一种基于紧定套生产的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种紧定套生产的清洁装置，特别涉及一种基于紧定套生产的清洁装置。


背景技术：

2.紧定套是轴承在圆柱轴上定位时常用到的部件，在紧定套加工完成后需要对紧定套加工件表面加工所剩余的残渣进行清除。
3.目前紧定套生产的清洁装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.1、传统的清洁装置大多效率低下，且采用人工进行，不仅费时费力，同时清洁不够彻底；
5.2、传统的清洁装置在对紧定套加工件进行清洁的过程中缺少对紧定套加工件进行固定的机构，进而导致紧定套在清洁的过程中容易出现晃动的现象，从而导致紧定套加工件的清洁不够彻底。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于紧定套生产的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的传统的清洁装置大多效率低下，且采用人工进行，不仅费时费力，同时清洁不够彻底，并且传统的清洁装置在对紧定套加工件进行清洁的过程中缺少对紧定套加工件进行固定的机构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于紧定套生产的清洁装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有凹形支撑架，所述凹形支撑架内部左右两侧面上均连接有两个支撑座一，四个所述支撑座一两两一组分别与两根转轴一的前后两端活动连接，两根所述转轴一后侧均固定连接有半齿轮，两个所述半齿轮分别与两个齿形块啮合传动，两根所述转轴一的前侧均固定连接有链轮一，两个所述链轮一分别通过两条穿过凹形支撑架上侧壁的链条与两个链轮二传动连接，两个所述链轮二分别固定连接在两根转轴二的前侧，左端所述转轴二的后侧固定连接有链轮三，所述链轮三通过设置的另一链条与链轮四传动连接，所述链轮四固定连接在转轴三的中间位置上，所述转轴三的后侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合传动，所述齿轮二固定连接在右端转轴二的后侧，右端所述转轴二的后端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定连接在凹形支撑架的上表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述齿形块均通过其内部开设的限制槽分别与两个限制柱活动连接，两个所述限制柱的上端均固定连接在凹形支撑架内部上表面，两个所述齿形块相对靠近面上均固定连接有毛刷块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述转轴二的前后两侧均活动连接有支撑座二，四个所述支撑座二均固定连接在凹形支撑架的上表面，所述转轴三的前后两端均活动连接有支撑座三，两个所述支撑座三均固定连接在凹形支撑架的上表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所两个所述限制柱上均套接有弹簧一，两个所述弹簧一的上端均固定连接在凹形支撑架内部的上表面，两个所述弹簧一的下端分别固定连接在两个齿形块的上端，所述齿轮一、齿轮二、链轮三以及链轮四之间传动比为1。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面前端固定连接有固定块，所述固定块后侧面上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的后端固定连接在夹持机构的前侧面上，所述底板上表面前侧设置有蓄电池。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括移动块，所述移动块下表面左右两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别活动连接在底板上表面开设的两条滑槽内部，所述移动块上表面前后两端均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与两个拉杆活动连接，两个所述拉杆的相对靠近端均固定连接有夹板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拉杆上均套接有弹簧二，两个所述弹簧二的相对靠近端分别固定连接在两个夹板相对远离面上，两个所述弹簧二的相对远离端分别固定连接在两个连接板相对靠近面上，所述凹形支撑架右侧面上设置有控制器，所述控制器的输出端分别与电机以及电动推杆的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的电机、齿轮一、齿轮二、链轮一、链轮二、链轮三、链轮四、转轴一、转轴二、转轴三、弹簧一、限制柱、半齿轮以及齿形块之间的相互配合能够带动毛刷块进行上下方向上的往复运动，从而能够对放置在两个毛刷块之间的紧定套加工件的表面进行清洁，有效的去除紧定套加工件表面加工后所剩余的残渣，进而解决了传统的清洁装置大多效率低下，且采用人工清洁，不仅费时费力，同时清洁不够彻底的问题。
16.2、本实用新型通过设置的夹板、连接板、弹簧二、移动块以及拉杆的之间的相互配合能够对紧定套加工件起到夹持固定的效果，避免紧定套加工件在清洁的过程中出现晃动的现象，保证了紧定套加工件清洁过程中的稳定性，通过设置的固定块以及电动推杆之间的相互配合能够将紧定套加工件从两个毛刷块之间移出，或将紧定套加工件移至两个毛刷块之间，从而方便紧定套加工件的取放，进而有效的增加了该装置的实用性，通过设置的滑块以及滑槽之间的相互配合能够对移动块的移动方向起到限制的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的夹持机构右视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的齿形块主视剖面立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的b处放大结构示意图。
22.图中：1底板、2蓄电池、3固定块、4电动推杆、5夹持机构、51移动块、52滑块、53夹板、54拉杆、55弹簧二、56连接板、6凹形支撑架、7支撑座一、8转轴一、9链轮一、10半齿轮、11齿形块、12毛刷块、13支撑座二、14转轴二、15链轮二、16链轮三、17支撑座三、18转轴三、19链轮四、20齿轮一、21齿轮二、22电机、23控制器、24限制柱、25弹簧一、26滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种基于紧定套生产的清洁装置的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1、图3以及图4所示，包括底板1，底板1上表面固定连接有凹形支撑架6，凹形支撑架6内部左右两侧面上均连接有两个支撑座一7，四个支撑座一7两两一组分别与两根转轴一8的前后两端活动连接，两根转轴一8后侧均固定连接有半齿轮10，两个半齿轮10分别与两个齿形块11啮合传动，两根转轴一8的前侧均固定连接有链轮一9，两个链轮一9分别通过两条穿过凹形支撑架6上侧壁的链条与两个链轮二15传动连接，通过两个链轮二15的转动能够带动两个链轮一9进行转动，进而达到带动两根转轴一8进行转动的效果，通过两根转轴一8的转动能够带动两个半齿轮10进行转动，两个半齿轮10分别与两个齿形块11啮合传动，从而达到带动两个齿形块11进行移动的效果，两个链轮二15分别固定连接在两根转轴二14的前侧，左端转轴二14的后侧固定连接有链轮三16，链轮三16通过设置的另一链条与链轮四19传动连接，链轮四19固定连接在转轴三18的中间位置上，转轴三18的后侧固定连接有齿轮一20，齿轮一20与齿轮二21啮合传动，齿轮二21固定连接在右端转轴二14的后侧，右端转轴二14的后端与电机22的输出轴固定连接，电机22固定连接在凹形支撑架6的上表面，通过电机22输出轴的转动能够带动右端转轴二14进行转动，右端转轴二14分别带动齿轮二21以及其上固定连接的链轮二15进行转动，进而在设置的齿轮一20，齿轮二21、转轴三18、链轮三16以及链轮四19的相互配合下能够带动左端链轮二15进行转动，且转向与右端链轮二15转向相反，两个齿形块11均通过其内部开设的限制槽分别与两个限制柱24活动连接，两个限制柱24的上端均固定连接在凹形支撑架6内部上表面，两个齿形块11相对靠近面上均固定连接有毛刷块12，两根转轴二14的前后两侧均活动连接有支撑座二13，四个支撑座二13均固定连接在凹形支撑架6的上表面，转轴三18的前后两端均活动连接有支撑座三17，两个支撑座三17均固定连接在凹形支撑架6的上表面，两个限制柱24上均套接有弹簧一25，两个弹簧一25的上端均固定连接在凹形支撑架6内部的上表面，两个弹簧一25的下端分别固定连接在两个齿形块11的上端，通过两个半齿轮10的转动能够分别带动两个齿形块11沿着两个限制柱24向下移动，当两个半齿轮10均转动至不与两个齿形块11相啮合时，此时在设置的两个弹簧一25的作用下能够带动两个齿形块11向上运动，进而达到带动两个齿形块11不断进行上下往复运动的效果，从而在设置的毛刷块12的作用下达到对紧定套加工件表面的清洁，齿轮一20、齿轮二21、链轮三16以及链轮四19之间传动比为1，其目的是为了保证两个毛刷块11运动的一致性，底板1上表面前侧设置有蓄电池2，凹形支撑架6右侧面上设置有控制器23，控制器23的输出端与电机22的输入端电连接，控制器23的输入端与蓄电池2的输出端电连接。
27.具体使用时，本实用新型一种基于紧定套生产的清洁装置，需要对紧定套加工件进行清洁时，通过设置的控制器23启动电机22，电机22通过其输出轴的转动能够带动右端转轴二14进行转动，通过右端转轴二14的转动能够同时带动齿轮二21以及右端链轮二15进
行转动，齿轮二21与齿轮一20啮合传动，进而在设置的转轴三18、链轮三16以及链轮四19的相互配合下能够带动左端链轮二15进行转动，且转向与右端链轮二15转向相反，通过两个链轮二15的转动在设置的两根链条的作用下能够带动两个链轮一9进行转动，进而达到带动两个半齿轮10进行转动，两个半齿轮10分别与两个齿形块11啮合传动，进而在设置的两个弹簧一25的作用下能够实现带动两个毛刷块12进行上下方向上的往复运动，从而实现对紧定套加工件表面的清洁。
28.实施例二：
29.根据图1、图2以及图5所示，底板1上表面前端固定连接有固定块3，固定块3后侧面上固定连接有电动推杆4，电动推杆4的后端固定连接在夹持机构5的前侧面上，通过设置的固定块3能够对电动推杆4起到支撑固定的作用，通过启动电动推杆4带动夹持机构5向后移动，进而能够将固定在夹持机构5上的紧定套加工件移动至两个毛刷块11之间，夹持机构5包括移动块51，移动块51下表面左右两侧均固定连接有滑块52，两个滑块52分别活动连接在底板1上表面开设的两条滑槽26内部，通过设置的滑块52以及滑槽26之间的相互配合能够对移动块51的运动方向起到限制的作用，移动块51上表面前后两端均固定连接有连接板56，两个连接板56分别与两个拉杆54活动连接，两个拉杆54的相对靠近端均固定连接有夹板53，两个拉杆54上均套接有弹簧二55，两个弹簧二55的相对靠近端分别固定连接在两个夹板53相对远离面上，两个弹簧二55的相对远离端分别固定连接在两个连接板56相对靠近面上，通过设置的弹簧二55、夹板53、连接板56以及拉杆54之间的相互配合能够将紧定套加工件固定夹持在移动块51上，进而保证紧定套加工件在清洁过程中的稳定性，控制器23的输出端与电动推杆4的输入端电连接。
30.具体使用时，本实用新型一种基于紧定套生产的清洁装置，分别向前后两端拉动两个拉杆54，带动两个夹板53相互远离，此时将待清洁的紧定套加工件放置在两个夹板53之间，之后松开拉动的拉杆54在设置的两个弹簧二55的作用下能够带动两个夹板53相互靠近，进而能够将紧定套加工件固定在移动块51上，此时通过启动设置的电动推杆4，电动推杆4带动移动块51向后移动，直至固定在移动块51上的紧定套加工件移动至两个毛刷块11之间，然后重复上述操作步骤即可实现对紧定套加工件的清洁。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。