一种医药中间体废水用处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种医药中间体废水用处理装置。


背景技术：

2.医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，而在化工生产的过程中会因为各种反应生成废水，废水的种类也有很多，且废水中都含有大量的大分子有机物，若直接排放会污染环境，现有的设备对废水和絮凝剂无法充分混合，且絮凝物无法得到及时清理，影响设备使用寿命，因此，需要一种医药中间体废水用处理装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医药中间体废水用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体废水用处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧焊接有两个支撑柱，两个支撑柱之间焊接有水平设置的横梁和横板，横板位于横梁上方，横梁上安装有搅拌罐，搅拌罐上转动安装有竖直设置的传动轴，传动轴与横板转动连接，搅拌罐的一侧安装有电机一，电机一的输出轴与传动轴传动连接，传动轴底部转动安装有水平设置的转轴一，转轴一上对称安装有多个竖直设置的搅拌叶，搅拌叶位于搅拌罐内，传动轴顶部安装有竖直设置的气缸，凹槽内的顶部滑动安装有连接板，气缸的活塞杆与连接板固定连接，连接板底部的两侧均焊接有竖直设置的连杆，传动轴内安装有电机二，电机二的输出轴焊接有转轴二，传动轴内滑动安装有滑块，连杆的一端延伸至传动轴内与滑块顶部固定连接，转轴一和转轴二均与滑块转动连接，搅拌罐底部设有出料口，出料口通过法兰连接有管道，管道上设有阀门，底座上安装有过滤箱，管道底端与过滤箱顶部连接，过滤箱内安装有水平设置的过滤板，过滤板顶部滑动安装有竖直设置的刮板，刮板的一侧焊接有两个水平设置的拉杆，过滤箱一侧设有挡料板，挡料板与拉杆远离刮板的一端固定连接。
5.进一步，所述传动轴为圆柱体空腔结构，传动轴顶部焊接有从动皮带轮，电机一的输出轴上焊接有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带相连接，使传动轴可以转的，带动搅拌叶转动，对废水和絮凝剂进行混合。
6.进一步，所述滑块内设有凹槽，转轴一上焊接有从动锥齿轮，转轴二底端焊接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，使搅拌叶可以转动，对废水和絮凝剂进行混合。
7.进一步，所述过滤箱一侧的顶部安装有凸块，凸块上滑动安装有限位块，挡料板顶部设有限位槽，限位块与限位槽相契合，可以固定挡料板，使挡料板可以完全挡住絮凝物，防止渗漏。
8.进一步，所述过滤箱一侧的底部设有排水管，排水管上设有排水阀，对絮凝沉淀后的废水进行排出，防止水量过多。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过电机一、传动轴、转轴一、转轴二、气缸、连杆、搅拌叶等结构，可以对废水和絮凝剂进行充分混合，防止未处理好的废水排放后对环境造成污染。
11.通过挡料板、拉杆、刮板、凸块、限位块等结构，对絮凝物进行及时清理，防止堵塞过滤板，影响废水处理效率，延长过滤板的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的传动轴的局部剖视图；
14.图3为本实用新型的a处的放大图。
15.图中：1、底座；2、支撑柱；3、横梁；4、搅拌罐；5、传动轴；6、电机一；7、转轴一；8、搅拌叶；9、气缸；10、连杆；11、横板；12、阀门；13、过滤箱；14、过滤板；15、刮板；16、拉杆；17、挡料板；18、电机二；19、凸块；20、限位块；21、滑块；22、转轴二。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种医药中间体废水用处理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧焊接有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间焊接有水平设置的横梁3和横板11，横板11位于横梁3上方，横梁3上安装有搅拌罐4，搅拌罐4上转动安装有竖直设置的传动轴5，传动轴5与横板11转动连接，搅拌罐4的一侧安装有电机一6，电机一6的输出轴与传动轴5传动连接，传动轴5底部转动安装有水平设置的转轴一7，转轴一7上对称安装有多个竖直设置的搅拌叶8，搅拌叶8位于搅拌罐4内，传动轴5为圆柱体空腔结构，传动轴5顶部焊接有从动皮带轮，电机一6的输出轴上焊接有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带相连接，使传动轴5可以转的，带动搅拌叶8转动，对废水和絮凝剂进行混合。
19.传动轴5顶部安装有竖直设置的气缸9，凹槽内的顶部滑动安装有连接板，气缸9的活塞杆与连接板固定连接，连接板底部的两侧均焊接有竖直设置的连杆10，传动轴5内安装有电机二18，电机二18的输出轴焊接有转轴二22，传动轴5内滑动安装有滑块21，连杆10的一端延伸至传动轴5内与滑块21顶部固定连接，转轴一7和转轴二22均与滑块21转动连接，滑块21内设有凹槽，转轴一7上焊接有从动锥齿轮，转轴二22底端焊接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，使搅拌叶8可以转动，对废水和絮凝剂进行混合。
20.搅拌罐4底部设有出料口，出料口通过法兰连接有管道，管道上设有阀门12，底座1上安装有过滤箱13，过滤箱13一侧的底部设有排水管，排水管上设有排水阀，对絮凝沉淀后的废水进行排出，防止水量过多。
21.管道底端与过滤箱13顶部连接，过滤箱13内安装有水平设置的过滤板14，过滤板14顶部滑动安装有竖直设置的刮板15，刮板15的一侧焊接有两个水平设置的拉杆16，过滤箱13一侧设有挡料板17，挡料板17与拉杆16远离刮板15的一端固定连接，过滤箱13一侧的
顶部安装有凸块19，凸块19上滑动安装有限位块20，挡料板17顶部设有限位槽，限位块20与限位槽相契合，可以固定挡料板17，使挡料板17可以完全挡住絮凝物，防止渗漏。
22.在使用时，向搅拌罐4注入废水和絮凝剂，打开电机一6的电源，使其运行，带动传动轴5转动，此时转轴一7开始沿水平方向转动，带动搅拌叶8沿水平方向运动，同时电机二18开始运行，带动转轴二22转动，使主动锥齿轮转动，带动啮合的从动锥齿轮转动，从而使转轴一7开始转动，使得搅拌叶8开始沿竖直方向转动，运行时，还可以通过气缸9活塞杆的伸缩，通过连杆10对转轴一7进行竖直方向的调整，运行一段时间，关闭所有电机，打开阀门12，放出絮凝后的水，通过过滤箱13内的过滤板14将絮凝物与水分开，通过过滤箱13一侧底部的排水管放水，然后提起限位块20，拉动挡料板17，通过拉杆16将刮板15拉动，进而对絮凝物进行清理，清理完毕后，挡料板17推回原位并固定好，重复上述步骤，进行下次运行，通过不同方向的搅拌，使得搅拌叶8对废水和絮凝剂进行更加充分混合，使排除的水危害更小。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。