一梯形齿轮11与第二梯形齿轮12啮合转动，使搅拌杆13带动搅拌板14转动，受离心力的影响，压缩弹簧15受力被拉伸，使延伸板17向条形槽的外部移动，增大搅拌的面积，限位板16限制延伸板17的极限位置，筛网20避免水中杂物进入箱体1内部，从而起到了使水中放射性元素与树脂9充分接触的作用，达到了提高树脂9对放射性元素的吸附率的目的，搅拌杆13的外表面固定连接有搅拌板14，搅拌板14的端部开设有条形槽，条形槽的内部固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端固定连接有限位板16，限位板16的顶部固定连接有延伸板17，延伸板17的端部插接在条形槽的内部，条形槽的两侧面均开设有限位槽，限位板16的端部滑动连接在限位槽的内部。
23.使用时，蓄电池5为罗茨鼓风机3和伺服电机4提供电量，将箱体1放到水底，罗茨鼓风机3通过出风管6使风吹向主管道7和支管道8，风通过支管道8上的气孔吹向水和树脂9，使树脂9呈不规则运动，同时减缓水的流速，增加树脂9与水的接触时间，伺服电机4带动支杆10转动，第一梯形齿轮11与第二梯形齿轮12啮合转动，使搅拌杆13带动搅拌板14转动，受离心力的影响，压缩弹簧15受力被拉伸，使延伸板17向条形槽的外部移动，增大搅拌的面积，使放射性元素与树脂9充分接触，提高树脂9对放射性元素的吸附率，限位板16限制延伸板17的极限位置，搅拌杆13通过轴杆与方框箱18转动连接，堵头21将主管道7的两端阻挡，延伸板17的极限位置距离树脂9较远，不会碰到树脂9，筛网20避免水中杂物进入箱体1内部，配合块19通过栓钉与箱体1螺纹连接，方便将筛网20取下来清洗。
24.综上，本实用新型通过罗茨鼓风机3、出风管6、主管道7、支管道8和树脂9的设置，使该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置具备了减缓水的流速，增加水与树脂9的接触时间的效果，在使用的过程中罗茨鼓风机3通过出风管6将风吹向主管道7和支管道8，风通过支管道8上开设的气孔吹向水和树脂9，使树脂9在水中呈不规则运动，风吹向水可以减缓水的流速，增加水与树脂9的接触时间，从而起到了减缓水的流速的作用，达到了增加水与树脂9的接触时间的目的，通过搅拌杆13、搅拌板14、压缩弹簧15、限位板16和延伸板17的设置，使该伴生矿污染水体中重金属吸附树脂搅拌装置具备了使水中放射性元素与树脂9充分接触的效果，在使用的过程中伺服电机电机4带动支杆10转动，第一梯形齿轮11与第二梯形齿轮12啮合转动，使搅拌杆13带动搅拌板14转动，受离心力的影响，压缩弹簧15受力被拉伸，使延伸板17向条形槽的外部移动，增大搅拌的面积，限位板16限制延伸板17的极限
位置，筛网20避免水中杂物进入箱体1内部，从而起到了使水中放射性元素与树脂9充分接触的作用，达到了提高树脂9对放射性元素的吸附率的目的。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。