一种汽车消声器加工用清洗烘干一体机的制作方法

文档序号:29822636发布日期:2022-04-27 11:13阅读:225来源:国知局
一种汽车消声器加工用清洗烘干一体机的制作方法

1.本实用新型涉及消声器加工技术领域,具体为一种汽车消声器加工用清洗烘干一体机。


背景技术:

2.汽车消音器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件,由于两个管道的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半,使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强,使声音减小,从而起到消音的效果。
3.目前市场上的汽车消声器加工用的清洗烘干装置应用较为广泛,其对消声器清洗的同时可以烘干,可达到清洗烘干一体化的效果,但现有的大多数消声器清洗烘干装置在对消声器内部清洗过程中不方便对消声器限位,且清洗效率低,清洗过程中只能对一排消声器进行输送,进而造成在清洗过程中消声器会产生偏位,难以满足消声器加工的需求,故而提出了一种汽车消声器加工用清洗烘干一体机。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种汽车消声器加工用清洗烘干一体机,具备在清洗过程中可对消声器限位,双通道清洗提高效率的优点,解决了现有的大多数消声器清洗烘干装置在消声器内部清洗过程中不方便对消声器限位,且清洗效率低,清洗过程中只能对一排消声器进行输送,进而造成在清洗过程中消声器会产生偏位,难以满足消声器加工的需求的问题。
5.为实现上述在清洗过程中可对消声器限位的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车消声器加工用清洗烘干一体机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有输送机,所述输送机的顶部固定安装有防护罩,所述输送机的顶部固定安装有位于防护罩内部的限位机构;
6.所述限位机构包括分离板、夹板、弹簧、驱动块和传动杆,所述输送机的顶部固定安装有位于防护罩内部的分离板,所述分离板的内部转动连接有驱动块,所述分离板内部滑动连接有数量为两个且分别位于驱动块前后两侧的夹板,前后两个所述夹板之间固定连接有数量为两个的弹簧,所述驱动块的顶部前后两侧分别转动连接有与两个夹板转动连接的传动杆。
7.优选的,所述防护罩的内顶壁左侧固定安装有外部清洗机构,所述清洗机构包括t形管和喷水头,所述防护罩的外部固定安装有延伸至防护罩内部的t形管,t形管的底部固定安装有喷水头,喷水头共两排。
8.优选的,所述防护罩的内顶壁固定安装有位于限位机构顶部且数量为两个的内部清洗机构,所述内部清洗机构包括电动滑台、液压杆、l形板和辅电机,所述防护罩的内顶壁固定安装有数量为两个的电动滑台,所述电动滑台的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定安装有l形板,所述l形板的右侧固定安装有辅电机,所述辅电机的输出轴处固
定安装有位于l形板内部的清洗套管,所述清洁套管的外部固定安装有清洁刷。
9.优选的,所述防护罩的内部固定安装有位于内部清洗机构右侧的支架,所述支架的内部固定安装有烘干灯,所述烘干灯共前后两个。
10.优选的,所述分离板的长度与输送机的长度一致,输送机通过分离板可分离为前后两个输送道,两排喷水头的喷水方向可喷至前后两个输送道的内部,两个内部清洗机构分别位于前后两个输送道的顶部,两个烘干灯分别位于前后两个输送道的顶部。
11.优选的,弹簧的前后两侧分别延伸至前后两个夹板的内部且与前后两个夹板的内部相对面固定连接,所述传动杆的一端与驱动块转动连接,另一端与夹板转动连接,所述传动杆呈c字形。
12.优选的,所述分离板的顶部固定安装有与输送机的顶部固定连接的连接板,连接板共两排,每排各十个,十个所述连接板呈等距离分布在输送机和分离板的顶部,所述分离板的顶部固定安装有与驱动块连接的主电机,主电机的输出轴均与驱动块的顶部固定连接,主电机的左右两侧均设置有与分离板固定连接的连接筋板。
13.与现有技术相比,本实用新型,具备以下有益效果:
14.1、该汽车消声器加工用清洗烘干一体机,通过在输送机的顶部固定安装有限位机构,限位机构提供双通道提高工作效率且在清洗时对消声器本体进行限位,输送机的顶部固定安装有与输送机长度一致的分离板,便于分割开输送道使其变成双通道,提高效率,分离板的内部固定安装有驱动块,驱动块的顶部与主电机输出轴固定连接,便于驱动限位机构,驱动块的顶部转动连接有传动杆,用于传动外力,传动杆的另一端转动连接有与分离板滑动连接的夹板,夹板用于对消声器本体夹持限位,夹板的内部固定安装有弹簧,可利用弹簧的复位和收缩特性更好的带动夹板夹持,限位机构的顶部设置有与其相配合的内部清洗机构,配合限位机构更好的清洗消声器本体内部。
15.2、该汽车消声器加工用清洗烘干一体机,在对消声器进行清洗烘干时,先经过外部清洗机构清洗消声器本体外部,然后经输送机的输送到达限位机构,主电机带动驱动块转动,进而带动传动杆作用于夹板,前后两个夹板同时相离运动并对消声器本体夹持,此时内部清洗机构可对消声器本体内部进行刷洗,此后输送机将消声器本体输送至烘干灯下烘干,完成清洗烘干操作,分离板分割输送机使其双通道输送,清洗和烘干效率提高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型限位机构俯视示意图;
18.图3为本实用新型限位机构侧视示意图。
19.图中:1工作台、2输送机、3防护罩、4外部清洗机构、5限位机构、501分离板、502夹板、503弹簧、504驱动块、505传动杆、6内部清洗机构、7烘干灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,一种汽车消声器加工用清洗烘干一体机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有输送机2,输送机2用于传送消声器本体,输送机2的顶部固定安装有防护罩3,用于保护工作台1,输送机2的顶部固定安装有位于防护罩3内部的限位机构5,限位机构5提供双通道提高工作效率且在清洗时对消声器本体进行限位;
22.请参阅图1-3,限位机构5包括分离板501、夹板502、弹簧503、驱动块504和传动杆505,输送机2的顶部固定安装有位于防护罩3内部的分离板501,分离板501的长度与输送机2的长度一致,输送机2通过分离板501可分离为前后两个输送道,提高效率,分离板501的内部转动连接有驱动块504,驱动块504的顶部与主电机输出轴固定连接,便于驱动限位机构5,分离板501内部滑动连接有数量为两个且分别位于驱动块504前后两侧的夹板502,夹板502用于对消声器本体夹持限位,前后两个夹板502之间固定连接有数量为两个的弹簧503,可利用弹簧503的复位和收缩特性更好的带动夹板502夹持,驱动块504的顶部前后两侧分别转动连接有与两个夹板502转动连接的传动杆505,用于传动外力,限位机构5的顶部设置有与其相配合的内部清洗机构6,配合限位机构5更好的清洗消声器本体内部,并且,在对消声器进行清洗烘干时,先经过外部清洗机构4清洗消声器本体外部,然后经输送机2的输送到达限位机构5,主电机带动驱动块504转动,进而带动传动杆505作用于夹板502,前后两个夹板502同时相离运动并对消声器本体夹持,此时内部清洗机构6可对消声器本体内部进行刷洗,此后输送机2将消声器本体输送至烘干灯7下烘干,完成清洗烘干操作,分离板501分割输送机2使其双通道输送,清洗和烘干效率提高。
23.在实施时,按以下步骤进行操作:
24.1)先经外部清洗机构4清洗消声器本体外部;
25.2)然后限位机构5夹持消声器本体;
26.3)内部清洗机构6配合限位机构5清洗消声器本体内部;
27.4)最后到烘干灯7下烘干。
28.综上所述,通过在输送机2的顶部固定安装有限位机构5,限位机构5提供双通道提高工作效率且在清洗时对消声器本体进行限位,输送机2的顶部固定安装有与输送机2长度一致的分离板501,便于分割开输送道2使其变成双通道,提高效率,分离板501的内部固定安装有驱动块504,驱动块504的顶部与主电机输出轴固定连接,便于驱动限位机构5,驱动块504的顶部转动连接有传动杆505,用于传动外力,传动杆505的另一端转动连接有与分离板501滑动连接的夹板502,夹板502用于对消声器本体夹持限位,夹板502的内部固定安装有弹簧503,可利用弹簧503的复位和收缩特性更好的带动夹板502夹持,限位机构5的顶部设置有与其相配合的内部清洗机构6,配合限位机构5更好的清洗消声器本体内部。
29.并且,在对消声器进行清洗烘干时,先经过外部清洗机构4清洗消声器本体外部,然后经输送机2的输送到达限位机构5,主电机带动驱动块504转动,进而带动传动杆505作用于夹板502,前后两个夹板502同时相离运动并对消声器本体夹持,此时内部清洗机构6可对消声器本体内部进行刷洗,此后输送机2将消声器本体输送至烘干灯7下烘干,完成清洗烘干操作,分离板501分割输送机2使其双通道输送,清洗和烘干效率提高,解决了现有的大多数消声器清洗烘干装置在对消声器内部清洗过程中不方便对消声器限位,且清洗效率低,清洗过程中只能对一排消声器进行输送,进而造成在清洗过程中消声器会产生偏位,难
以满足消声器加工的需求。
30.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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