一种彩钢板加工用吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板加工设备技术领域，具体为一种彩钢板加工用吹扫装置。


背景技术：

2.彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
3.钢板在轧制过程中表面会有大量的氧化粉末以及积水，因此在生产线上需要对钢板进行吹扫，除去其表面的杂质和积水，目前经常采用的是采用气枪喷射出高压气流，吹散杂质和积水，但是仅依靠气枪吹扫，钢板表面依然会残留少量水渍以及氧化粉末与积水融合后的粘稠物，清理效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩钢板加工用吹扫装置，解决了现有彩钢板吹扫装置清理效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板加工用吹扫装置，包括一机台，所述机台的顶部开设有v形槽，所述v形槽的顶部可转动安装有多个输送辊，多个输送辊之间通过传送带传动连接，所述机台的外壁固设有第一电机，该第一电机的输出端与其中一个输送辊同轴连接。
8.所述机台的顶部设置有透明的防尘罩，且防尘罩位于所述v形槽的正上方，所述防尘罩的左右两侧分别设置有入料口以及出料口，所述防尘罩内壁的顶部分别固设有两个滑杆以及可转动安装有一丝杆，所述丝杆位于两个滑杆之间，所述丝杆上螺纹连接有一滑座，且该滑座的前后两侧均滑动套设在对应侧的滑杆上，所述防尘罩的外壁固设有第二电机，该第二电机的输出端与丝杆同轴连接。
9.所述滑座的顶部设置有风机，所述滑座的底部分别安装有吹扫嘴以及箱体，所述吹扫嘴的进风口与风机的出风口连通，所述箱体的底部左右各安装有一组可转动的清扫刷，每组清扫刷上均设置有齿轮，且齿轮之间通过链带传动连接，其中一个清扫刷与内置于箱体内腔的第三电机的输出端同轴连接，所述箱体底部的中央开设有多个凹槽，所述凹槽内安装有烘干管。
10.优选的，所述机台顶部的左右两侧均安装有可转动的辅助输送辊。
11.优选的，所述机台的底部开设有与v形槽连通的接料口，所述接料口内设置有接料箱，接料箱位于v形槽的正下方。
12.优选的，所述尘罩的出料口内安装有上下两个均可转动的遮挡片，所述遮挡片与出料口的接触处设置有发条弹簧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种彩钢板加工用吹扫装置。具备以下有益效果：
15.该彩钢板加工用吹扫装置，通过设置封闭式吹扫机构，能够最大限度的收集杂质，防止在吹扫过程中杂质飞溅污染环境的现象，通过设置集吹扫、清扫以及烘干于一体的机构，首先将积水与氧化粉末杂质吹离，然后接着清扫进行补充，清除吹扫未吹离的杂质，接着进行烘干，除去水渍，最终再通过清扫机构将氧化粉末与积水融合形成的粘稠物进行彻底清除，从而提高对钢板表面的除杂效率，该装置可往复对钢板表面进行清扫，直至清扫彻底为止。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正剖图；
17.图2为本实用新型机台结构俯视图；
18.图3为本实用新型箱体结构剖视图；
19.图4为本实用新型箱体结构仰视图；
20.图5为本实用新型防尘罩结构俯剖图；
21.图6为本实用新型防尘罩结构侧视图；
22.图7为本实用新型a处结构放大图。
23.图中：1、机台；2、v形槽；3、输送辊；4、传送带；5、第一电机；6、防尘罩；7、滑杆；8、丝杆；9、第二电机；10、滑座；11、风机；12、吹扫嘴；13、箱体；14、清扫刷；15、齿轮；16、链带；17、第三电机；18、凹槽；19、烘干管；20、辅助输送辊；21、接料口；22、接料箱；23、出料口；24、遮挡片；25、发条弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢板加工用吹扫装置，包括一机台1，机台1顶部的左右两侧均安装有可转动的辅助输送辊20，设置辅助输送辊20，方便钢板出入防尘罩6，机台1的顶部开设有v形槽2，v形槽2的顶部可转动安装有多个输送辊3，多个输送辊3之间通过传送带4传动连接，机台1的外壁固设有第一电机5，该第一电机5的输出端与其中一个输送辊3同轴连接。
26.如图1以及图5所示，机台1的顶部设置有透明的防尘罩6，且防尘罩6位于v形槽2的正上方，防尘罩6的左右两侧分别设置有入料口以及出料口23，防尘罩6内壁的顶部分别固设有两个滑杆7以及可转动安装有一丝杆8，丝杆8位于两个滑杆7之间，丝杆8上螺纹连接有一滑座10，且该滑座10的前后两侧均滑动套设在对应侧的滑杆7上，防尘罩6的外壁固设有第二电机9，该第二电机9的输出端与丝杆8同轴连接。
27.如图1、3以及图4所示，滑座10的顶部设置有风机11，滑座10的底部分别安装有吹扫嘴12以及箱体13，吹扫嘴12的进风口与风机11的出风口连通，吹扫嘴12为倾斜设置，方便
吹料，箱体13的底部左右各安装有一组可转动的清扫刷14，每组清扫刷14上均设置有齿轮15，且齿轮15之间通过链带16传动连接，其中一个清扫刷14与内置于箱体13内腔的第三电机17的输出端同轴连接，箱体13底部的中央开设有多个凹槽18，凹槽18内安装有烘干管19。
28.如图1所示，机台1的底部开设有与v形槽2连通的接料口21，接料口21内设置有接料箱22，接料箱22位于v形槽2的正下方，被吹离的杂质以及积水通过输送辊3之间的间隙处滑落，继而通过v形槽2滑落至接料箱22内，从而完成废料的收集工作。
29.如图6
‑
7所示，防尘罩6的出料口23内安装有上下两个均可转动的遮挡片24，遮挡片24与出料口23的接触处设置有发条弹簧25，为了防止被吹扫嘴12吹离的杂质通过出料口23溢出，设置了上下两个遮挡片24，钢板在驶出过程中，直接接触遮挡片24，并推动遮挡片24打开，从而驶出至防尘罩6，钢板离开后，由于发条弹簧25的形变恢复作用，遮挡片24自动闭合。
30.使用时，首先将彩钢板从防尘罩6的左侧的入料口喂入，使钢板在输送辊3上移动，待钢板进入防尘罩6内后，启动第二电机9，带动丝杆8转动，从而可带动滑座10在滑杆7上往复滑动。
31.通过启动风机11，产生高压气流，高压气流通过吹扫嘴12喷出，对钢板表面的积水以及杂质进行吹离，然后启动第三电机17，带动清扫刷14(靠近吹扫嘴12的一侧)转动，通过转动的清扫刷14对钢板的表面进行清扫，扫除由于吹扫嘴12未吹离的杂质，进一步的，开启烘干管19，可对二次清扫后的钢板表面进行烘干，烘干的目的是清除积水残留的水渍，防止钢板锈蚀，更进一步的，启动远离吹扫嘴12一侧的第三电机17，带动对应的清扫刷14转动，通过清扫刷14对脱水后的氧化粉末结晶颗粒以及其他残留杂质彻底铲除，大大提高除杂效率，并且清扫刷14、吹扫嘴12以及烘干管19可往复移动，从而彻底清除杂质。
32.最后启动第一电机5，带动输送辊3转动，从而带动钢板移动，钢板通过防尘罩6右侧的出料口23驶出。
33.综上所述，该彩钢板加工用吹扫装置，通过设置封闭式吹扫机构，能够最大限度的收集杂质，防止在吹扫过程中杂质飞溅污染环境的现象，通过设置集吹扫、清扫以及烘干于一体的机构，首先将积水与氧化粉末杂质吹离，然后接着清扫进行补充，清除吹扫未吹离的杂质，接着进行烘干，除去水渍，最终再通过清扫机构将氧化粉末与积水融合形成的粘稠物进行彻底清除，从而提高对钢板表面的除杂效率，该装置可往复对钢板表面进行清扫，直至清扫彻底为止。
34.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。