一种特种球阀制备用废料清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及球阀加工技术领域，具体为一种特种球阀制备用废料清理设备。


背景技术：

2.球阀,标准gb/t21465
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2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.然而，经过分析发现，现有的特种球阀制备用废料清理设备存在以下不足：球阀加工时，产生的废渣容易进入模具的缝隙中，需要人工对模具进行拆卸清理，从而增加了模具的清理时间，且工作效率较低，因此，发明一种特种球阀制备用废料清理设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种球阀制备用废料清理设备，解决了上述背景技术中提出的现有的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种特种球阀制备用废料清理设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶端固定有处理箱，所述处理箱的内部设置有振动板，所述振动板的中部安装有排渣网，所述振动板的上表面中部固定有放置架，所述振动板的上表面一侧固定复位弹簧的底端；
9.所述处理箱的底端中部固定有出料管，所述出料管的内部固定有电磁板，所述处理箱的一侧固定有电机，所述电机的一侧中部通过转轴活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定有凸轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述处理箱的内底壁固定有挡料板；
11.所述挡料板的形状呈三角形，通过挡料板能够防止废渣滞留在处理箱的内部，从而能够降低废渣的清理难度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电磁板的两侧中部均固定有螺纹杆；
13.所述螺纹杆的一端贯穿出料管并与出料管螺纹连接，通过螺纹杆能够使电磁板转动，从而能够废渣便于清理。
14.进一步的，所述处理箱的内部一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部与振动板的一端活动连接；
15.所述活动槽的内部与复位弹簧的顶端固定。
16.进一步的，所述处理箱的内底壁开设有安装槽；
17.所述安装槽的内部与凸轮的两侧连接轴活动连接。
18.进一步的，所述传动杆的一端贯穿出料管并与出料管活动连接；
19.所述处理箱的内部另一侧固定有连接件，所述连接件通过销轴与振动板的另一侧活动连接。
20.工作原理，该特种球阀制备用废料清理设备，使用时，当模具中有废渣进入时，将需要处理的模具放入放置架的内部，通过外界控制器启动电机和电磁板，电机通过传动杆带动凸轮转动，通过凸轮的转动能够推动振动板在活动槽的内部转动，且挤压复位弹簧使复位弹簧产生弹力，从而能够增加振动板的振动频率，并使废渣通过排渣网输送至电磁板的表面，并吸附在电磁板的表面，当电磁板的表面废渣吸附过多时，将废料盒放置在出料管的底端并通过外界控制器关闭电磁板，并转动螺纹杆，使电磁板竖直并使电磁板表面的废渣通过出料管输送至废料盒。
21.该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.(三)有益效果
23.本实用新型提供了一种特种球阀制备用废料清理设备，具备以下有益效果：
24.1、该特种球阀制备用废料清理设备，通过振动板、排渣网和放置架的设置，能够防止模具在排渣的过程晃动，且能够带动模具振动，通过复位弹簧能够将振动板从而能够增加振动板的振动速度，从而能够使提高模具的排渣效率。
25.2、该特种球阀制备用废料清理设备，通过电磁板能够将废渣收集，能够防止废渣掉落，从而能够降低废渣的清理难度，通过电机、传动杆和凸轮的设置，能够带动振动板振动，从而能够将模具中的废渣清除。
附图说明
26.图1为本实用新型特种球阀制备用废料清理设备的主视示意图；
27.图2为本实用新型特种球阀制备用废料清理设备的主视剖视的结构示意图；
28.图3为本实用新型特种球阀制备用废料清理设备的凸轮的立体结构示意图；
29.图4为本实用新型特种球阀制备用废料清理设备的振动板的立体结构示意图。
30.图中：1、支撑脚；2、处理箱；3、振动板；4、排渣网；5、放置架；6、复位弹簧；7、活动槽；8、挡料板；9、出料管；10、电磁板；11、电机；12、传动杆；13、凸轮；14、安装槽；15、螺纹杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种特种球阀制备用废料清理设备，包括支撑脚1，根据图1和图4所示，支撑脚1的顶端固定有处理箱2，处理箱2的内部设置有振动板3，处理箱2的内部另一侧固定有连接件，连接件通过销轴与振动板3的另一侧活动连接，振动板3的中部安装有排渣网4，振动板3的上表面中部固定有放置架5，通过振动板3、排渣网4和放置架5的设置，能够防止模具在排渣的过程晃动，且能够带动模具振动，振动板3的上表面一侧固定复位弹簧6的底端，通过复位弹簧6能够将振动板3从而能够增加振动板3的振动速度，从而能够使提高模具的排渣效率，处理箱2的内部一侧开设有活动槽7，活动槽7的内部与振动板3的一端活动连接，活动槽7的内部与复位弹簧6的顶端固定。
35.根据图2和图3所示，处理箱2的底端中部固定有出料管9，出料管9的内部固定有电磁板10，通过电磁板10能够将废渣收集，能够防止废渣掉落，从而能够降低废渣的清理难度，处理箱2的一侧固定有电机11，电机11的一侧中部通过转轴活动连接有传动杆12，传动杆12的一端贯穿出料管9并与出料管9活动连接，传动杆12的一端固定有凸轮13，通过电机11、传动杆12和凸轮13的设置，能够带动振动板3振动，从而能够将模具中的废渣清除，处理箱2的内底壁开设有安装槽14，安装槽14的内部与凸轮13的两侧连接轴活动连接。
36.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：处理箱2的内底壁固定有挡料板8；
37.挡料板8的形状呈三角形，通过挡料板8能够防止废渣滞留在处理箱2的内部，从而能够降低废渣的清理难度。
38.根据图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：电磁板10的两侧中部均固定有螺纹杆15；
39.螺纹杆15的一端贯穿出料管9并与出料管9螺纹连接，通过螺纹杆15能够使电磁板10转动，从而能够使废渣便于清理。
40.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。