一种uasb厌氧反应器
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种uasb厌氧反应器。
背景技术：
2.uasb(up
‑
flow anaerobic sludge bed/blanket，上流式厌氧污泥床反应器)反应器，废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
3.uasb系统高效运行取决于微生物类群合理，微生物类群是uasb反应器运行的基础，但是目前使用的uasb反应器颗粒污泥流失严重，微生物类群流失严重，造成污水处理能力降低，处理成本增高，而且处理效率也大大降低。
技术实现要素：
4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种uasb厌氧反应器，此uasb厌氧反应器内厌氧污泥的流失率低，从而提高了uasb厌氧反应器的处理能力并且节约了成本，处理效率变高。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种uasb厌氧反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体上设置有进水口、出水口、出气口，所述反应器壳体底部设置有污泥床，所述污泥床上部设置有布水装置，所述布水装置与所述进水口连通，所述布水装置上方设置有生物降解层，所述生物降解层内设置有生物组合填料，所述生物降解层上方设置有三相分离器，所述三相分离器上设置有第一排气口和第一排水口，所述第一排气口连通所述出气口，所述第一排水口连通所述出水口。
7.其中，所述反应器壳体上还设置有回流吸水口，所述回流吸水口外部通过水泵将所述出水口排出的部分污水泵回到所述反应器内部，所述回流吸水口内部连接有回流主水管，所述回流主水管的出水端延伸至所述生物降解层底部。
8.其中，还包括气液分离罐，所述气液分离罐顶部设置有第二排气口，底部设置有第二排水口，侧部设置有进气口，所述出气口连通所述进气口，所述第二排水口连通所述回流主水管。
9.其中，所述布水装置包括进水管、储水箱，所述进水管一端连接所述进水口另一端连接在所述储水箱上，所述储水箱固定在所述反应器壳体底部，所述储水箱上设置有若干水平伸出的分水管，每个所述分水管上沿其延伸方向上设置有若干喷水头，所述喷水头的出水方向朝向所述污泥床方向。
10.其中，所述进气口设置有若干个，若干个所述进气口围绕所述气液分离罐周向均
匀排列，若干个所述进气口上下设置两排。
11.其中，所述回流主水管底部设置有伞状喷口。
12.其中，所述生物降解层上方设置有取样管。
13.其中，还包括旋转楼梯和护栏。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
15.由于本实用新型uasb厌氧反应器，包括反应器壳体，反应器壳体上设置有进水口、出水口、出气口，反应器壳体底部设置有污泥床，污泥床上部设置有布水装置，布水装置与进水口连通，布水装置上方设置有生物降解层，生物降解层内设置有生物组合填料，生物降解层上方设置有三相分离器，三相分离器上设置有第一排气口和第一排水口，第一排气口连通所述出气口，第一排水口连通出水口。本实用新型通过设置生物组合填料，生物组合填料可以增大附着载体表面的生物膜的表面积，使反应器中单位体积内的微生物数量大大增加，并且附着在生物组合填料表面的微生物不易随水流失，对高负荷冲击适应性强，对于增值速率较慢的厌氧微生物来说很有利。同时生物组合填料对污泥进行截留，从而大大降低了厌氧污泥的流失。
16.由于反应器壳体上还设置有回流吸水口，回流吸水口外部通过水泵将出水口排出的部分污水泵回到反应器内部，回流吸水口内部连接有回流主水管，回流主水管的出水端延伸至生物降解层底部，通过水泵将 uasb 反应器出水口的出水重新泵回到进水系统既能提高反应器内部水流的流速，有利于颗粒污泥的形成，使水与颗粒污泥混合更均匀，提高反应效率，而且可以将反应的部分污水进行二次反应，大大提高反应效果。而且提高uasb 反应器对进水水温、ph和cod的适应能力。
17.由于还包括气液分离罐，气液分离罐顶部设置有第二排气口，底部设置有第二排水口，侧部设置有进气口，出气口连通进气口，第二排水口连通回流主水管。通过气液分离罐对排除的甲烷等气体进行分离，并对污水进行回收。
18.由于布水装置包括进水管、储水箱，进水管一端连接所述进水口另一端连接在储水箱上，储水箱固定在反应器壳体底部，储水箱上设置有若干水平伸出的分水管，每个分水管上沿其延伸方向上设置有若干喷水头，喷水头的出水方向朝向污泥床方向。利用喷水头的压力作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，污水与污泥混合更加均匀，使污水与污泥反应更充分，大大提高污水的处理效率。布水装置将污水均匀的排放到uasb反应器外壳体的底部，有效的避免了出现短流现象，减小了对反应器的冲击，有效提高设备的稳定性。
19.由于进气口设置有若干个，若干个进气口围绕气液分离罐周向均匀排列，若干个进气口上下设置两排，可以保证不同区域的气体能快速的收集到气液分离罐内，提高输送效率。
20.其中生物降解层上方设置有取样管，可以对生物降解后的混合液进行取样检测，以便对反应情况进行监控。
21.综上所述，本实用新型uasb厌氧反应器解决了现有技术中污泥流失率高的技术问题，本实用新型厌氧污泥的流失率低，反应效率高。
附图说明
22.图1是本实用新型uasb厌氧反应器的结构示意图；
23.图中：10、反应器壳体，11、进水口，12、出水口，120、溢流堰，13、出气口，14、污泥床，15、生物降解层，16、三相分离器，17、回流吸水口，18、取样管，20、布水装置，21、进水管，22、储水箱，23、分水管，25、喷水头，31、回流主水管，32、伞状喷口，40、气液分离罐，41、第二排气口，42、第二排水口，43、进气口。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
25.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
26.如图1所示，一种uasb厌氧反应器，包括反应器壳体10，反应器壳体10上设置有进水口11、出水口12、出气口13。进水口11设置在反应器壳体10底部侧壁上，进水口11通过蠕动泵连接uasb厌氧反应器外部的污水池。出水口12设置在反应器壳体10顶部侧壁上，出水口12连接有蓄水池（图中未示出），蓄水池用来存储uasb厌氧反应器反应完后的污水。出气口13设置在反应器壳体10顶部。反应器壳体10底部设置有污泥床14，污泥床14上设置有颗粒污泥或絮状污泥。污泥床14上部设置有布水装置20，布水装置20包括进水管21、储水箱22，进水管21一端连接进水口11另一端连接在储水箱22上，储水箱22固定在反应器壳体10底部，储水箱22上设置有若干水平伸出的分水管23，每个分水管23上沿其延伸方向上设置有若干喷水头25，喷水头25的出水方向朝向污泥床14方向。布水装置20上方设置有生物降解层15，生物降解层15内设置有生物组合填料，生物组合填料用于培养厌氧菌种。生物组合填料是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理。生物组合填料还可以采用弹性填料，本实施例对此不作限制。生物降解层15上方设置有三相分离器16，三相分离器16上设置有第一排气口和第一排水口，第一排气口连通出气口13，第一排水口连通出水口12。三相分离器16通过框架固定在反应器壳体10上。为了保证集气效果，三相分离器16的排列高度一般为0.1~0.9米。三相分离器16顶部设置有溢流堰120，溢流堰120可以保证污水能均匀溢出，溢流堰120采用齿形堰。
27.如图1所示，反应器壳体10上还设置有回流吸水口17，回流吸水口17外部通过水泵将出水口12排出的部分污水泵回到反应器内部，回流吸水口17内部连接有回流主水管31，回流主水管31的出水端延伸至生物降解层15底部。回流主水管31底部设置有伞状喷口32。回流吸水口17将蓄水池经沉淀后的污水重新泵回反应器内部，设定回流比为10 ：1。回流主水管31与三相分离器16的框架之间设置有吊梁，吊梁可以增加回流主水管31的稳定性。
28.如图1所示，uasb厌氧反应器还包括气液分离罐40，气液分离罐40顶部设置有第二排气口41，底部设置有第二排水口42，侧部设置有进气口43，出气口13连通进气口43。第二排气口41位于气液分离罐40顶部连接有储气筒，储气筒用来收集反应沼气；进气口43设置有若干个，若干个进气口43围绕气液分离罐40周向均匀排列，若干个进气口43上下设置两排，本实施例优选上排设置进气口43四个，下排设置进气口43两个。反应器壳体10上也设置
有若干个出气口13，若干个出气口13均匀设置在反应器壳体10上表面，并分别连接进气口43。第二排水口42连通回流主水管31。
29.如图1所示，生物降解层上方设置有取样管18，取样管18连通外部，取样管18上设置有手动阀门，可以通过打开手动阀门来接取生物降解层上方的污水进行检测。
30.如图1所示，生物降解层15内设置有温度计，温度计连通生物降解层15与外界，温度计可以进行远程传输，以方便随时对uasb厌氧反应器内的反应温度进行检测。反应器壳体10底部侧壁上设置有人孔，uasb厌氧反应器还设置有旋转爬梯和顶部护栏。
31.如图1所示，本实用新型uasb厌氧反应器的工作流程如下：
32.第一步、污水由水泵提升从进水口11进入布水装置20，布水装置20将污水均匀分布到污泥床14。
33.第二步、污水均布入uasb厌氧反应器的污泥床14上，污水中的有机物质与污泥中的厌氧菌充分接触并且发生反应，反应后产生的沼气和部分沼气携带的污泥颗粒上升。
34.第三步、污水继续上升，经过生物降解层15，污水与生物降解层15内的厌氧菌反应，继续产生大量沼气，部分沼气携带的污泥颗粒被生物降解层15阻挡落回污泥床14。
35.第四步、上升的沼气经三相分离器16将污泥颗粒分离，分离出来的污泥颗粒下滑；分离的液体通过溢流堰120从出水口12排到蓄水池；三相分离器16排出沼气通过出气口13进入气液分离罐40进行分离。
36.第五步、蓄水池内的部分污水经过水泵重新回到uasb厌氧反应器内部，经过回流吸水口17进入生物降解层15底部。
37.本实用新型uasb厌氧反应器污泥流失率低，反应效果好，污水处理效率高。
38.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。