油墨加工用转移桶清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨加工技术领域，特别涉及油墨加工用转移桶清洗装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上；油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成；用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷；随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增。
3.油墨在加工时需要进行转移，通常利用转移桶进行，为了转移桶的反复使用，同时避免各种不同油墨之间的干扰，需要对转移桶进行清洗，现有的清洗大多采用人工清洗，费时费力，同时转移桶的底部很难清洗干净。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了油墨加工用转移桶清洗装置，具体技术方案如下：
5.油墨加工用转移桶清洗装置，包括底座，所述底座的侧部固定有升降件，且所述升降件的侧部固定有横杆；所述升降件用于带动所述横杆进行升降，且所述横杆的端部安装有第三电机；所述第三电机的底端固定有主轴，且所述主轴的外侧贯穿并固定有支杆；
6.所述支杆的两侧设有两个间距可调第二清洗件，所述第二清洗件用于对转移桶的内侧壁进行清理；
7.所述主轴的底端固定有第一清洗件，所述第一清洗件用于对转移桶的内侧底端进行清理。
8.进一步的，所述第一清洗件包括拉伸件、锁紧件和固定件；所述固定件固定于所述主轴的底端，且所述固定件的两侧滑动连接有拉伸件；所述拉伸件与所述固定件之间设有锁紧件，所述锁紧件用于将所述拉伸件固定于所述固定件的侧部。
9.进一步的，所述固定件包括第二毛刷、固定板和第一滑槽，所述固定板固定于所述主轴的底端，且所述固定板的底端固定有多个第二毛刷；所述固定板的两侧开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接所述拉伸件。
10.进一步的，所述拉伸件包括拉伸杆、第一毛刷和固定孔，所述拉伸杆滑动连接于所述第一滑槽的内部，且所述拉伸杆的底端固定有第一毛刷；所述拉伸杆的表面等距开设有多个固定孔，且所述固定孔配合连接所述锁紧件。
11.进一步的，所述锁紧件包括锁杆、活动杆和插杆，所述锁杆固定于所述固定板的顶端，且所述锁杆的两侧转动连接有活动杆；所述活动杆的底端固定有插杆，且所述插杆配合连接所述固定孔。
12.进一步的，所述活动杆的截面采用顶端为矩形、底端为梯形的结构，且所述活动杆与所述锁杆之间的转动角度为0
°‑
90
°
。
13.进一步的，所述升降件包括外套筒、涡轮、螺杆、第一转轴、防护壳和第一电机，所述外套筒固定于所述底座的侧部，且所述外套筒的内部插入有螺杆；所述螺杆与所述涡轮啮合，且所述涡轮连接第一转轴；所述第一转轴的端部连接第一电机；所述螺杆的顶端侧部固定横杆，所述第一电机、所述涡轮与所述第一转轴置于防护壳内。
14.进一步的，所述主轴采用中空的结构，且所述主轴的外侧开设出水口；所述主轴的外侧转动连接所述连接头，且所述连接头固定于所述横杆的底端；所述连接头侧部连接所述输水管，且所述输水管通过连接头连通所述主轴。
15.进一步的，所述支杆内部开设第二滑槽，且所述第二滑槽内滑动连接第二清洗件，所述第二清洗件包括第三毛刷、第二转轴、第二电机、滑杆和锁紧螺栓；所述滑杆贯穿所述第二滑槽，且所述滑杆的顶端螺纹连接有锁紧螺栓；所述滑杆的底端固定第二电机，且所述第二电机的底端固定有第二转轴；所述第二转轴的外侧固定有第三毛刷。
16.进一步的，所述底座的顶端开设圆形的槽孔，且所述主轴位于所述槽孔的中心处。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的转移桶清洗装置设有两个间距可调的述第二清洗件，可对不同直径的转移桶内壁进行清洗；同时两个第二清洗件在旋转清洗时自身也在旋转，确保清洗的更加干净；
18.另外设有第一清洗件，用于清洗转移桶底部，同时第一清洗件的长度可调，实现对不同直径的转移桶进行清洗，清洗全面，效率高，省时省力。
附图说明
19.图1示出了本实用新型的油墨加工用转移桶清洗装置的结构示意图；
20.图2示出了本实用新型的升降件的结构示意图；
21.图3示出了本实用新型的第一清洗件结构示意图；
22.图4示出了本实用新型的锁紧件结构示意图；
23.图中所示：1、底座，2、升降件，21、外套筒，22、涡轮，23、螺杆，24、第一转轴，25、防护壳，26、第一电机，3、第一清洗件，31、拉伸件，311、拉伸杆，312、第一毛刷，313、固定孔，32、锁紧件，321、锁杆，322、活动杆，323、插杆，33、固定件，331、第二毛刷，332、固定板，333、第一滑槽，4、第二清洗件，41、第三毛刷，42、第二转轴，43、第二电机，44、滑杆，45、锁紧螺栓，5、横杆，6、连接头，61、输水管，7、第三电机，8、支杆，81、第二滑槽，9、主轴，91、出水口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.油墨加工用转移桶清洗装置，图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括底座1，所述底座1的侧部固定有升降件2，且所述升降件2的侧部固定有横杆5；所述升降件2用于带动所述横杆5进行升降，示例性的，如图2所示，所述升降件2
包括外套筒21、涡轮22、螺杆23、第一转轴24、防护壳25和第一电机26，所述外套筒21固定于所述底座1的侧部中心处，且所述外套筒21的内部插入有螺杆23；所述螺杆23在所述外套筒21内可进行升降，所述外套筒21的侧部顶端开孔，所述螺杆23由所述孔中漏出与涡轮22接触，具体的所述螺杆23与所述涡轮22啮合，且所述涡轮22连接第一转轴24；所述第一转轴24的端部连接第一电机26；所述螺杆23的顶端侧部固定横杆5，所述第一电机26、所述涡轮22与所述第一转轴24置于防护壳25内；通过螺杆23的升降进而带动所述横杆5进行升降，进而可进行清洗件的升降，便于插入到转移桶中进行转移桶的清洗；
27.所述横杆5的端部安装有第三电机7；所述第三电机7的底端固定有主轴9，且所述主轴9的外侧贯穿并固定有支杆8；所述支杆8的两侧设有间距可调的两个第二清洗件4，所述第二清洗件4用于对转移桶的内侧壁进行清理；具体的，所述支杆8内部开设第二滑槽81，且所述第二滑槽81内滑动连接第二清洗件4，所述第二清洗件4包括第三毛刷41、第二转轴42、第二电机43、滑杆44和锁紧螺栓45；所述滑杆44贯穿并滑动连接所述第二滑槽81，且所述滑杆44的顶端螺纹连接有锁紧螺栓45；所述锁紧螺栓45用于对所述滑杆44在滑动到合适位置时进行锁紧固定；所述滑杆44的底端固定第二电机43，且所述第二电机43的底端固定有第二转轴42；所述第二转轴42的外侧固定有第三毛刷41；两个所述第二清洗件4之间的间距可调，便于对不同直径的转移桶内壁进行清洗；同时两个所述第二清洗件4在旋转清洗时自身也在旋转，确保清洗的更加干净；
28.所述主轴9的底端固定有第一清洗件3，如图3和4所示，所述第一清洗件3用于对转移桶的内侧底端进行清理；具体的，所述第一清洗件3包括拉伸件31、锁紧件32和固定件33；所述固定件33固定于所述主轴9的底端，且所述固定件33的两侧滑动连接有拉伸件31；所述拉伸件31与所述固定件33之间设有锁紧件32，所述锁紧件32用于将所述拉伸件31固定于所述固定件33的侧部；示例性的，所述固定件33包括第二毛刷331、固定板332和第一滑槽333，所述固定板332固定于所述主轴9的底端，且所述固定板332的底端固定有多个第二毛刷331；所述固定板332的两侧开设第一滑槽333，所述第一滑槽333内滑动连接所述拉伸件31；所述拉伸件31包括拉伸杆311、第一毛刷312和固定孔313，所述拉伸杆311滑动连接于所述第一滑槽333的内部，且所述拉伸杆311的底端固定有第一毛刷312；所述拉伸杆311的表面等距开设有多个固定孔313，且所述固定孔313配合连接所述锁紧件32；所述锁紧件32包括锁杆321、活动杆322和插杆323，所述锁杆321固定于所述固定板332的顶端，且所述锁杆321的两侧转动连接有活动杆322；所述活动杆322的底端固定有插杆323，且所述插杆323配合连接所述固定孔313；所述活动杆322的截面采用顶端为矩形、底端为梯形的结构，且所述活动杆322与所述锁杆321之间的转动角度为0
‑
90
°
。第一清洗件3用于清洗转移桶底部，同时第一清洗件3的长度可调，实现对不同直径的转移桶进行清洗。
29.作为上述技术方案的改进，所述主轴9采用中空的结构，且所述主轴9的外侧开设出水口91；所述主轴9的外侧转动连接所述连接头6，且所述连接头6固定于所述横杆5的底端；所述连接头6侧部连接所述输水管61，且所述输水管61通过连接头6连通所述主轴9，通过输送管61输送清洗的水对转移桶内部进行全面的冲刷。
30.作为上述技术方案的改进，所述底座1的顶端开设圆形的槽孔，且所述主轴9位于所述槽孔的中心处。
31.本实用新型在实施时：
32.在使用前首先根据转移桶的直径调整两个第二清洗件4之间的间距以及第一清洗件4的长度；使第二清洗件4之间的间距不大于转移桶的直径，使第三毛刷41能在转移桶旋转时能够充分接触转移桶；调整时移动滑杆44，使滑杆44在支杆8表面滑动，滑动到合适的位置后利用锁紧螺栓45进行锁紧；使第一清洗件4的长度等于转移桶的半径，调整时首先旋转活动杆322，使之与拉伸杆311相离，而后移动拉伸杆311使之在固定板332侧部移动，移动到合适的位置后即拉伸杆311与固定板332的长度和与转移桶半径相同，旋转活动杆322使插杆323插入到对应位置的固定孔313内实现对该状态进行固定；而后将启动第一电机26使第一清洗件3、第二清洗件4上升到合适的高度；而后将转移桶置于底座1的槽孔内，而后使第一电机26反转，通过第一电机26带动涡轮22旋转进而带动螺杆23伸入到外套筒21内，使得第一清洗件3以及第三毛刷41进入到转移桶内，打开第二电机43、第三电机7实现第三毛刷41的旋转以及第一清洗件3的旋转，完成对转移桶内部进行清洗，在清洗时通过输水管61输入水通过出水口91喷出，实现对转移桶内部进行全面冲刷，确保清洗更加全面。
33.本实用新型的转移桶清洗装置设有两个间距可调的述第二清洗件，可对不同直径的转移桶内壁进行清洗；同时两个第二清洗件在旋转清洗时自身也在旋转，确保清洗的更加干净；
34.另外设有第一清洗件，用于清洗转移桶底部，同时第一清洗件的长度可调，实现对不同直径的转移桶进行清洗，清洗全面，效率高，省时省力。
35.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。