大口径钢管内圆清渣设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢管制造加工技术领域，具体涉及一种大口径钢管内圆清渣设备。


背景技术：

2.钢管焊接加工过程中会在钢管内产生很多焊渣，钢管内部焊渣的清理很困难，一般采用吊车吊起来倾倒，这样会产生粉尘，倾倒过程需要多名操作人员不断地敲打钢管还会产生噪音，费时费力，如何有效快速清理成了钢管加工企业面临的普遍难题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的钢管内圆焊渣清理麻烦的问题，提供了一种大口径钢管内圆清渣设备。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种大口径钢管内圆清渣设备，由机架、输送带、输送电机、滚筒式清渣器和钢管固定器组成，输送带置于机架一侧，机架另一侧的固定座上安装旋转电机，旋转电机的输出轴与滚筒式清渣器相连，滚筒式清渣器由后盖、前盖、两组擦拭轴组组成，每组擦拭轴组由一个送布轴、一个清渣轴、两个导布轴、收布轴和压轮轴组成，后盖和前盖分别由中部的固定块和左右两个撑开块组成，后盖的固定块和前盖的固定块分别固定在主轴上，左右两个撑开块分别与相应固定块的顶部和底部通过转轴连接，两组擦拭轴组分别安装在后盖和前盖相应的撑开块之间，擦拭轴组的清渣轴安装在撑开块中部外侧，后盖的固定块和前盖的固定块上分别安装上下两个涨紧气缸，涨紧气缸的缸身都固定在固定块上，上部的涨紧气缸的活塞杆与一侧撑开块相连，下部的涨紧气缸的活塞杆与另一侧撑开块相连，后盖的每个撑开块上安装两个驱动电机，每个驱动电机的输出轴与相应的导布轴相连，一个驱动电机带动相应的导布轴转动，导布轴带动送布轴上的擦拭布穿过导布轴与压轮轴之间绕过清渣轴，另一个驱动电机带动另一个的导布轴转动，从而将擦拭布穿过导布轴与压轮轴之间绕在收布轴上，机架一侧安装减速电机，减速电机通过传动带带动机架左右两侧的滚珠丝杠转动，每个滚珠丝杠上安装一个钢管固定器，钢管固定器包括滑动架，滑动架通过后部的滑套在滚珠丝杠上移动，三杆气缸固定在滑动架上，三杆气缸的活塞杆前端与夹座相连，夹座上安装弧形夹爪。
6.本实用新型装置使用时，钢管置于输送带上，输送电机驱动输送带将钢管送至滚筒式清渣器处，机架左右两侧的钢管固定器三杆气缸活塞杆向前伸出，弧形夹爪便可将钢管固定，然后机架底座上的减速电机通过传动带带动机架左右两侧的滚珠丝杠转动，这样钢管固定器的滑套便可沿着滚珠丝杠左右移动，从而将钢管套入顶部的滚筒式清渣器上，然后启动后盖和前盖上安装的涨紧气缸，涨紧气缸的活塞杆伸出将与之相连的撑开块向外撑开，从而将相应撑开块中部外侧的清渣轴压紧在管体内侧，然后启动旋转电机，旋转速电机带动滚筒式清渣器旋转，与此同时后盖撑开块上的两个驱动电机启动，一个驱动电机带
动相应的导布轴转动，该导布轴带动送布轴上的擦拭布穿过导布轴与压轮轴之间再绕过清渣轴，从而对钢管内壁进行清理，另一个驱动电机带动另一个的导布轴转动，该导布轴将擦拭后布料穿过该导布轴与压轮轴之间最终收集在收布轴上，钢管内壁清理完毕后，后盖和前盖上安装的涨紧气缸收回，此时后阻料器打开，然后减速电机通过传动带经过左右两个传动轮分别带动机架左右两侧的丝杠反向转动，钢管固定器的滑套便可沿着丝杠向下移动，这样便完成钢管内圆清理作业。
7.本实用新型采用滚筒式旋转清渣器实现了钢管内圆的清渣作业，操作方便，清理干净，具有设计合理、操作便利和安全高效的优点。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型装置的结构示意图；
10.图2是本实用新型滚筒式清渣器后盖的结构示意图；
11.图3是本实用新型滚筒式清渣器前盖的结构示意图；
12.图4是本实用新型滚筒式清渣器撑开状态示意图；
13.图5是本实用新型滚筒式清渣器擦拭原理示意图；
14.图6是本实用新型钢管固定器的结构示意图。
15.图中1机架、2输送带、3固定座、4旋转电机、5输送电机、6后盖、7前盖、8送布轴、9清渣轴、10导布轴、11收布轴、12压轮轴、13涨紧气缸、14驱动电机、15减速电机、16传动带、17滚珠丝杠、18钢管固定器、61固定块、62撑开块、71固定块、72撑开块、181滑动架、182滑套、183三杆气缸、184夹座、185弧形夹爪。
具体实施方式
16.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种大口径钢管内圆清渣设备，由机架1、输送带2、输送电机5、滚筒式清渣器和钢管固定器组成，输送带2置于机架1一侧，机架1另一侧的固定座3上安装旋转电机4，旋转电机4的输出轴与滚筒式清渣器相连，滚筒式清渣器由后盖6、前盖7、两组擦拭轴组组成，每组擦拭轴组由一个送布轴8、一个清渣轴9、两个导布轴10、收布轴11和压轮轴12组成，后盖由中部的固定块61和左右两个撑开块62组成，前盖由中部的固定块71和左右两个撑开块72组成，后盖的固定块和前盖的固定块分别固定在主轴上，左右两个撑开块72分别与相应固定块71的顶部和底部通过转轴连接，两组擦拭轴组分别安装在后盖和前盖相应的撑开块之间，擦拭轴组的清渣轴9安装在撑开块中部外侧，后盖的固定块和前盖的固定块上分别安装上下两个涨紧气缸13，涨紧气缸13的缸身都固定在固定块上，上部的涨紧气缸的活塞杆与一侧撑开块相连，下部的涨紧气缸的活塞杆与另一侧撑开块相连，后盖的每个撑开块上安装两个驱动电机14，每个驱动电机的输出轴与相应的导布轴10相连，一个驱动电机带动相应的导布轴转动，导布轴带动送布轴上的擦拭布穿过导布轴与压轮轴之间绕过清渣轴，另一个驱动电机带动另一个的导布轴转动，从而将擦拭布穿过导布轴与压轮轴之间绕在收布轴上，机架1一侧安装减速电机15，减速电机15通过传动带16带动机架左右两侧的滚珠丝杠17转动，每个滚珠丝杠17上安装一个钢管固定器18，钢管固定器包括滑动架181，滑动架通过后部的滑套182在滚珠丝杠17上移动，三杆气缸183
固定在滑动架181上，三杆气缸的活塞杆前端与夹座184相连，夹座上安装弧形夹爪185。
17.本实用新型装置使用时，钢管置于输送带上，输送电机驱动输送带将钢管送至滚筒式清渣器处，机架左右两侧的钢管固定器三杆气缸活塞杆向前伸出，弧形夹爪便可将钢管固定，然后机架底座上的减速电机通过传动带带动机架左右两侧的滚珠丝杠转动，这样钢管固定器的滑套便可沿着滚珠丝杠左右移动，从而将钢管套入顶部的滚筒式清渣器上，然后启动后盖和前盖上安装的涨紧气缸，涨紧气缸的活塞杆伸出将与之相连的撑开块向外撑开，从而将相应撑开块中部外侧的清渣轴压紧在管体内侧，然后启动旋转电机，旋转速电机带动滚筒式清渣器旋转，与此同时后盖撑开块上的两个驱动电机启动，一个驱动电机带动相应的导布轴转动，该导布轴带动送布轴上的擦拭布穿过导布轴与压轮轴之间再绕过清渣轴，从而对钢管内壁进行清理，另一个驱动电机带动另一个的导布轴转动，该导布轴将擦拭后布料穿过该导布轴与压轮轴之间最终收集在收布轴上，钢管内壁清理完毕后，后盖和前盖上安装的涨紧气缸收回，此时后阻料器打开，然后减速电机通过传动带经过左右两个传动轮分别带动机架左右两侧的丝杠反向转动，钢管固定器的滑套便可沿着丝杠向下移动，这样便完成钢管内圆清理作业。