一种用于移液器的超声清洗装置的制作方法

一种用于移液器的超声清洗装置
1.本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种用于移液器的超声清洗装置。


背景技术：

2.临床实验室使用移液器加样的实验非常普遍，尤其是血液和体液检验的样本，加样时都会用到移液器。但是移液器在吸取样本时，由于惯性作用，往往样本会通过加样头吸入到移液器的内部，尤其时吸取全血样本和粘性体液样本时，很容易对移液器造成污染，进而对实验操作人员和其他待检测样本造成污染，危害人员健康，造成检测结果差错。一般移液器内部污染，操作人员很难发现，也很难进行彻底清洗。目前唯一用于移液器清洗的方法是将移液器进行拆卸，然后对每个部件依次进行清洗。但是拆卸清洗完毕之后必须对移液器进行重新校准，不仅费时费力，同时也要负担一大笔校准费用，且不能较高频次的拆卸清洗，否则也会对移液器造成损坏，缩短使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种用于移液器的超声清洗装置，以解决现有技术中提到的移液器污染后不易清洗，拆卸清洗费时费力，且易对移液器造成损坏，缩短其使用寿命的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是一种用于移液器的超声清洗装置，包括清洗槽、设置在清洗槽内的超声波振子及用于循环清洗液的循环装置，其特征在于，清洗槽低部设有放置板，放置板与清洗槽底板之间为储水腔，储水腔一侧设有进水口，另一侧设有出水口；
5.放置板上均匀设有至少一个筒状侧板，筒状侧板与放置板之间形成清洗位，清洗位底部设有柱状凸起，柱状凸起顶部设置超声波振子，柱状凸起低部外侧设有定位板，清洗位底部设有清洗液阀门，柱状凸起周侧均匀设有多个加热管，加热管位于定位板上方；
6.筒状侧板内部还设有夹持组件，夹持组件用于夹持移液器。
7.通过在清洗位的柱状凸起上设置超声波振子，在清洗位底部设置清洗液进入阀门，利用超声清洗原理对移液器内部进行清洗，再在柱状凸起上设置加热管，对清洗过的移液器进行烘干，使移液器的清洗简单方便。
8.优选地，进水口位于清洗槽上部，其进水管上设有过滤器，出水口设有单向阀。
9.将进水口设在清洗槽的上部是为了确保在水的压力下，清洗液可以顺利通过阀门进入清洗位，对移液器进行充分的清洗，过滤器过滤掉清洗液中的杂质，使进入清洗装置的清洗液纯净，避免将移液器损坏。
10.为了避免清洗过的污水返回清洗装置，在出水口设置单向阀。
11.优选地，夹持组件包括均匀设置在筒状侧板内侧的至少两个弧形夹，弧形夹位于筒状侧板的同一截面上，弧形夹一端与筒状侧板活动连接，另一端通过弹簧轴与筒状侧板连接。
12.夹持组件对移液器进行夹持，避免移液器在清洗的过程中晃动，保证了移液器的
稳定和安全。
13.优选地，弹簧轴包括外筒，套接在外筒内侧的内筒及用于连接内筒底板外侧与外筒底板内侧的弹簧，外筒底板与筒状侧板固定连接，内筒顶板设有凸形滑块，弧形夹外周设有凹形滑槽，凸形滑块与凹形滑槽配合连接。
14.弧形夹与筒状侧板通过弹簧轴连接，内筒与弧形夹滑动连接，使其对移液器的夹持稳定。
15.优选地，清洗位与清洗位之间设有固定架。
16.优选地，阀门处设有流量计。
17.本实用新型的有益效果：
18.通过在清洗位的柱状凸起上设置超声波振子，在清洗位底部设置清洗液阀门，利用超声清洗原理对移液器内部进行清洗，再在柱状凸起上设置加热管，对清洗过的移液器进行烘干，使移液器的清洗简单方便。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。
附图说明
20.图1是超声清洗装置的主视结构示意图；
21.图2是夹持组件的俯视结构示意图；
22.图3是弧形夹与筒状侧板连接的放大结构示意图。
23.附图标记说明：1
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清洗槽；2
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超声波振子；3
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循环装置；4
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放置板；5
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储水腔；6
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进水口；7
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出水口；8
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筒状侧板；9
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清洗位；10
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柱状凸起；11
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定位板；12
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阀门；13
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加热管；14
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夹持组件；15
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过滤器；16
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单向阀；17
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弧形夹；18
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弹簧轴；19
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外筒；20
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内筒；21
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弹簧；22
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凸形滑块；23
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凹形滑槽；24
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固定架；25
‑
流量计。
具体实施方式
24.以下结合实施方案对本实用新型做进一步描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品；所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型的原理，并不用于限定本实用新型。
25.针对现有技术中提到的现有的移液器污染后不易清洗，拆卸清洗费时费力，且易对移液器造成损坏，缩短其使用寿命的问题。本实用新型提供的技术方案为如图1所示的一种用于移液器的超声清洗装置。包括清洗槽1、设置在清洗槽1内的超声波振子2及用于循环清洗液的循环装置3，其特征在于，清洗槽1低部设有放置板4，放置板4与清洗槽1底板之间为储水腔5，储水腔5一侧设有进水口6，另一侧设有出水口7；
26.放置板4上均匀设有至少一个筒状侧板8，筒状侧板8与放置板4之间形成清洗位9，清洗位9底部设有柱状凸起10，柱状凸起10顶部设置超声波振子2，柱状凸起10低部外侧设有定位板11，清洗位9底部设有清洗液阀门12，柱状凸起10周侧均匀设有多个加热管13，加热管13位于定位板11上方；
27.筒状侧板8内部还设有夹持组件14，夹持组件14用于夹持移液器。
28.通过在清洗位9的柱状凸起10上设置超声波振子2，在清洗位底部设置清洗液进入阀门12，利用超声清洗原理对移液器内部进行清洗，再在柱状凸起10上设置加热管13，对清洗过的移液器进行烘干，使移液器的清洗简单方便。
29.为了使清洗液顺利通过阀门12进入清洗位9，将进水口6设置在清洗槽1偏上方的位置，通过水的压力自然流向清洗位9，在阀门12处设置流量计25，可以对流入的清洗液量进行限定，当清洗液进入一定高度时，阀门12自动关闭，由于量程不同的移液器的内腔高度不同，将进入清洗位9的水位限定在不同的高度，可以针对不同的移液器进行清洗，
30.清洗液是否纯净直接影响着清洗的效率和移液器的寿命，在进水口6设置过滤器15，过滤清洗液中的杂质。为了避免清洗过的污水返回清洗装置，在出水口7设置单向阀16。
31.如图2所示，夹持组件14包括均匀设置在筒状侧板8内侧的至少两个弧形夹17，弧形夹17位于筒状侧板8的同一截面上，弧形夹17一端与筒状侧板8活动连接，另一端通过弹簧轴18与筒状侧板8连接。夹持组件14对移液器进行夹持，避免移液器在清洗的过程中晃动，保证了移液器的稳定和安全。
32.弧形夹17一端与筒状侧板8连接，可以是通过螺钉连接，弧形夹17另一端通过弹簧轴18与筒状侧板8连接，当移液器插入清洗位9时，弧形夹17与弹簧轴18连接的一端向边沿移动，弹簧压缩，由于弧形夹17的圆心与筒状侧板8的圆心不重合，弹簧压缩时不是垂直压缩，所以将弹簧轴18与弧形板8之间设为滑动连接，使其对移液器稳定地夹持。如图3所示，弹簧轴18包括外筒19，套接在外筒19内侧的内筒20及用于连接内筒20底板外侧与外筒19底板内侧的弹簧21，外筒19底板与筒状侧板8固定连接，内筒20顶板设有凸形滑块22，弧形夹17外周设有凹形滑槽23，凸形滑块22与凹形滑槽23配合连接。
33.为了使清洗位9与清洗位9之间固定牢靠，在筒状侧板8与筒状侧板8之间设置固定架24，固定架24可以是固定杆连接，也可以是固定板连接。
34.为了使超声清洗高效，清洗槽1、筒状侧板8、放置板4等材质均为不锈钢，超声波发生器可以选择可控硅管式超声波发生器，其体积小，效率高，操作简便，可选择cfs
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3型系列的超声波发生器，超声波振子选择与超声波发生器配套的小体积超声波振子。本超声清洗装置的控制板可以是安装在清洗槽1的侧面，控制板上设有电源开关，超声清洗开关，电加热开关，阀门12进水量开关等，同时可设置超声清洗时间和电加热烘干时间。每个清洗位是一个独立的微型超声仪，可以对移液器单独进行清洗，也可以对多头移液器进行超声清洗，如对多头移液器进行清洗时，可将清洗位9设置成相应数量。
35.清洗液根据移液器内污染物的需求进行添加，清洗液清洗后，需使用清水再次对循环装置3进行清洗，为下次移液器的清洗做准备。
36.工作过程：首先，使用清水对循环装置3进行冲洗，将冲洗后的清水由出水口7排出，再根据移液器所需清洗液水位，调节流量计25，根据移液器污染物清洗难易程度设置清洗时间和烘干时间；其次，清洗液流入清洗位9，插入移液器，移液器头落在定位板11上，夹持组件14将移液器夹紧，开启超声开关，超声清洗启动，设置时间到后，阀门12自动打开，清洗液由出水口7排放，根据需要对其再次清洗，最后使用清水超声冲洗移液器，由出水口7排放，再开启电加热开关，烘干时间到后，取出移液器进行实验或存放；最后，再次对循环装置3使用清水进行冲洗，为下次移液器的清洗做准备。
37.综上，为了解决现有技术中提到的移液器污染后不易清洗，拆卸清洗费时费力，且
易对移液器造成损坏，缩短其使用寿命的问题，本实用新型提供了一种用于移液器的超声清洗装置，通过在清洗位9的柱状凸起10上设置超声波振子2，在清洗位底部设置清洗液进入阀门12，利用超声清洗原理对移液器内部进行清洗，再在柱状凸起10上设置加热管13，对清洗过的移液器进行烘干，使移液器的清洗简单方便。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。