一种防跑泥的市政污泥叠螺脱水机的制作方法

1.本实用新型属于市政污泥脱水技术领域，具体涉及一种防跑泥的市政污泥叠螺脱水机。


背景技术：

2.叠螺机因其脱水速度快、占地面积小、操作简便卫生等优点，在市政污泥脱水领域应用日益广泛，然而，传统叠螺机在工作过程中，其螺旋轴动环片、静环片之间多存在泡泥现象，不仅影响设备运行，还导致滤液含泥量大，经常堵塞排水沟。如何对设备跑泥进行及时清理，并对跑泥、滤液进行有效分隔，对市政污水厂污泥脱水十分关键。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种防跑泥的市政污泥叠螺脱水机，可对叠螺机跑泥进行及时清理，并对跑泥、滤液进行有效分隔。
4.为实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种防跑泥的市政污泥叠螺脱水机，包括反应筒，与反应筒连通的叠螺机本体。反应筒包括前端进泥区和后端反应区。前端进泥区设有进泥口，前端进泥区和后端反应区由挡水板分隔；后端反应区内设有搅拌器，底部设有排空口，后端反应区在挡水板对面顶部设有出泥口。叠螺机本体包括上部的压泥室和下部的排渣室，压泥室与排渣室直接相通。压泥室内设有螺旋轴，压泥室在远离出泥口的一端设有出泥槽；排渣室内与螺旋轴对应地设有皮带输送机，排渣室靠近出泥口的一端设有滤液口，远离出泥口的一端设有跑泥口，跑泥口高于滤液口。来自市政污水厂污泥浓缩池的污泥经由进泥管，通过进泥口进入前端进泥区，进行充分的均质化。均质化污泥经絮凝反应后，絮团泥浆由出泥口输送至叠螺机本体内。
6.进一步的，压泥室内设有两个平行等高的螺旋轴，螺旋轴上装有螺旋片，螺旋片外围间隔设有动环片和静环片。
7.优选的，压泥室内螺旋轴上的螺旋片间隔由大变小，可增强絮团泥浆的压缩效果。
8.进一步的，出泥槽上对应螺旋轴端面设有可调节背压板。
9.进一步的，压泥室内螺旋轴、排渣室内皮带输送机平行设置，沿出泥方向向上倾斜，皮带输送机低侧的排渣室底部设有滤液口，高侧的排渣室底部设有跑泥口。絮团泥浆在叠螺机本体的螺旋轴上，通过间隔设置的动环片和静环片进行充分压缩，滤液从环片缝隙中挤出，转入下部排渣室的皮带输送机上，往低侧流入滤液口排出，环片缝隙中挤出的跑泥也转入皮带输送机上，往高侧进入跑泥口排出。
10.进一步的，压泥室顶面设有间隔平行布置的喷淋口。优选的，plc电控柜与搅拌器、喷淋口控制连接；环片缝隙跑泥较多时，plc电控柜进行信号反馈，喷淋口喷出高压水，对环片缝隙进行冲洗，冲洗液流入皮带输送机，滤液最终流入滤液口排出，跑泥最终通过跑泥口排出。跑泥口排出的跑泥可自然晾干，与脱水污泥一同处置。
11.进一步的，前端进泥区底部设有进泥口，后端反应区底部设有排空口，挡水板上端
高于溢流板，挡水板底部设有过水口。来自前端进泥区的均质化污泥通过溢流板溢流，从挡水板底部过水口进入后端反应区，避免短流情况出现。
12.进一步的，搅拌器电机固定在后端反应区顶部支架上，加药口设置在搅拌器电机处。 pam絮凝剂经由加药管，通过加药口进入后端反应区，与均质化污泥进行充分的絮凝反应。位于反应筒后端反应区一侧的plc电控柜可实现搅拌器搅拌速度先快后慢，使形成的絮团不易破碎。
13.优选的，反应筒内壁的一个或多个转角面采用倒角过渡设计，可减少死区，避免物料堆积。
14.本实用新型结构新颖，可有效解决传统叠螺机的跑泥问题，增强叠螺机工作效率，防止排水沟堵塞，减少运维工作量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的防跑泥的市政污泥叠螺脱水机；
16.图2是本实用新型实施例的防跑泥的市政污泥叠螺脱水机的反应筒俯视图；
17.图3是本实用新型实施例的防跑泥的市政污泥叠螺脱水机的皮带输送机放大图。
18.图中附图标记的含义：1、反应筒，1.1、前端进泥区，1.1.1、进泥口，1.1.2、溢流板，1.1.3、挡水板，1.2、后端反应区，1.2.1、搅拌器，1.2.2、加药口，1.2.3、出泥口， 1.2.4、排空口，2、叠螺机本体，2.1、压泥室，2.1.1、螺旋轴，2.1.2、螺旋片，2.1.3、出泥槽，2.1.4、喷淋口，2.1.5、可调节背压板，2.2、排渣室，2.2.1、皮带输送机，2.2.2、滤液口，2.2.3、跑泥口，3、泥浆输送管，4、设备基础，5、plc电控柜。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
20.参见图1，一种防跑泥的市政污泥叠螺脱水机，包括反应筒1、叠螺机本体2、泥浆输送管3、设备基础4及plc电控柜5。
21.反应筒1包括前端进泥区1.1和后端反应区1.2，由挡水板1.1.3分隔开。前端进泥区1.1底部设有进泥口1.1.1，中间设有溢流板1.1.2，后端反应区1.2在其中心位置设有搅拌器1.2.1，搅拌器电机固定在后端反应区1.2顶部支架上，附近设有加药口1.2.2，后端反应区1.2在挡水板1.1.3对面顶部设有出泥口1.2.3，后端反应区1.2底部设有排空口 1.2.4。来自市政污水厂污泥浓缩池的污泥经由进泥管，通过进泥口1.1.1进入前端进泥区1.1，进行充分的均质化。均质化污泥通过溢流板1.1.2溢流，从挡水板1.1.3底部过水口进入后端反应区1.2，pam絮凝剂经由加药管，通过加药口1.2.2进入后端反应区 1.2，与均质化污泥进行充分的絮凝反应。位于反应筒后端反应区1.2一侧的plc电控柜5可实现搅拌器1.2.1搅拌速度先快后慢，使形成的絮团不易破碎。絮团泥浆经由出泥口1.2.3，通过泥浆输送管3输送至叠螺机本体2内。
22.叠螺机本体2包括上部的压泥室2.1和下部的排渣室2.2，压泥室2.1与排渣室2.2 直接相通。压泥室2.1内设有两个平行等高的螺旋轴2.1.1，螺旋轴2.1.1上装有螺旋片 2.1.2，螺旋片2.1.2外围间隔设有动环片和静环片。压泥室2.1在泥浆输送管3对面设有出泥槽2.1.3，出泥槽2.1.3上对应螺旋轴2.1.1端面设有可调节背压板2.1.5。压泥室2.1 顶
面设有间隔平行布置的喷淋口2.1.4。排渣室2.2内平行于螺旋轴2.1.1设有皮带输送机2.2.1，沿出泥方向向上倾斜，皮带输送机2.2.1低侧的排渣室2.2底部设有滤液口2.2.2，高侧的排渣室2.2底部设有跑泥口2.2.3。絮团泥浆在叠螺机本体2的螺旋轴2.1.1上，通过间隔设置的动环片和静环片进行充分压缩，滤液从环片缝隙中挤出，转入下部排渣室2.2的皮带输送机2.2.1上，往低侧流入滤液口2.2.2排出，环片缝隙中挤出的跑泥也转入皮带输送机2.2.1上，往高侧进入跑泥口2.2.3排出。此外，环片缝隙跑泥较多时， plc电控柜进行信号反馈，喷淋口2.1.4喷出高压水，对环片缝隙进行冲洗，冲洗液流入皮带输送机2.2.1，滤液最终流入滤液口2.2.2排出，跑泥最终进入跑泥口2.2.3排出。跑泥口2.2.3排出的跑泥可自然晾干，与脱水污泥一同处置。
23.反应筒1内部所有原90℃转角面均采用倒角过渡设计，以减少死区，避免物料堆积。
24.叠螺机本体螺旋轴2.1.1上的螺旋片2.1.2间隔由大变小，以增强絮团泥浆的压缩效果。
25.设备基础4包括独立的两部分，分别承载反应筒1和叠螺机本体2。
26.本实用新型结构新颖，可有效解决传统叠螺机的跑泥问题，增强叠螺机工作效率，防止排水沟堵塞，减少运维工作量。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。