一体化污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一体化污水处理装置。


背景技术：

2.为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，但是现有的一体化污水处理装置存在很多问题或缺陷；
3.现有的一体化污水处理装置在使用时体积比较庞大，在不同的温度下会产生有害气体，一旦发生泄露十分的危险；现有的一体化污水处理装置在安装时十分的不方便，不能在平整度不一的地面上进行安装，不能有效的保证装置的与地面的相对水平，使得处理污水使得能够受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一体化污水处理装置，通过设置支撑机构和处理机构，以解决上述背景技术中提出的体积庞大、安全隐患大和不方便安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化污水处理装置，包括支撑机构和处理机构。
6.所述支撑机构包括箱体、液缸、油管、液压推杆和轴承，所述箱体的底端面上固定连接有液缸，所述液缸上设置有四个输出端，所述液缸的四个输出端上均固定连接有油管，所述箱体的底端面上呈矩形固定连接有液压推杆，四根所述油管分别对应与液压推杆的输入端固定套接，所述箱体温度底端面上固定安装有倾角传感器，所述箱体的两侧板上均固定连接有安装箱，所述安装箱内固定安装有步进电机，所述箱体通过轴承转动连接有螺旋刀。
7.所述处理机构包括废气处理器、气管、电液推杆、挡板和转轴，所述箱体的一侧板上固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的底部固定安装有废气处理器，所述废气处理器的输出端和输入端均固定套接有气管，所述气管的两端分别固定贯穿安装在箱体和工作箱的顶板上，所述电液推杆固定安装在箱体内壁的顶部，所述电液推杆的底端转动连接有挡板，所述挡板通过转轴转动连接在箱体的侧板上，所述箱体的内壁上固定连接有网板，所述箱体内壁的顶部固定安装有气压传感器，所述箱体的底端面上固定安装有单片机。
8.为了便于对装置内部维修和清理，优选的，所述箱体的顶端面上螺纹连接有固定螺丝，所述箱体通过固定螺丝螺纹连接有盖板，所述盖板上固定贯穿安装有进水管，所述箱体的底部固定贯穿安装有排水管。
9.为了增强装置的分解能力，优选的，所述步进电机的数量为若干个，若干个所述步进电机错位分布在对应的安装箱的内部。
10.为了便于将块状物进行粉碎分解，优选的，所述网板位位于螺旋刀的正下方，所述
网板与螺旋刀的直线距离在1cm
‑
1.5cm。
11.为了方便将两块挡板连接，优选的，所述箱体的两侧板上开设有凹槽，所述转轴位于凹槽内，所述挡板有两块，两块所述挡板的末端开设有切合的滑槽。
12.为了方便控制电子部件，优选的，所述单片机分别与液缸、倾角传感器、步进电机、废气处理器、电液推杆和气压传感器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置支撑机构，本装置通过箱体、液缸、油管、液压推杆、倾角传感器、步进电机和安装箱之间的配合，达到了可以在平整度不同的地面上进行快速安装，而且能够保证与水平面的相对平行的效果，解决了现有的一体化污水处理装置在安装时十分的不方便，不能在平整度不一的地面上进行安装，不能有效的保证装置的与地面的相对水平，使得处理污水使得能够受到影响的问题；
15.(2)通过设置处理机构，本装置通过轴承、螺旋刀、工作箱、废气处理器、气管、电液推杆、挡板、转轴、网板、单片机和气压传感器之间的配合，达到了可以对有毒气体进行净化，有效减小安全隐患，体积小便于使用的效果，解决了现有的一体化污水处理装置在使用时体积比较庞大，在不同的温度下会产生有害气体，一旦发生泄露十分的危险。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的控制原理结构示意图。
20.图中：1、箱体；101、固定螺丝；102、盖板；2、液缸；3、油管；4、液压推杆；5、倾角传感器；6、步进电机；601、安装箱；7、轴承；8、螺旋刀；9、工作箱；10、废气处理器；11、气管；12、电液推杆；13、挡板；14、转轴；15、网板；16、单片机；17、气压传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.根据图1
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4，一体化污水处理装置，包括支撑机构和处理机构，支撑机构包括箱体1、液缸2、油管3、液压推杆4和轴承7，箱体1的底端面上固定连接有液缸2，液缸2上设置有四个输出端，液缸2的四个输出端上均固定连接有油管3，箱体1的底端面上呈矩形固定连接有液压推杆4，四根油管3分别对应与液压推杆4的输入端固定套接，箱体1温度底端面上固定安装有倾角传感器5，箱体1的两侧板上均固定连接有安装箱601，安装箱601内固定安装有步进电机6，箱体1通过轴承7转动连接有螺旋刀8。
24.首先将本装置安装在指定位置，然后接通电源，通过单片机16打开液缸 2，控制油管3的输油量来调整液压推杆4的伸缩度，根据倾角传感器5将信号传输给单片机16，使得液
缸2通过油管3给指定的液压推杆4输油来调整装置安装的水平度，达到了可以在平整度不同的地面上进行快速安装，而且能够保证与水平面的相对平行的效果。
25.为了便于对装置内部维修和清理，具体的，箱体1的顶端面上螺纹连接有固定螺丝101，箱体1通过固定螺丝101螺纹连接有盖板102，盖板102上固定贯穿安装有进水管，箱体1的底部固定贯穿安装有排水管。
26.为了增强装置的分解能力，具体的，步进电机6的数量为若干个，若干个步进电机6错位分布在对应的安装箱601的内部。
27.实施例二：
28.根据图1
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4，一体化污水处理装置，包括支撑机构和处理机构，处理机构包括废气处理器10、气管11、电液推杆12、挡板13和转轴14，箱体1的一侧板上固定连接有工作箱9，工作箱9内壁的底部固定安装有废气处理器10，废气处理器10的输出端和输入端均固定套接有气管11，气管11的两端分别固定贯穿安装在箱体1和工作箱9的顶板上，电液推杆12固定安装在箱体1 内壁的顶部，电液推杆12的底端转动连接有挡板13，挡板13通过转轴14转动连接在箱体1的侧板上，箱体1的内壁上固定连接有网板15，箱体1内壁的顶部固定安装有气压传感器17，箱体1的底端面上固定安装有单片机16。
29.通过进水管将污水送入箱体1内，在挡板13的作用下进行沉淀，一段时间后打开电液推杆12，配合转轴14，将两块挡板13分开，使得污水进行分离，打开步进电机6，使得螺旋刀8转动进行分解工作，最后通过排水管排出，当气压传感器17金策到气压过高时，单片机16打开废气处理器10，通过气管11，将废气处理排出箱体1外，达到了可以对有毒气体进行净化，有效减小安全隐患，体积小便于使用的效果。
30.为了便于将块状物进行粉碎分解，具体的，网板15位位于螺旋刀8的正下方，网板15与螺旋刀8的直线距离在1cm
‑
1.5cm。
31.为了方便将两块挡板13连接，具体的，箱体1的两侧板上开设有凹槽，转轴14位于凹槽内，挡板13有两块，两块挡板13的末端开设有切合的滑槽。
32.为了方便控制电子部件，具体的，单片机16分别与液缸2、倾角传感器 5、步进电机6、废气处理器10、电液推杆12和气压传感器17电性连接。
33.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将本装置安装在指定位置，然后接通电源，通过单片机16打开液缸 2，控制油管3的输油量来调整液压推杆4的伸缩度，根据倾角传感器5将信号传输给单片机16，使得液缸2通过油管3给指定的液压推杆4输油来调整装置安装的水平度，达到了可以在平整度不同的地面上进行快速安装，而且能够保证与水平面的相对平行的效果，解决了现有的一体化污水处理装置在安装时十分的不方便，不能在平整度不一的地面上进行安装，不能有效的保证装置的与地面的相对水平，使得处理污水使得能够受到影响的问题。
34.通过进水管将污水送入箱体1内，在挡板13的作用下进行沉淀，一段时间后打开电液推杆12，配合转轴14，将两块挡板13分开，使得污水进行分离，打开步进电机6，使得螺旋刀8转动进行分解工作，最后通过排水管排出，当气压传感器17金策到气压过高时，单片机16打开废气处理器10，通过气管11，将废气处理排出箱体1外，达到了可以对有毒气体进行净化，有效减小安全隐患，体积小便于使用的效果，解决了现有的一体化污水处理装置在使用时体积比较庞大，在不同的温度下会产生有害气体，一旦发生泄露十分的危险。
35.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。