一种石制品雕刻用粉末收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及石制品加工技术领域，具体为一种石制品雕刻用粉末收集装置。


背景技术：

2.雕刻，在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子。在最常见的雕刻方法中，一只手拿着凿子，另一只手拿木槌，然后用木槌将凿子敲入木头或石头中。尽管一些金属加工技术例如焊接和装配，在过去的一个世纪中逐渐变得重要，但是雕刻和制模仍是两种主要的雕塑技法。
3.在现今石制品加工过程中，有时需要对石制品进行雕刻，在雕刻时，雕刻产生的碎屑粉末落在地面上，这些粉末大多数均通过人工使用扫把清扫收集，不仅费时费力，且易造成粉末乱飞四溅，收集效率低。
4.基于此，本实用新型设计了一种石制品雕刻用粉末收集装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石制品雕刻用粉末收集装置，以解决上述背景技术中提出的粉末大多数均通过人工使用扫把清扫收集，不仅费时费力，且易造成粉末乱飞四溅，收集效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石制品雕刻用粉末收集装置，包括箱体和滚轮，所述滚轮设置有四组，且四组所述滚轮呈阵列状安装设置于所述箱体的底部，所述箱体的底面上贯穿固接有限位筒、电机和带有开关的排料管，所述限位筒的内侧壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有两组对称的限位滑块，两组所述限位滑块之间固接有进料斗，所述进料斗贯穿所述限位筒，所述进料斗的底部固接有网板，所述网板的底部固接有刷毛和挡风板，所述电机的顶部动力输出端固接有电机转杆，所述电机转杆与所述进料斗之间连接设置有第一皮带组件，所述箱体内固接有集料管，所述集料管的左端开口与所述进料斗之间连接设置有旋转接头，所述集料管的右端开口与所述排料管相连通，所述集料管的内腔固接有拦网，所述集料管的右侧壁上贯穿固接有吸风机，所述集料管的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有清扫转杆，所述清扫转杆上固接有多组呈阵列状分布的清扫毛，所述箱体的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有中转杆，所述中转杆与所述电机转杆之间连接设置有锥齿轮组件，所述中转杆与所述清扫转杆之间连接设置有第二皮带组件。
7.优选的，所述刷毛的底部与地面接触，所述刷毛的长度大于所述挡风板的长度，所述挡风板为圆周形，且围绕在所述刷毛的外侧，所述刷毛包括圆周形和内部的直线形，便于对地面上附着的粉末清扫起来，挡风板和圆周形的刷毛可以挡住粉末避免其溢出，同时挡风板提高进料斗对下方粉末的吸力。
8.优选的，所述集料管为倒u形，便于将进料斗与排料管连接。
9.优选的，所述拦网位于所述吸风机的左侧，所述拦网为弧形，且所述清扫毛与所述拦网左侧壁抵接，拦网便于将吸收的粉末阻拦，清扫毛将其从拦网上扫下。
10.优选的，所述清扫转杆的后端贯穿所述集料管，所述第二皮带组件位于所述集料管的外侧，提高集料管的密封性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与两组皮带组件配合，将地面上的粉末收集，无需人工手动操作，省时省力；
13.2、通过设置刷毛的形状与挡风板配合，进料斗与集料管对粉末导向，避免粉末乱飞四溅，提高收集效率，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型网板仰视图；
19.图4为本实用新型a处结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
箱体，2
‑
滚轮，3
‑
限位筒，4
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电机，5
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排料管，6
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限位滑槽，7
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限位滑块，8
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进料斗，9
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网板，10
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刷毛，11
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挡风板，12
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电机转杆，13
‑
第一皮带组件，14
‑
集料管，15
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旋转接头，16
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拦网，17
‑
吸风机，18
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清扫转杆，19
‑
清扫毛，20
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中转杆，21
‑
锥齿轮组件，22
‑
第二皮带组件。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种石制品雕刻用粉末收集装置，包括箱体1和滚轮2，滚轮2设置有四组，且四组滚轮2呈阵列状安装设置于箱体1的底部，箱体1的底面上贯穿固接有限位筒3、电机4和带有开关的排料管5，限位筒3的内侧壁上开设有限位滑槽6，限位滑槽6内滑动连接有两组对称的限位滑块7，两组限位滑块7之间固接有进料斗8，进料斗8贯穿限位筒3，进料斗8的底部固接有网板9，网板9的底部固接有刷毛10和挡风板11，电机4的顶部动力输出端固接有电机转杆12，电机转杆12与进料斗8之间连接设置有第一皮带组件13，箱体1内固接有集料管14，集料管14的左端开口与进料斗8之间连接设置有旋转接头15，集料管14的右端开口与排料管5相连通，集料管14的内腔固接有拦网16，
集料管14的右侧壁上贯穿固接有吸风机17，集料管14的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有清扫转杆18，清扫转杆18上固接有多组呈阵列状分布的清扫毛19，箱体1的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有中转杆20，中转杆20与电机转杆12之间连接设置有锥齿轮组件21，中转杆20与清扫转杆18之间连接设置有第二皮带组件22。
[0024]
进一步的，刷毛10的底部与地面接触，刷毛10的长度大于挡风板11的长度，挡风板11为圆周形，且围绕在刷毛10的外侧，刷毛10包括圆周形和内部的直线形，便于对地面上附着的粉末清扫起来，挡风板11和圆周形的刷毛10可以挡住粉末避免其溢出，同时挡风板11提高进料斗8对下方粉末的吸力。
[0025]
进一步的，集料管14为倒u形，便于将进料斗8与排料管5连接。
[0026]
进一步的，拦网16位于吸风机17的左侧，拦网16为弧形，且清扫毛19与拦网16左侧壁抵接，拦网16便于将吸收的粉末阻拦，清扫毛19将其从拦网16上扫下。
[0027]
进一步的，清扫转杆18的后端贯穿集料管14，第二皮带组件22位于集料管14的外侧，提高集料管14的密封性。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对石刻后地面上粉末的收集，具体为一种石制品雕刻用粉末收集装置，使用时，通过滚轮2移动装置，启动电机4与吸风机17，此时排料管5为关闭状态，电机4的动力输出端带动电机转杆12转动，通过第一皮带组件13的作用，带动进料斗8转动，限位滑块7在限位滑槽6内滑动，进料斗8通过网板9带动刷毛10转动，刷毛10将地面上附着的粉末清扫起来，而且圆周形的刷毛10将粉末挡住，同时吸风机17吸风，粉末穿过网板9进入进料斗8内，进入集料管14内通过拦网16拦住，电机转杆12通过锥齿轮组件21的作用带动中转杆20转动，通过第二皮带组件22带动清扫转杆18转动，清扫转杆18带动清扫毛19顺时针转动将拦网16上的粉末扫下避免堵住拦网16，收集完成后，通过打开排料管5将粉末排出。
[0029]
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。