一种工业污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种工业污水处理设备。


背景技术：

2.现有的工业污水处理均是将污水收集后直接排放，这些污水中存在着大量的杂质，并且酸碱度失衡，这些污水被排放到自然界中会对环境造成极大的污染，破坏了自然的生态平衡。
3.现有的污水处理设备中虽然完成了对杂质的过滤处理，但需要定期进行更换过滤芯和滤板，增加了成本和人力，而且现有的污水处理效果不显著，因此急需要一种工业污水处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定期更换滤芯和滤板和污水处理效果差的问题，而提出的一种工业污水处理设备，不仅可以完成对工业污水的多重过滤处理，还可进行杂质的回收收纳，利用传质分离的方式对污水进行深度分离净化处理，大幅度的提升了污水净化的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱内固定安装有两个挡板，两个所述挡板对称设置，两个所述挡板之间的处理箱的空间设为处理仓，所述挡板和处理箱内侧壁之间的空间设有收纳仓，所述收纳仓内设有用于杂质回收的收纳机构，所述处理仓从上到下依次设有分流过滤网板、两个导流板和一个分离筒，所述分流过滤网板和两个导流板之间的处理仓的空间内设有深度过滤组件，所述分离筒上设有传质分离机构，不仅可以完成对工业污水的多重过滤处理，还可进行杂质的回收收纳，利用传质分离的方式对污水进行深度分离净化处理，大幅度的提升了污水净化的效果。
7.优选地，所述处理箱的上端设有进料口，所述处理箱的下端连通有卸料管。
8.优选地，所述分流过滤网板的左右两侧分别与两个挡板的内壁固定连接，两个所述导流板均与挡板的内壁固定连接，两个所述导流板均与分离筒的上端固定连接，所述分离筒的下端与处理仓的底面固定连接。
9.优选地，所述收纳机构包括设于收纳仓内的环形支撑块，所述环形支撑块内设有圆孔，所述圆孔内镶嵌有收纳筒，所述收纳筒的水平部分与环形支撑块贴合设置，所述收纳仓的左侧内壁连通有蒸汽进气管，所述收纳仓的右侧内壁连通有泄气管，所述泄气管内设有泄气阀，所述挡板上设有安装孔，所述安装孔上填塞有密封块，收纳机构的设置，可以对过滤的杂质进行回收处理。
10.优选地，所述深度过滤组件包括固定安装于处理仓内的第一过滤网板，所述第一过滤网板设置于两个导流板的正上方，所述第一过滤网板的上方设有第二过滤网板，所述第二过滤网板设置于分流过滤网板的正下方，所述第二过滤网板与挡板的内壁滑动连接，
所述第二过滤网板与第一过滤网板通过多个弹性杆固定连接，多个所述弹性杆上均套有弹簧，所述弹簧的上下两侧表面上均镶嵌有多个咬合齿，深度过滤组件的设置，可对初步过滤的污水进行深度过滤处理。
11.优选地，所述传质分离机构包括固定安装于分离筒内的自吸式潜水射流曝气机，所述分离筒的内侧壁上连通有多个分离管，多个所述分离管内均固定安装有分离膜，所述分离筒的外侧壁上固定安装有环形铝板加热片，传质分离机构的设置，利用温度差的变化完成对污水的分离净化处理。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过收纳机构的设置，可以对初步过滤的杂质进行回收处理，保证了分流过滤网板的过滤效果，避免了定期更换滤芯和滤板的情况，降低了成本的同时节省了人力。
14.2、本实用新型通过深度过滤组件的设置，双重的过滤网板可对污水进行再次的净化过滤处理，而且咬合齿的设置进一步的对污水中的杂质进行粉碎处理，从而可对污水进行深度过滤处理。
15.3、本实用新型通过传质分离机构的设置，利用温度差的变化改变相际平衡，进而完成对污水的分离净化处理，大幅度的提升了污水净化的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工业污水处理设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种工业污水处理设备的外部结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种工业污水处理设备中分离筒的俯视示意图。
20.图中：1处理箱、2挡板、3处理仓、4收纳仓、5分流过滤网板、6导流板、7分离筒、8进料口、9卸料管、10环形支撑块、11收纳筒、12蒸汽进气管、13泄气管、14密封块、15第一过滤网板、16第二过滤网板、17弹性杆、18咬合齿、19自吸式潜水射流曝气机、20分离管、21分离膜、22环形铝板加热片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种工业污水处理设备，包括处理箱1，处理箱1的前端外侧壁上铰接有存取门，详情见附图2，这样设置方便收纳筒11的存取，从而方便了对杂质的回收处理，处理箱1内固定安装有两个挡板2，两个挡板2对称设置，两个挡板2之间的处理箱1的空间设为处理仓3，挡板2和处理箱1内侧壁之间的空间设有收纳仓4，需要注意的是，左侧的挡板2和
处理箱1左侧内侧壁之间的空间与右侧的挡板2和处理箱1右侧内侧壁之间的空间通过连通管连通设置，这样使得通入的蒸汽在整个收纳仓4内流动，收纳仓4内设有用于杂质回收的收纳机构，处理仓3从上到下依次设有分流过滤网板5、两个导流板6和一个分离筒7，分流过滤网板5的左右两侧分别与两个挡板2的内壁固定连接，两个导流板6均与挡板2的内壁固定连接，两个导流板6均与分离筒7的上端固定连接，分离筒7的下端与处理仓3的底面固定连接，分流过滤网板5和两个导流板6之间的处理仓3的空间内设有深度过滤组件，分离筒7上设有传质分离机构，处理箱1的上端设有进料口8，处理箱1的下端连通有卸料管9，进料口8用于投放污水，而卸料管9用于排放净化后的污水。
24.其中，收纳机构包括设于收纳仓4内的环形支撑块10，环形支撑块10内设有圆孔，圆孔内镶嵌有收纳筒11，收纳筒11的水平部分与环形支撑块10贴合设置，收纳仓4的左侧内壁连通有蒸汽进气管12，蒸汽进气管12与外界的高温蒸汽设备相连通，收纳仓4的右侧内壁连通有泄气管13，泄气管13内设有泄气阀，挡板2上设有安装孔，安装孔上填塞有密封块14，密封块14最低处的位置与分流过滤网板5的边缘处高度相同。
25.其中，深度过滤组件包括固定安装于处理仓3内的第一过滤网板15，第一过滤网板15设置于两个导流板6的正上方，第一过滤网板15的上方设有第二过滤网板16，第二过滤网板16设置于分流过滤网板5的正下方，第二过滤网板16与挡板2的内壁滑动连接，此处的滑动连接为现有技术，在此不作过多赘述，第二过滤网板16与第一过滤网板15通过多个弹性杆17固定连接，多个弹性杆17上均套有弹簧，弹簧的上下两侧表面上均镶嵌有多个咬合齿18，弹簧的两端分别与第二过滤网板16的下端与第一过滤网板15的上端固定连接。
26.更具体，传质分离机构包括固定安装于分离筒7内的自吸式潜水射流曝气机19，自吸式潜水射流曝气机19为凯普德牌，型号为qsb2.2kw，自吸式潜水射流曝气机19可对分离筒7内的污水进行曝气处理，加速传质分离的速率，分离筒7的内侧壁上连通有多个分离管20，多个分离管20内均固定安装有分离膜21，分离筒7的外侧壁上固定安装有环形铝板加热片22。
27.本实用新型中，通过进料口8往处理箱1内的处理仓3内投放污水，通过外界的高温蒸汽设备往蒸汽进气管12内通入蒸汽，使得蒸汽进入到收纳仓4内进行流动，通过热量的传递使得污水带有热量，而流动的蒸汽最后通过泄气管13排出，污水进入处理仓3内通过分流过滤网板5，分流过滤网板5由于自身的上表面呈倾斜设置，使得分流过滤网板5所过滤的杂质在自身重力的作用流动至分流过滤网板5的左右两侧边缘处，当污水处理结束，打开安装孔内的密封块14，使得杂质流动至收纳筒11内，从而完成了对杂质的回收处理，保证了分流过滤网板5的过滤效果，避免了定期更换滤芯和滤板的情况，降低了成本的同时节省了人力，而经过初步过滤的污水通过第二过滤网板16和第一过滤网板15，从而经过了双重的过滤处理，而第二过滤网板16和第一过滤网板15之间的多个弹性杆17和多个弹簧的相互配合，可对完成上下震动，从而使得弹簧上下两侧表面上镶嵌的多个咬合齿18进行咬合，从而对通过的污水中的杂质进行破碎处理，进一步的提升了过滤的效果，进而完成了深度的过滤处理，经过深度过滤处理的污水通过倾斜设置的两个导流板6，使得污水自动进入至分离筒7内，此时通电环形铝板加热片22，使得分离筒7的温度远高于落入到分离筒7内污水的温度，通过传质分离原理可知，在温度差的作用下，在分离膜21的配合下，污水从分离筒7内的分离管20渗出到分离筒7外部，渗出的污水通过卸料管9排出，从而完成对污水的分离净化
处理，大幅度的提升了污水净化的效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。