一种耐火原料杂质清理装置的制作方法

1.本实用新型属于耐火原料杂质清理装置技术领域，尤其涉及一种耐火原料杂质清理装置。


背景技术：

2.我国耐火高铝矾土资源储量大、分布广，长期以来一直作为耐火工业的重要原料，并为其提供支撑，为我国耐火材料占据国际市场提供了可靠的保障。高铝矾土矿原料含有钙等有害物质，需要去除，否则将影响成品烧结料的品质，现有的原料一般只采用磁性方法除铁，很少有除钙等杂质，这会对耐火材料的抵抗高温性能带来危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐火原料杂质清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种耐火原料杂质清理装置，包括筛分除杂单元、喷淋除杂单元和烘干除杂单元；
5.所述筛分除杂单元包括筛分仓、设置在筛分仓左侧的强力吹风机；筛分仓顶部设置有筛分仓入口，筛分仓入口与提升机的出料口相连，筛分仓左侧设置有进风口，进风口连接强力吹风机，筛分仓右侧与进风口相对的位置开设有杂质出口，杂质出口处设置有筛网；筛分仓底部设置有筛分物料出口；
6.所述喷淋除杂单元包括除杂箱体、设置在除杂箱体左右两侧的喷淋装置；所述除杂箱体顶部设置有除杂箱体入口，除杂箱体入口设置在筛分物料出口正下方，除杂箱体底部左右两侧设置有两个废液出口，废液出口处设置有滤网，除杂箱体底部中间设置有喷淋物料出口；所述喷淋装置包括水箱，设置在水箱底部的出水主管，出水主管连通有出水导管，出水导管前后两端封闭，出水导管面向除杂箱体一侧连通有若干个出水支管，出水支管穿过除杂箱体上部壁面伸入除杂箱体内；
7.所述烘干除杂单元包括输送皮带机、设置在输送皮带机左端两侧的若干个热风机、设置在输送皮带机右端顶部上方的永磁体，输送皮带机左侧端位于喷淋物料出口正下方，所述永磁体的宽度大于输送皮带的宽度，且永磁体为电磁体，在通电时有磁性，断电后磁就随之消失；输送皮带机出料端连接输送卡车。
8.进一步的，所述出水支管出水端连接有高压喷枪。
9.进一步的，所述杂质出口连接有布袋除尘器。
10.本实用新型将破碎成≤5mm的原料颗粒由提升机提升至筛分仓入口处，然后进入筛分仓，利用强力吹风机将灰尘等微粉通过杂质出口吹出，根据实际情况，吹出的杂质物料作为劣质原料回收利用或者作为废料处理，从筛分仓的筛分物料出口落下的物料通过除杂箱体入口进入除杂箱体内，打开水箱开关，高压喷枪向除杂箱体内喷水，除去溶于水的杂质，废水从除杂箱体底部的两个废液出口排入废液收集池后回收利用，一定时间后，关停水
箱开关，待废液出口处没有废液流出时，打开除杂箱体底部的喷淋物料出口处阀门，物料掉落在输送皮带机上，输送皮带机缓慢运行，两侧的热风机对其进行烘干，烘干的物料经过永磁体时，通电的永磁体吸附铁屑，经过一定时间后，关闭喷淋物料出口处阀门，待输送皮带上物料输送完全后，关停输送皮带机并断开永磁体电路，磁性消失，铁屑落在输送皮带上，清理干净铁屑后，重新开始上述烘干和除铁步骤，最后除杂后的原料经输送皮带机后掉落到输送卡车上，根据需要运输至适当位置。
11.有益效果:本实用新型将物料中的粉尘等杂质通过强力吹风机除去，利用喷淋装置除去物料中溶于水的杂质，然后经烘干除杂单元烘干后再除去含铁杂质。本实用新型装置不仅能除去含铁杂质，还能除去氧化钙等溶于水的杂质，保证了成品烧结料的品质，能提高成品耐火材料的抵抗高温性能，且结构简单，适于推广应用。
附图说明
12.图1本实用新型结构示意图；
13.图2本实用新型喷淋装置俯视图；
14.图3本实用新型输送皮带机俯视图；
15.附图标记：1.筛分除杂单元、2.喷淋除杂单元、3.烘干除杂单元、11.筛分仓、12.强力吹风机、13.筛分仓入口、4.提升机、14.进风口、15.杂质出口、16.筛网、17.筛分物料出口、21.除杂箱体、22.除杂箱体入口、23.废液出口、24.滤网、25.喷淋物料出口、26.水箱、27.出水主管、28.出水导管、29.出水支管、31.输送皮带机、32.热风机、33.永磁体、5.输送卡车、6.高压喷枪、7.布袋除尘器。
具体实施方式
16.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
17.参见图1-3所示，一种耐火原料杂质清理装置，包括筛分除杂单元1、喷淋除杂单元2和烘干除杂单元3；
18.所述筛分除杂单元1包括筛分仓11、设置在筛分仓11左侧的强力吹风机12；筛分仓11顶部设置有筛分仓入口13，筛分仓入口13与提升机4的出料口相连，筛分仓11左侧设置有进风口14，进风口14连接强力吹风机12，筛分仓11右侧与进风口14相对的位置开设有杂质出口15，杂质出口15处设置有筛网16；筛分仓11底部设置有筛分物料出口17；
19.所述喷淋除杂单元2包括除杂箱体21、设置在除杂箱体21左右两侧的喷淋装置；所述除杂箱体21顶部设置有除杂箱体入口22，除杂箱体入口22设置在筛分物料出口17正下方，除杂箱体21底部左右两侧设置有两个废液出口23，废液出口23处设置有滤网24，除杂箱体21底部中间设置有喷淋物料出口25；所述喷淋装置包括水箱26，设置在水箱26底部的出水主管27，出水主管27连通有出水导管28，出水导管28前后两端封闭，出水导管28面向除杂箱体21一侧连通有若干个出水支管29，出水支管29穿过除杂箱体21上部壁面伸入除杂箱体21内；
20.所述烘干除杂单元3包括输送皮带机31、设置在输送皮带机31左端两侧的若干个
热风机32、设置在输送皮带机31右端顶部上方的永磁体33，输送皮带机31左侧端位于喷淋物料出口25正下方，所述永磁体33的宽度大于输送皮带的宽度，且永磁体33为电磁体，在通电时有磁性，断电后磁就随之消失；输送皮带机31出料端连接输送卡车5。
21.进一步的，所述出水支管29出水端连接有高压喷枪6。
22.进一步的，所述杂质出口15连接有布袋除尘器7。
23.本实用新型将破碎成≤5mm的原料颗粒由提升机4提升至筛分仓入口13处，然后进入筛分仓11，利用强力吹风机12将灰尘等微粉通过杂质出口15吹出，根据实际情况，吹出的杂质物料作为劣质原料回收利用或者作为废料处理，从筛分仓11的筛分物料出口17落下的物料通过除杂箱体入口22进入除杂箱体21内，打开水箱26开关，高压喷枪6向除杂箱体21内喷水，除去溶于水的杂质，废水从除杂箱体21底部的两个废液出口23处通过管道排入废液收集池后回收利用，一定时间后，关停水箱26的开关，待废液出口23处没有废液流出时，打开除杂箱体21底部的喷淋物料出口25处阀门，物料掉落在输送皮带机31上，输送皮带机31缓慢运行，两侧的热风机32对其进行烘干，烘干的物料经过永磁体33时，通电的永磁体33吸附铁屑，经过一定时间后，关闭喷淋物料出口25处阀门，待输送皮带上物料输送完全后，关停输送皮带机31并断开永磁体33电路，磁性消失，铁屑落在输送皮带上，清理干净铁屑后，重新开始上述烘干和除铁步骤，最后除杂后的原料经输送皮带机31后掉落到输送卡车5上，根据需要运输至适当位置。
24.本实用新型将物料中的粉尘等杂质通过强力吹风机12除去，利用喷淋装置除去物料中溶于水的杂质，然后经烘干除杂单元3烘干后再除去含铁杂质。本实用新型装置不仅能除去含铁杂质，还能除去氧化钙等溶于水的杂质，保证了成品烧结料的品质，能提高成品耐火材料的抵抗高温性能，且结构简单，适于推广应用。
25.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。