一种烘干机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干机冷却装置。


背景技术：

2.在现有生产布料的过程中，会经过洗涤、脱水、烘干的过程，但是在把布料烘干好后，由于布料温度过高，还要等待其温度下降后，工人才能对布料进行规整，在现有的生产技术中，会在烘干机上设置冷却装置，加速布料的冷却速度。现有的冷却装置，通过使用冷却辊，在冷却辊内循环通入水，然后再使布料与冷却辊外表面接触，实现对布料的降温，但是在实际生产过程中，布料在与冷却辊外表面接触后会在冷却辊上沾有零散的毛线，久而久之会影响冷却辊对布料的降温，此时，工人会停掉冷却装置，人工刮除冷却辊上的毛线，但是这样浪费了大量的时间，大大降低了工作效率。因此，需要一种烘干机冷却装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干机冷却装置，包括烘干机、设置于烘干机右端的放置架，还包括整齐设置于放置架上的若干冷却装置，所述放置架顶部设有用于驱动其中一个冷却装置运动的驱动装置，相邻的两个冷却装置通过第一链条传动连接，所述冷却装置包括前后对称的第一固定板、第二固定板、转动连接于第一固定板与第二固定板之间的冷却辊、转动连接于第一固定板与第二固定板之间且与冷却辊相抵接的毛刷辊，所述毛刷辊与冷却辊同步运动。
4.进一步地，所述冷却辊的前端中央连通有进水支撑筒，所述进水支撑筒与第二固定板转动连接，所述冷却辊的后端中央设有排水支撑筒，所述排水支撑筒与第一固定板转动连接，所述排水支撑筒上固定套设有第二齿轮，所述毛刷辊上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过第二链条传动连接。
5.进一步地，所述第一固定板与第二固定板之间转动连接有与冷却辊外侧壁相抵接的刮板，所述刮板的前后两端均固定连接有第一连板，所述第一连板的另一端垂直连接有第二连板，所述第一固定板和第二固定板均与第二连板通过紧固螺栓固定连接。
6.进一步地，所述冷却辊内设有内置辊筒，所述内置辊筒与进水支撑筒相连通，所述内置辊筒外侧壁上开设有若干喷水孔，所述冷却辊内侧壁设有固定套设于内置辊筒上的若干限位板，所述限位板的外端缘开设有若干通水孔。
7.进一步地，所述冷却辊的前端设有螺盖，所述螺盖与冷却辊螺接，螺盖贯穿设置于进水支撑筒上。
8.进一步地，所述喷水孔的纵截面成等腰梯形，所述喷水孔内部内侧的开口小于喷水孔内部外侧的开口。
9.本实用新型结构简单，使用方便。通过设置毛刷辊，且使毛刷辊与冷却辊同步传动连接，一方面实现了对冷却辊外表面毛线的清洁效果，一方面自动化强，避免使用人工清除毛线。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
12.图2为本实用新型具体实施方式中放置架的左视图；
13.图3为本实用新型具体实施方式中冷却辊的剖面示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.一种烘干机冷却装置，包括烘干机1、设置于烘干机1右端的放置架2，还包括整齐设置于放置架2上的两个冷却装置，放置架2顶部左端设有用于驱动其中一个冷却装置运动的驱动装置，相邻的两个冷却装置通过第一链条6传动连接，冷却装置包括前后对称的第一固定板3、第二固定板25、转动连接于第一固定板3与第二固定板25之间的冷却辊4、转动连接于第一固定板3与第二固定板25之间且与冷却辊4相抵接的毛刷辊10，毛刷辊10与冷却辊4同步运动。
17.冷却辊4的前端中央连通有进水支撑筒16，进水支撑筒16与第二固定板 25转动连接，冷却辊4的后端中央设有排水支撑筒5，排水支撑筒5与第一固定板3转动连接，排水支撑筒5上固定套设有第二齿轮18，毛刷辊10上固定套设有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮18通过第二链条19传动连接，从而实现毛刷辊10与冷却辊4之间的同步运动。通过设置毛刷辊10，且使毛刷辊 10与冷却辊4同步传动连接，一方面实现了对冷却辊4外表面毛线的清洁效果，一方面自动化强，避免使用人工清除毛线。节省了大量的时间，大大提高了工作效率。
18.通过设置排水支撑筒5，使相邻的两个排水支撑筒5通过第一链条6传动连接，在使用时只需要启动驱动装置，然后使驱动装置带动其中一个冷却辊4，便可实现对两个冷却辊4的驱动，大大提高了使用效率。
19.驱动装置包括设置于放置架2顶部左端的驱动电机8、与驱动电机8输出端固定连接且同轴转动的驱动轴9、固定套设于驱动轴9上的驱动轮13，排水支撑筒5上固定套设有从动轮14，使驱动轮13与从动轮14通过传动带7传动连接。
20.第一固定板3与第二固定板25之间转动连接有与冷却辊4外侧壁相抵接的刮板12，刮板12的前后两端均固定连接有第一连板20，第一连板20的另一端垂直连接有第二连板21，第一固定板3和第二固定板25均与第二连板21通过紧固螺栓11固定连接，通过第一连板20、第二连板21和紧固螺栓11的相互配合，便于在第一固定板3与第二固定板25之间调节刮板12的倾斜角度。
21.冷却辊4内设有内置辊筒23，使内置辊筒23与进水支撑筒16相连通，内置辊筒23外
侧壁上开设有若干喷水孔24，喷水孔24的纵截面成等腰梯形，喷水孔内部内侧的开口小于喷水孔内部外侧的开口，当水从内置辊筒23内向外侧喷水时，有助于增大喷水的压强，使喷出去的水全部喷到冷却辊4内侧壁上，有助于提高冷却辊4对布料的冷却效果。冷却辊4内侧壁设有固定套设于内置辊筒23上的三个限位板22，限位板22的外端缘开设有若干通水孔26，使喷出去的水在冷却辊4内快速浸满，达到相互连通的效果。
22.冷却辊4的前端设有螺盖15，螺盖15与冷却辊4螺接，螺盖15贯穿设置于进水支撑筒16上，通过旋拧螺盖15，便于放出位于冷却辊4内的水，便于清洗排放其内产生的水沟杂质。
23.工作原理：在使用过程中，首先向进水支撑筒16内通水，然后通过驱动驱动电机8，驱动电机8带动驱动轴9转动，驱动轴9带动驱动轮13转动，驱动轮13带动传动带7运动，传动带7带动从动轮14转动，从动轮14带动排水支撑筒5转动，排水支撑筒5带动冷却辊4转动，同时通过第一链条6也带动相邻的冷却辊4转动，此时排水支撑筒5也带动第二齿轮18转动，第二齿轮18 带动第二链条19转动，第二链条19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动毛刷辊10转动，从而实现毛刷辊10对冷却辊4的清洁。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。