一种钻井平台危险区落水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及含油污水处理领域，尤其涉及一种钻井平台危险区落水处理系统。


背景技术：

2.现有的危险区落水处理系统主要包括落水口、危险水泵、危险水储存舱、油分探测器。当水量大时，油分探测器反应变得迟缓，容易造成含油污水排入海中，污染环境。
3.目前，钻井平台危险区落水往往是采用重力落到危险区落水舱中，然后将危险水转驳到陆地上或者供应船上处理。这样做既耗时又耗力。钻井平台危险区落水成分复杂，且成分含量波动较大；钻井平台空间有限。基于以上问题，故现急需一种能够适应处理这种工艺复杂、结构紧凑的危险区落水处理系统，达到现场高效处理危险区落水的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻井平台危险区落水处理系统，能够有效的处理钻井平台危险区落水，保证处理后的排海水含油量不超过5ppm，达到降低环境污染风险的目的。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种钻井平台危险区落水处理系统，其特征在于，包括：危险水给水模块、三相分离模块、粗分离模块、细分离模块、处理水在线检验模块以及油回收模块；还包括三个外部接口：危险水进口、危险水出口、反冲洗水进口；
6.所述危险水进口连接危险水给水模块，所述危险水给水模块、所述三相分离模块、所述粗分离模块和所述细分离模块进行依次连接，所述细分离模块连接处理水在线检验模块，所述处理水在线检验模块连接危险水出口，且所述处理水在线检验模块可选择性地连通危险水给水模块；所述油回收模块与三相分离模块连接，用于回收经三相分离模块分离出的油相；
7.所述反冲洗水进口经管线分别连通三相分离模块、粗分离模块和细分离模块，定期对系统各个模块进行冲洗。
8.危险水给水模块设有两个进口和一个出口，所述危险水进口连通危险水给水模块的第一进口，危险水给水模块的出口与三相分离模块之间设置有三通阀门v101，三通阀门v101的一个出口连通危险水给水模块的第二进口，所述危险水给水模块的第二进口可选择地连通处理水在线检验模块。
9.所述危险水给水模块包括沉降池和危险水给水泵，危险水在沉降池中过滤掉大部分固体杂质，危险水给水泵负责给水。
10.三相分离模块设有三个分离出口，第一分离出口连通油回收模块，第二分离出口经阀门v201连通粗分离模块，第三分离出口依次经阀门v204和泵p2连通回所述危险水给水模块的第二进口。所述三相分离模块包括三相分离器、加药罐以及泵体；加药罐的作用是对
含油污水作加药处理。利用反冲洗水进口对加药罐进行供水，通过泵体在三相分离器前方对含油污水注入药水，在三相分离器末端的地方同时也安装了一台泵，为下游提供动力。
11.细分离模块前后各设置一个三通阀v102和三通阀v103，所述三通阀v102和三通阀v103之间设置有可直接绕过细分离模块的管线。
12.所述粗分离模块与所述细分离模块之间还设置有阀门v202，所述阀门v202位于三通阀v102上游位置处；所述细分离模块与处理水在线检验模块之间还设置有阀门v203，所述阀门v203位于三通阀v103下游处。
13.所述处理水在线检验模块与危险水出口之间设置有三通阀v104，所述三通阀v104的一个出口与危险水给水模块的第二进口连通；还具有单向阀v207，所述单向阀v207设置在三通阀v104与危险水给水模块之间。
14.所述粗分离模块经阀门v205连通危险水给水模块，所述细分离模块经阀门v206连通危险水给水模块；所述泵p2设置于阀门v205和阀门v206的下游处。
15.反冲洗水进口后连接泵p1，反冲洗管道分别与三相分离模块、粗分离模块和细分离模块相连接，中间分别设置阀门v301、阀门v302和阀门v303。上述的钻井平台危险区落水处理系统，其中，所述危险水给水模块设有三个进出口，一进口与所述危险水进口相连，另一进口用于处理水返回所述危险水给水模块，所述危险水给水模块出口连接所述三相分离模块。
16.上述的钻井平台危险区落水处理系统，其中，所述油回收模块包含一个输油泵，进行定期收油。
17.本实用新型的功效在于：
18.1、本实用新型揭示的钻井平台危险区落水处理系统，具有分离效率高，压降小，体积重量小、结构紧凑等优点，符合海洋工作环境特性。
19.2、本实用新型揭示的钻井平台危险区落水处理系统，经过处理水在线检验合格的处理水可以直接排海处理，且检测不合格的污水自动返回危险水给水模块，等待再次处理，处理水的质量能够得到保证。
20.3、本实用新型揭示的钻井平台危险区落水处理系统，系统内部安装有反冲洗系统，可以延长设备的使用寿命，并且提高定期反冲洗可提高分离效率。
附图说明
21.图1是本实用新型的钻井平台危险区落水处理系统结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的结构原理以及工作流程作具体的说明：
23.在附图1所示的具体实施方式中，本实用新型揭示一种钻井平台危险区落水处理系统，用于钻井平台危险水的处理与检测。
24.图1是本实用新型的钻井平台危险区落水处理系统结构示意图，如图所示，本实用新型的钻井平台危险区落水处理系统包括：危险水给水模块、三相分离模块、粗分离模块、细分离模块、处理水在线检验模块以及油回收模块；还包括三个外部接口：危险水进口、危险水出口、反冲洗水进口。
25.参见附图1可知，待处理的含油污水从危险水进口进入处理系统，依次经过危险水给水模块、三相分离模块、粗分离模块、细分离模块；然后经处理水在线检验模块检验合格后的处理水经过危险水出口直接排海，若检验不合格，则返回危险水给水模块，再次通过三相分离模块、粗分离模块和细分离模块进行处理；所述油回收模块与三相分离模块连接，用于回收经三相分离模块分离出的油相，工作人员对油回收模块进行定期收油；所述反冲洗水进口经管线分别连通三相分离模块、粗分离模块和细分离模块，定期对系统各个模块进行冲洗，保证各模块高效且安全的运行。
26.另外，参见附图1可知，危险水给水模块设有两个进口和一个出口，所述危险水进口连通危险水给水模块的第一进口，危险水给水模块的出口与三相分离模块之间设置有三通阀门v101，三通阀门v101的一个出口连通危险水给水模块的第二进口，所述危险水给水模块的第二进口连通处理水在线检验模块的出口。
27.所述危险水给水模块包括沉降池和危险水给水泵，危险水在沉降池中过滤掉大部分固体杂质，危险水给水泵负责给水。危险水给水模块和三相分离模块中间设置一个三通阀门v101，通过对危险水给水泵的变频控制和三通阀门v101的开合程度控制，达到对危险水的变流量控制。
28.参见附图1可知，三相分离模块设有三个分离出口，第一分离出口连通油回收模块，第二分离出口经阀门v201连通粗分离模块，第三分离出口依次经阀门v204和泵p2连通回所述危险水给水模块的第二进口。
29.所述三相分离模块包括三相分离器、加药罐以及泵体；加药罐的作用是对含油污水作加药处理。利用反冲洗水进口对加药罐进行供水，通过泵体在三相分离器前方对含油污水注入药水，在三相分离器末端的地方同时也安装了一台泵，为下游提供动力。
30.参见附图1可知，细分离模块前后各设置一个三通阀v102和三通阀v103，所述三通阀v102和三通阀v103之间设置有可直接绕过细分离模块的管线，根据处理情况，视情况决定细分离模块是否需要投入使用，已达到合理充分利用该系统的目的。当危险水含油量小时，粗分离模块完全满足处理条件，则通过三通阀v102和三通阀v103直接跳过细分离模块。当危险水含油量大时，粗分离模块无法满足处理条件，这时，危险水依次进过粗分离模块和细分离模块。
31.所述粗分离模块与所述细分离模块之间还设置有阀门v202，所述阀门v202位于三通阀v102上游位置处，用于控制管路的通断。
32.参见附图1所示，所述细分离模块与处理水在线检验模块之间还设置有阀门v203，所述阀门v203位于三通阀v103下游处，所述处理水在线检验模块与危险水出口之间设置有三通阀v104，所述三通阀v104的一个出口与危险水给水模块的第二进口连通。经过检验合格后的危险水经过危险水出口排入大海，若检验不合格，危险水通过单向阀v207流入危险水给水模块，进行再次处理，所述单向阀v207设置在三通阀v104与危险水给水模块之间。
33.如图1所示，所述粗分离模块经阀门v205连通危险水给水模块，所述细分离模块经阀门v206连通危险水给水模块；所述泵p2设置于阀门v205和阀门v206的下游处。经过反冲洗的模块污水以及危险水可以通过此通路回流到危险水给水模块。
34.参见图1所示，反冲洗水进口后连接泵p1，反冲洗管道分别与三相分离模块、粗分离模块和细分离模块相连接，中间分别设置阀门v301、阀门v302和阀门v303。
35.参见图1所示，所述油回收模块与三相分离模块之间还设置有阀门v208，油回收模块中包含一输油泵，定期回收油相。
36.本实用新型具有分离效率高，压降小，体积重量小、结构紧凑等优点，符合海洋工作环境特性。经过处理水在线检测合格的处理水可以直接排海处理；且检测不合格的污水自动返回危险水给水模块，等待再次处理，减少环境污染。系统内部安装有反冲洗系统，延长设备的使用寿命，并且提高定期反冲洗可提高分离效率。同时根据不同工况调整设备投入，更加合理高效的使用系统的设备。
37.除此之外，本实用新型还可以有多种实施例，在不背离本实用新型主旨和内容的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种合理的改变，但这些相应的改变均属于本实用新型所附有的权利要求的保护范围。