一种光催化及MBR膜联用的高浓度有机废水处理装置的制作方法

一种光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具体地，涉及一种光催化及 mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置。


背景技术：

2.化工、化纤工业废水，尤其是高浓度生产废水处理难度大、费用高、占地多。由于化纤废水中的有机物含量较高，污染物较多，并且可生化性较差等基本特征，因此在对化纤废水进行回收利用方面一直没有得到国家的重视。
3.现有技术中的污水处理较为单一，一般利用活性淤泥的生物降解法，这种方法处理的污水出水水质具有一定的局限性，处理的效果不佳，且耗材大成本高。
4.因此，提供一种在使用过程中将光催化和mbr膜技术有机的结合在一起，有效地提高污水净化的效果和效率的光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的污水处理较为单一，一般利用活性淤泥的生物降解法，这种方法处理的污水出水水质具有一定的局限性，处理的效果不佳，且耗材大成本高的问题，从而提供一种在使用过程中将光催化和mbr膜技术有机的结合在一起，有效地提高污水净化的效果和效率的光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置，所述装置包括：底座以及设置在底座上的光催化机构以及mbr净化机构；其中，
7.所述光催化机构包括：光催化箱体、紫外灯管、磁性纳米光催化剂、电磁铁以及搅拌器；所述光催化箱体的侧面夹层中安装有紫外灯管，所述光催化箱体的底部夹层中设置有电磁铁，所述电磁铁与外部电源电连接，所述光催化箱体的内腔中设置有磁性纳米光催化剂，所述内腔的底部设置有搅拌器，所述光催化箱体上还设置有注液管以及与mbr净化机构相连通的导液管；
8.所述mbr净化机构包括：mbr净化箱体、第一驱动电机以及第一mbr 膜组件；mbr净化箱体内腔的底部呈倾斜状设置，所述第一mbr膜组件竖直设置在所述mbr净化箱体的内腔中，且其端部与外部的第一驱动电机相连，以驱动所述第一mbr膜组件沿着竖直方向为轴转动，所述mbr净化箱体内腔的底部侧面设置有排液管。
9.优选地，所述光催化箱体的侧面夹层中竖直设置有安装槽，所述安装槽内可沿竖直方向滑动地设置有滑板，所述紫外灯管安装在所述滑板上。
10.优选地，所述光催化箱体的底部设置有设备箱，所述设备箱内设置有第二驱动电机以及外部电源，所述第二驱动电机的输出轴至少部分伸入至所述光催化箱体的内部，且上端与所述搅拌器相连。
11.优选地，所述光催化箱体的内腔底部且位于所述搅拌器的上方水平设置有网格板。
12.优选地，所述注液管位于所述光催化箱体的端部套接有第一过滤球体；
13.所述导液管的两端分别套接有第二过滤球体。
14.优选地，所述mbr净化机构还包括：第二mbr膜组件，所述第二mbr 膜组件竖直固定在所述mbr净化箱体的内腔中，且所述第一mbr膜组件中的mbr膜本体的设置方向与所述第二mbr膜组件中mbr膜本体的设置方向相垂直。
15.优选地，所述第一mbr膜组件和所述第二mbr膜组件之间设置有曝气板，所述曝气板与外部的曝气机相连通。
16.优选地，所述mbr净化箱体的内腔中，位于所述第二mbr膜组件与排液管之间竖直设置有活性炭过滤板。
17.优选地，所述底座上设置有多个滑轮，且所述滑轮为自锁轮。
18.根据上述技术方案，本实用新型提供的光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置在使用时的有益效果为：利用所述光催化机构首先对利用磁性纳米光催化剂配合紫外灯管发出的光线对废水进行一次处理，完成处理后通过导液管将废水通入至所述mbr净化机构中，利用第一mbr膜组件对废水进行二次净化处理，处理后的废水通过排液管排出。本技术中将光催化净化与mbr膜净化结合在一起，以对废水进行有效地处理，从而保证处理的效果以及效率。
19.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的光催化机构的内部结构示意图；
23.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的mbr净化机构的内部结构示意图。
24.附图标记说明
25.1光催化机构
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2注液管
26.3导液管
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4mbr净化机构
27.5排液管
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6设备箱
28.7滑轮
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8底座
29.91第一过滤球体
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92第二过滤球体
30.10外部电源
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11第二驱动电机
31.12搅拌器
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101光催化箱体
32.102安装槽
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103滑板
33.104紫外灯管
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106电磁铁
34.107磁性纳米光催化剂
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108网格板
35.401mbr净化箱体
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402活性炭过滤板
36.403第一mbr膜组件
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404第一驱动电机
37.405曝气机
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406曝气板
38.407第二mbr膜组件
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
40.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
41.如图1-3所示，本实用新型提供了一种光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置，所述装置包括：底座8以及设置在底座8上的光催化机构1以及mbr净化机构4；其中，
42.所述光催化机构1包括：光催化箱体101、紫外灯管104、磁性纳米光催化剂107、电磁铁106以及搅拌器12；所述光催化箱体101的侧面夹层中安装有紫外灯管104，所述光催化箱体101的底部夹层中设置有电磁铁106，所述电磁铁106与外部电源10电连接，所述光催化箱体101的内腔中设置有磁性纳米光催化剂107，所述内腔的底部设置有搅拌器12，所述光催化箱体101上还设置有注液管2以及与mbr净化机构4相连通的导液管3；
43.所述mbr净化机构4包括：mbr净化箱体401、第一驱动电机404以及第一mbr膜组件403；mbr净化箱体401内腔的底部呈倾斜状设置，所述第一mbr膜组件403竖直设置在所述mbr净化箱体401的内腔中，且其端部与外部的第一驱动电机404相连，以驱动所述第一mbr膜组件403 沿着竖直方向为轴转动，所述mbr净化箱体401内腔的底部侧面设置有排液管5。
44.在上述方案中，利用所述光催化机构1首先对利用磁性纳米光催化剂配合紫外灯管发出的光线对废水进行一次处理，完成处理后通过导液管3将废水通入至所述mbr净化机构4中，利用第一mbr膜组件403对废水进行二次净化处理，处理后的废水通过排液管5排出。本技术中将光催化净化与 mbr膜净化结合在一起，以对废水进行有效地处理，从而保证处理的效果以及效率。
45.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述光催化箱体101的侧面夹层中竖直设置有安装槽102，所述安装槽102内可沿竖直方向滑动地设置有滑板103，所述紫外灯管104安装在所述滑板103上。
46.在上述方案中，在对紫外灯管104进行安装时，将滑板103从所述安装槽102内滑出，再将所述紫外灯管104固定安装在所述滑板103上，再将所述滑板103推入至所述滑板103固定好，所述安装槽102朝向所述光催化箱体101的一侧呈透明状，以便于所述紫外灯管104发出的管线透入至所述光催化箱体101的内部，以配合磁性纳米光催化剂107对废水进行净化处理。
47.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述光催化箱体101的底部设置有设备箱6，所述设备箱6内设置有第二驱动电机11以及外部电源10，所述第二驱动电机11的输出
轴至少部分伸入至所述光催化箱体101的内部，且上端与所述搅拌器12相连。
48.在上述方案中，所述第二驱动电机11驱动所述搅拌器12转动，以将所述光催化箱体101内腔底部沉降的磁性纳米光催化剂107均匀地分散至内腔中，与废液进行充分的混合，以保证净化的效果，在完成净化后，对所述电磁铁106进行通电，以产生磁性，从而将内腔中的磁性纳米光催化剂107都吸附在所述内腔的底部，再利用所述导液管3对废水进行吸取，这样可以防止大量的磁性纳米光催化剂107流失，以保证后续的光催化净化工作的正常进行。
49.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述光催化箱体101的内腔底部且位于所述搅拌器12的上方水平设置有网格板108。
50.在上述方案中，所述网格板108起到一定的分隔效果，以将吸附沉淀的磁性纳米光催化剂107与飞流暂时分隔开，当然也不影响后期将磁性纳米光催化剂107搅拌分散开。
51.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述注液管2位于所述光催化箱体101的端部套接有第一过滤球体91；所述导液管3的两端分别套接有第二过滤球体92。
52.在上述方案中，所述第一过滤球体91与所述第二过滤球体92的结构相似，都是内部中空的球体，其外部均匀地形成多个与其内部相连通的过滤孔，以对废水中的杂物进行过滤，两者的区别在于，所述第二过滤球体92上的过滤孔小于第一过滤球体91上的过滤孔。
53.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述mbr净化机构4还包括：第二mbr膜组件407，所述第二mbr膜组件407竖直固定在所述mbr净化箱体401的内腔中，且所述第一mbr膜组件403中的mbr膜本体的设置方向与所述第二mbr膜组件407中mbr膜本体的设置方向相垂直。
54.在上述方案中，所述第二mbr膜组件407对废水进行进一步的过滤，该第二mbr膜组件407是固定设置的，不同于第一mbr膜组件403的转动设置，活动和固定两种形式的mbr膜组件可以保证对废水的净化效果，而且两者内部的mbr膜本体的设置方向相垂直，也是对净化效果的保证，对废水进行全方位的净化。
55.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一mbr膜组件403和所述第二mbr膜组件407之间设置有曝气板406，所述曝气板406与外部的曝气机405相连通。
56.在上述方案中，所述曝气板406可以向废水中曝气，以保证废水与所述第一mbr膜组件403和所述第二mbr膜组件407分别进行充分地接触，以保证净化的效果。
57.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述mbr净化箱体401的内腔中，位于所述第二mbr膜组件407与排液管5之间竖直设置有活性炭过滤板402。
58.在上述方案中，所述活性炭过滤板402可以对排液管5附近的废液进行杀菌、除异味以及过程操作，以保证所述排液管5排出废液的洁净度。
59.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座8上设置有多个滑轮 7，且所述滑轮7为自锁轮。
60.在上述方案中，所述滑轮7便于对所述底座8进行移动，以调节至需要的位置，完成位置调节后将所述滑轮7锁定住即可，所述自锁轮为本领域的常规结构，例如超市购物车上的轮子，对其工作原理和结构都可以从常规技术手段中获取，在此不再进行赘述。
61.根据上述内容，本实用新型提供的光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置的工作原理为：将废水从所述注液管2中通入至所述光催化箱体101的内腔中，所述第二
驱动电机11启动，对废水进行搅拌，以将磁性纳米光催化剂107与废水进行充分的混合，再配合侧面的紫外灯管104发出的光线，以发生光催化反应，从而去除废水中的杂物，完成反应后，对所述电磁铁106进行通电，将废水中的磁性纳米光催化剂107吸附至内腔的底部，然后利用所述导液管3将过滤后的废液导入至所述mbr净化机构中，利用第一mbr膜组件403和第二mbr膜组件407对废水进行有效地过滤，所述曝气板406可以提高废水与第一mbr膜组件403和第二mbr膜组件407 接触的充分性，以保证净化效果，最后通过活性炭过滤板402进行最后的过滤后通过所述活性炭过滤板402将处理后的废水排出，以完成净化处理工作。
62.综上所述，本实用新型提供的光催化及mbr膜联用的高浓度有机废水处理装置克服现有技术中的污水处理较为单一，一般利用活性淤泥的生物降解法，这种方法处理的污水出水水质具有一定的局限性，处理的效果不佳，且耗材大成本高的问题。
63.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
64.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
65.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。