一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统。


背景技术：

2.目前市场餐厨/果蔬垃圾高温好氧降解发酵系统，其供热系统都是采用大功率用电设备加热发酵仓底和仓侧的油或水提供热源，此结构热源以仓底和仓侧的钢板为介质提供导热，钢板的温度达到100到130摄氏度，此温度超出微生物发酵菌的发酵温度，导致微生物发酵菌的活性降低，导致降解速度减慢，导致发酵周期延长，从而导致能耗增加。目前市场上发酵箱发酵换气系统都是采用喷淋塔除尘除臭后直接排到空气中，无余热回收装置，导致发酵系统热能损失大，用电能耗高。发酵仓内其物料采用大功率电动减速机带动搅拌轴加叶片搅拌，此结构搅拌阻力大，搅拌不均匀，减速电机用电能耗高。当需要增加处理量时，此发酵系统因结构的限制容积无法增加。
3.现有餐厨/果蔬处理技术物料降解周期长、用电能耗大、容积使用率低、占用场地大、运营成本高、资源化利用程度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统，旨在解决现有餐厨/果蔬处理技术物料降解周期长、用电能耗大、容积使用率低、占用场地大、运营成本高、资源化利用程度不高的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统，包括滚筒式发酵箱，还包括：
6.供热供氧余热回收系统，所述供热供氧余热回收系统用于将有机垃圾发酵时产生的热量和剩余的热量转化成热风吹入滚筒式发酵箱内；以及供电供水系统，所述供电供水系统用于将预处理系统和滚筒清洗筛产生的污水转换成沼气，将产生的沼气经过净化处理后利用沼气锅炉和沼气发电机的散热热量对滚筒式发酵箱进行加热。
7.进一步的技术方案，所述供热供氧余热回收系统包括进风口，所述进风口连接有第一蒸发器，所述第一蒸发器输出端连接有第一风机，所述第一风机连接有第一变频器，所述第一风机输出端连接第二蒸发器，所述第二蒸发器与滚筒式发酵箱进风口连接，所述滚筒式发酵箱排气口设置有粉尘过滤箱，所述粉尘过滤箱输出端连接有冷凝器，所述冷凝器输出端安装有uv光氧催化一体机，所述uv光氧催化一体机输出端装有第二风机，所述第二风机与出风口和第二变频器连接，所述冷凝器循环水输出端与第一蒸发器连接，所述第一蒸发器输出端与余热回收水箱连接，所述余热回收水箱与冷凝器循环水输入端连接。
8.进一步的技术方案，所述冷凝器输出端连接有污水调节池。
9.进一步的技术方案，所述供电供水系统包括污水调节池连接有厌氧罐，所述厌氧罐连接有沼气储存罐，所述沼气储存罐连接有沼气锅炉，所述沼气锅炉连接有热水箱，所述
热水箱连接有第二水泵，所述第二水泵与第二蒸发器连接，所述热水箱连接有余热回收水箱，所述余热回收水箱连接有滚筒清洗筛和自来水自动补水装置，所述滚筒清洗筛与热水箱连接，所述滚筒清洗筛连接有预处理系统，所述滚筒清洗筛和预处理系统与污水调节池连接，所述余热回收水箱连接有第一水泵，所述第一水泵与冷凝器连接。
10.进一步的技术方案，所述沼气储存罐连接有沼气发电机，所述沼气发电机散热器通风口与第二蒸发器连接。
11.本实用新型实施例提供的一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统，供热供氧余热回收系统用于将有机垃圾发酵时产生的热量转化成热风吹入滚筒式发酵箱内，从而提高滚筒式发酵箱内的温度与氧气的含量，保证滚筒式发酵箱内物料达到最佳的发酵条件，提高发酵速度；供电供水系统将预处理系统和滚筒清洗筛产生的污水转换成沼气，将产生的沼气经过净化处理后利用沼气锅炉和沼气发电机的散热热量对滚筒式发酵箱进行加热。此技术发酵箱结构采用滚筒式，其物料采用滚筒式翻滚实现搅拌，对比发酵仓内采用轴式搅拌的技术大大降低了搅拌电机的能耗。此技术对建设现代化的餐厨垃圾收运和处理工程，降低了运输成本，降低了用电能耗。对提升人居环境水平、完善城市功能、改善城市面貌具有重要意义。对餐厨垃圾污水进行厌氧发酵处理，收集甲烷再利用，减少甲烷等温室气体排放，促进节能减排，实现最大化资源再利用。在实现社会效益、经济效益、环境效益的同时，还可以带来明显的生态效益。有利于促进循环经济发展，推进资源节约型、环境友好型社会建设。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统的执行流程图。
13.附图中：滚筒式发酵箱1、粉尘过滤箱2、冷凝器3、uv光氧催化一体机4、自来水自动补水装置5、余热回收水箱6、热水箱7、第二蒸发器8、滚筒清洗筛9、预处理系统10、污水调节池11、厌氧罐12、沼气储存罐13、沼气锅炉 14、沼气发电机15、第一风机16、第一蒸发器17、进风口18、第一变频器19、第一水泵20、第二水泵21、第二风机22、第二变频器23、出风口24。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
16.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统，包括滚筒式发酵箱1，还包括：
17.供热供氧余热回收系统，所述供热供氧余热回收系统用于将有机垃圾发酵时产生的热量转化成热风吹入滚筒式发酵箱1内；
18.以及供电供水系统，所述供电供水系统用于将预处理系统和滚筒清洗筛产生的污水转换成沼气，将产生的沼气经过净化处理后利用沼气锅炉和沼气发电机的散热热量对滚筒式发酵箱1进行加热。
19.在本实用新型实施例中，使用时，供热供氧余热回收系统用于将有机垃圾发酵时产生的热量和热风余热转化成热风吹入滚筒式发酵箱1内，从而提高滚筒式发酵箱1内的温度与氧气的含量，保证滚筒式发酵箱1内物料达到最佳的发酵条件，提高发酵速度；供电供水系统将预处理系统和滚筒清洗筛产生的污水转换成沼气，将产生的沼气经过净化处理后利用沼气锅炉和沼气发电机的散热热量对滚筒式发酵箱1进行加热。此技术发酵箱结构采用滚筒式，其物料采用滚筒式翻滚实现搅拌，对比发酵仓内采用轴式搅拌的技术大大降低了搅拌电机的能耗。此技术对建设现代化的餐厨垃圾收运和处理工程，降低了运输成本，降低了用电能耗。对提升人居环境水平、完善城市功能、改善城市面貌具有重要意义。对餐厨垃圾污水进行厌氧发酵处理，收集甲烷再利用，减少甲烷等温室气体排放，促进节能减排，实现最大化资源再利用。在实现社会效益、经济效益、环境效益的同时，还可以带来明显的生态效益。有利于促进循环经济发展，推进资源节约型、环境友好型社会建设。
20.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述供热供氧余热回收系统包括进风口18，所述进风口18连接有第一蒸发器17，所述第一蒸发器输出端连接有第一风机16，所述第一风机16连接有第一变频器19，所述第一风机16输出端连接有第二蒸发器8，所述第二蒸发器8与滚筒式发酵箱1进风口连接，所述滚筒式发酵箱1排气口设置有粉尘过滤箱2，所述粉尘过滤箱2输出端连接有冷凝器3，所述冷凝器3输出端安装有uv光氧催化一体机4，所述uv 光氧催化一体机4输出端装有第二风机22，所述第二风机22与出风口24和第二变频器23连接，所述冷凝器3循环水输出端与第一蒸发器17连接，所述第一蒸发器17输出端与余热回收水箱6连接，所述余热回收水箱6与冷凝器循3 环水输入端连接。
21.在本实用新型实施例中，外界空气通过第一风机和第二风机把第一蒸发器17 和第二蒸发器8中循环水热量转化为热风从进风口18带入滚筒式发酵箱1，从而提高滚筒式发酵箱1内的温度与氧气的含量，保证滚筒式发酵箱1内物料达到最佳的发酵条件，提高发酵速度。由于物料发酵和发酵箱滚动的同时会产生水蒸气和粉尘，在滚筒式发酵箱1进料端设置排气口，把滚筒式发酵箱1内的水蒸气和粉尘依次带入粉尘过滤箱2、冷凝器3和uv光氧催化一体机4。粉尘过滤箱2用于过滤空气中的粉尘。冷凝器3用于把发酵产生的水蒸气冷凝成液体排入污水调节池11。uv光氧催化一体机4用于去除发酵箱发酵产生的废气，去除废气中的硫化氢、氨气、吲哚类、醛类、硫醚类、胺类、烃类。第二风机 22将uv光氧催化一体机4处理达标后的气体从出风口24排放。
22.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述冷凝器3输出端连接有污水调节池11。
23.在本实用新型实施例中，污水调节池11用于对预处理系统和滚筒清洗筛产生的污水进行调节处理。
24.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述供电供水系统包括污水调节池11连接有厌氧罐12，所述厌氧罐12连接有沼气储存罐13，所述沼气储存罐13连接有沼气锅炉14，所述沼气锅炉14连接有热水箱7，所述热水箱7连接有第二水泵21，所述第二水泵21与第二蒸发器8连接，所述热水箱7 连接有余热回收水箱6，所述余热回收水箱6连接有滚筒清洗筛9和自来水自动补水装置5，所述滚筒清洗筛9连接有预处理系统10，所述预处理系统10与热水箱6连接，所述滚筒清洗筛9和预处理系统10与污水调节池11连接，所述余热回收水箱6连接有第一水泵20，所述第一水泵20与冷凝器3连接。
25.本实用新型上述实施例中提供了一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统，冷凝器3和预处理系统10和滚筒清洗筛9所产生的污水，统一流入污水调节池11，再用水泵提升泵入厌氧罐12，沼液经调配后用于有机蔬菜无土栽培，也可经污水设备处理后达标排放。
26.厌氧罐12产生的沼气存入沼气储存罐13，沼气储存罐13中的沼气给沼气锅炉14提供燃料，产生燃烧加热锅炉内的水，供给热水箱7。热水箱7的水通过第二水泵21给第二蒸发器8循环供热。热水箱7内装有电加热棒辅热功能，当沼气不足时，热水箱温度下降，水温传感器根据水温启用电辅热。热水箱7 水量不足时从余热回收水箱6自动补水，余热回收水箱6由自来水自动补水装置5进行加水，第二蒸发器8产生的热能通过第一风机16带入滚筒式发酵箱1 内给物料提供热能和氧气，达到最佳的发酵条件。热水箱7的水和余热回收水箱6的水调节适宜的温度后，对滚筒清洗筛9内的餐厨物料进行冲洗，降低物料中所含的油和盐，更利于缩短物料的发酵周期，提高所产出物有机肥的质量。冲洗后的水再排入污水调节池11，余热回收水箱6内的水通过第一水泵20泵入冷凝器3吸收滚筒式发酵箱1排气口空气中的热能加热，热水通过第一蒸发器17给经过的空气加热，热风通过第一风机16和第二风机22带入滚筒式发酵箱 1内给物料提供热能和氧气，散热后的水再回到余热回收水箱6内形成循环。不断利用滚筒式发酵箱1排气口空气中的热能为第一蒸发器供暖，达到余热回收利用，降低能耗。
27.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述沼气储存罐13连接有沼气发电机15，所述沼气发电机15的散热器通风口与第二蒸发器8连接。
28.在本实用新型实施例中，沼气储存罐13中的沼气作为燃料用作沼气发电机 15发电，发电机发电的同时散热器产生的热量经过第二蒸发器8进入滚筒式发酵箱1，提高物料所需发酵温度，余热回收再利用，降低能耗。所发电能供给处理车间的所有用电设备使用。
29.本实用新型上述实施例中提供了一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统，此系统的技术可进行有机肥制作，1吨餐厨垃圾可产出约150公斤有机肥，可作为园林绿化、果树、蔬菜种植园区等有机肥料使用。可产出约30公斤毛油，用于提炼生物柴油的原料。约700公斤沼液，可用于蔬菜无土栽培，可经污水处理设备处理后达标排放。
30.本实用新型上述实施例中提供了一种滚筒式有机垃圾微生物高温好氧降解系统，此技术相比目前市场其他厂家的技术优势明显，优势在于此系统的技术资源化程度高，产沼气，发电，余热回收，利用沼液无土栽培。利用沼气燃烧供热和发电，供车间设备的运行。得到了资源化的利用，显著降低了用电能耗和运行费用。
31.此技术对建设现代化的餐厨垃圾收运和处理工程，降低了运输成本，降低了用电能耗。对提升人居环境水平、完善城市功能、改善城市面貌具有重要意义。对餐厨垃圾污水进行厌氧发酵处理，收集甲烷再利用，减少甲烷等温室气体排放，促进节能减排，实现最大化资源再利用。在实现社会效益、经济效益、环境效益的同时，还可以带来明显的生态效益。有利于促进循环经济发展，推进资源节约型、环境友好型社会建设。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。