油田管线结垢疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及输油管道维护器械技术领域，特别涉及油田管线结垢疏通装置。


背景技术：

2.原油输送管道经过一定时间的使用，在管内壁会沉积一定厚度不易流动的石蜡、胶质、凝油、砂和其他杂质的混合物(结蜡)，造成原油管道实际输油管径变小、输送能力减弱、摩阻增加等问题，严重增加系统能耗，降低输送质量。国产原油含蜡量较高，在输送时管壁结蜡现象尤其明显，严重时可使原油失去流动性，造成凝管重大事故。因此，除采取必要措施防止原油在管道内结蜡外，定期对原油管道进行清管处理也是非常重要的。
3.经检索，中国专利申请号为cn201820924744.6的专利，公开了一种输油管道旋振式清垢装置，该装置包括轴、刮板壳体和刮刀，所述主轴上嵌套设有所述刮板壳体，所述刮板壳体的外圆周壁面上沿着圆周方向均布设置有所述刮刀，所述刮板壳体包括盘体、接合套筒和嵌合槽，所述盘体竖直放置且开口朝后，所述盘体的外圆周侧壁上均布设置有若干个所述嵌合槽，但是上述装置由于未设置相应的能够对刮板壳体的移动进行有效支撑的机构，因此还存在刮板壳体在向前移动时容易产生晃动导致刮刀无法稳定的对管道内壁的结垢进行有效清除的问题，为此，提出油田管线结垢疏通装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供油田管线结垢疏通装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：油田管线结垢疏通装置，包括储存箱，所述储存箱外壁固定有三个以上的第一连接板，第一连接板外壁固定有两个第一弹性伸缩杆，两个第一弹性伸缩杆外壁固定有侧挡板，储存箱一侧外壁设置有喷淋机构，储存箱一侧外壁固定有三个以上的连接杆，连接杆一侧外壁固定有固定板，固定板一侧外壁转动连接有转动柱，转动柱一侧外壁转动连接有转动电机，转动柱外壁设置有除垢机构，转动电机外壁固定有三个以上的第二连接板，第二连接板外壁固定有两个第二弹性伸缩杆，两个第二弹性伸缩杆顶部外壁固定有两个滚轮。
6.在一些实施例中，所述储存箱一侧外壁固定有挂环，储存箱顶部外壁设置有密封盖。
7.在一些实施例中，所述除垢机构包括两个固定环、三个以上的安装杆、三个以上的滑动板、三个以上的刮刀板和三个以上的刷板，两个固定环转动连接于转动柱的外壁上，三个以上的安装杆固定于两个固定环的外壁上，三个以上的滑动板固定于三个以上的安装杆的两侧外壁上，滑动板和安装杆一侧外壁开有三个以上的螺纹通孔，三个以上的刮刀板和三个以上的刷板分别固定于三个以上的滑动板的外壁上。
8.在一些实施例中，所述喷淋机构包括抽液泵和三个以上的喷液板；抽液泵固定于储存箱的一侧外壁上，三个以上的喷液板固定于抽液泵的外壁上。
9.在一些实施例中，所述侧挡板一侧外壁固定有摩擦垫。
10.在一些实施例中，所述转动电机一侧外壁固定有支撑杆，支撑杆一侧外壁固定有固定块，固定块外壁固定有三个以上的支撑板，三个以上的支撑板外壁固定有收集框。
11.在一些实施例中，所述收集框外壁开有外螺纹，收集框外壁固定有环形刮板。
12.在一些实施例中，所述收集框一侧外壁固定有密封门。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.通过设置第一弹性伸缩杆、侧挡板、第二弹性伸缩杆和滚轮，当疏通装置在管道内部移动时，此时侧挡板会对移动中的储存箱进行导向，避免储存箱直接与管道内壁的结垢发生碰撞导致疏通装置无法顺畅移动，同时第一弹性伸缩杆可对侧挡板进行缓冲，从而提高了储存箱在管道内部移动时的稳定性，同时转动电机外侧的第二弹性伸缩杆和滚轮可以支撑在被除垢机构清理后的管道内壁上，对转动电机的移动进行导向和支撑，从而提高了疏通装置在管道内部移动时整体的稳定性，让除垢机构能够稳定的对管道内壁进行除垢。
15.2.通过设置安装杆、滑动板、刮刀板和刷板，工作人员可通过将滑动板在安装杆的外壁进行滑动来调节刮刀板和刷板伸出的长度，然后即可通过螺丝将滑动板固定在安装杆上，从而让刮刀板和刷板可对不同尺寸的管道进行除垢，刮刀板可将结在管道内壁的蜡刮掉，刷板可对管道内壁进行彻底的清扫，从而提高除垢机构的清理效果。
16.3.通过设置收集框和固定块，转动电机会通过支撑杆带动固定块和收集框向前移动，收集框在移动时会将除垢机构刮下的结垢进行回收，避免刮下的结垢残留在管道内部不方便后续对结垢进行回收；通过设置环形刮板，工作人员通过螺纹将合适尺寸的环形刮板固定在收集框的外壁，当收集框随着支撑杆进行移动时，环形刮板会贴着管道内壁对被刮下的结垢进行回收，将这些结垢全部刮进收集框内部，提高了收集框回收结垢的效果。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构图；
20.图2为本实用新型的侧视结构图；
21.图3为本实用新型的固定板结构图；
22.图4为本实用新型的转动柱结构图；
23.图5为本实用新型的固定块结构图。
24.附图标记：1
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储存箱、2
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挂环、3
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密封盖、4
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第一连接板、5
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侧挡板、6
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第一弹性伸缩杆、7
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喷液板、8
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刮刀板、9
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刷板、10
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环形刮板、11
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收集框、12
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密封门、13
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第二弹性伸缩杆、14
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滚轮、15
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连接杆、16
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固定板、17
‑
转动柱、18
‑ꢀ
抽液泵、19
‑
第二连接板、20
‑
转动电
机、21
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固定环、22
‑
安装杆、23
‑
滑动板、 24
‑
支撑板、25
‑
固定块、26
‑
支撑杆。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1：
31.如图1
‑
5所示，油田管线结垢疏通装置，包括储存箱1，所述储存箱1一侧外壁通过螺丝固定有挂环2，储存箱1顶部外壁通过合页固定有密封盖3，储存箱1外壁通过螺丝固定有三个以上的第一连接板4，第一连接板4外壁通过螺丝固定有两个第一弹性伸缩杆6，两个第一弹性伸缩杆6外壁通过螺丝固定有侧挡板5，储存箱1一侧外壁设置有喷淋机构，储存箱1一侧外壁通过螺丝固定有三个以上的连接杆15，连接杆15一侧外壁通过螺丝固定有固定板16，固定板16 一侧外壁转动连接有转动柱17，转动柱17一侧外壁转动连接有转动电机20，转动柱17外壁设置有除垢机构，转动电机20外壁通过螺丝固定有三个以上的第二连接板19，第二连接板19外壁通过螺丝固定有两个第二弹性伸缩杆13，两个第二弹性伸缩杆13顶部外壁通过螺丝固定有两个滚轮14；当疏通装置在管道内部移动时，此时侧挡板5会对移动中的储存箱1进行导向，避免储存箱1 直接与管道内壁的结垢发生碰撞导致疏通装置无法顺畅移动，同时第一弹性伸缩杆6可对侧挡板5进行缓冲，从而提高了储存箱1在管道内部移动时的稳定性，同时转动电机20外侧的第二弹性伸缩杆13和滚轮14可以支撑在被除垢机构清理后的管道内壁上，对转动电机20的移动进行导向和支撑，从而提高了疏通装置在管道内部移动时整体的稳定性，让除垢机构能够稳定的对管道内壁进行除垢。
32.在本实施例中，为了能够将管道内壁的结蜡有效去除；如图1、图2、图4 所示，所述除垢机构包括两个固定环21、三个以上的安装杆22、三个以上的滑动板23、三个以上的刮刀板8和三个以上的刷板9，两个固定环21转动连接于转动柱17的外壁上，三个以上的安装杆22焊接于两个固定环21的外壁上，三个以上的滑动板23通过螺丝固定于三个以上的安装杆
22的两侧外壁上，滑动板23和安装杆22一侧外壁开有三个以上的螺纹通孔，三个以上的刮刀板8和三个以上的刷板9分别通过螺丝固定于三个以上的滑动板23的外壁上；通过设置安装杆22、滑动板23、刮刀板8和刷板9，工作人员可通过将滑动板23在安装杆22的外壁进行滑动来调节刮刀板8和刷板9伸出的长度，然后即可通过螺丝将滑动板23固定在安装杆22上，从而让刮刀板8和刷板9可对不同尺寸的管道进行除垢，刮刀板8可将结在管道内壁的蜡刮掉，刷板9可对管道内壁进行彻底的清扫，从而提高除垢机构的清理效果。
33.在本实施例中，为了能够对管道内壁喷洒清洁剂；如图1、图2、图3所示，所述喷淋机构包括抽液泵18和三个以上的喷液板7；抽液泵18通过螺丝固定于储存箱1的一侧外壁上，三个以上的喷液板7通过螺丝固定于抽液泵18的外壁上；通过设置抽液泵18和喷液板7，当需要对管道的内壁喷入清洁剂来提高管道的清扫效率时，工作人员可控制抽液泵18打开，此时抽液泵18会将存储在储存箱1内部的清洁剂通过外壁的多个喷液板7喷出，将清洁液均匀的喷在管道的内壁上。
34.在本实施例中，提高侧挡板5对储存箱1的支撑固定效果；如图1所示，所述侧挡板5一侧外壁固定有摩擦垫；通过在侧挡板5的一侧外壁设置摩擦垫，可以提高侧挡板5和管道内部结蜡层之间的摩擦力，从而让储存箱1在管道内部移动时能够更加的稳定。
35.本实用新型在工作时，首先将挂环2与外部牵引装置上的牵引绳相连接，然后即可启动牵引装置拖动疏通装置在管道内部进行移动，疏通装置在管道内部移动时，储存箱1一侧的喷淋机构会将储存箱1内部存储的清洁液喷在管道的内壁上，随后转动柱17外壁的除垢机构会对管道内部的结蜡进行刮除，工作人员可通过打开密封盖3来向储存箱1内部注入清洁液，当疏通装置在管道内部移动时，此时侧挡板5会对移动中的储存箱1进行导向，避免储存箱1直接与管道内壁的结垢发生碰撞导致疏通装置无法顺畅移动，同时第一弹性伸缩杆6 可对侧挡板5进行缓冲，从而提高了储存箱1在管道内部移动时的稳定性，同时转动电机20外侧的第二弹性伸缩杆13和滚轮14可以支撑在被除垢机构清理后的管道内壁上，对转动电机20的移动进行导向和支撑，从而提高了疏通装置在管道内部移动时整体的稳定性，让除垢机构能够稳定的对管道内壁进行除垢。
36.工作人员可通过将滑动板23在安装杆22的外壁进行滑动来调节刮刀板8 和刷板9伸出的长度，然后即可通过螺丝将滑动板23固定在安装杆22上，从而让刮刀板8和刷板9可对不同尺寸的管道进行除垢，刮刀板8可将结在管道内壁的蜡刮掉，刷板9可对管道内壁进行彻底的清扫，当需要对管道的内壁喷入清洁剂来提高管道的清扫效率时，工作人员可控制抽液泵18打开，此时抽液泵18会将存储在储存箱1内部的清洁剂通过外壁的多个喷液板7喷出，将清洁液均匀的喷在管道的内壁上，通过在侧挡板5的一侧外壁设置摩擦垫，可以提高侧挡板5和管道内部结蜡层之间的摩擦力，从而让储存箱1在管道内部移动时能够更加的稳定。
37.实施例2：
38.油田管线结垢疏通装置，如图1、图2、图5所示，为了能够对刮掉的结垢进行回收，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述转动电机20一侧外壁通过螺丝固定有支撑杆26，支撑杆26一侧外壁通过螺丝固定有固定块25，固定块25外壁焊接有三个以上的支撑板24，三个以上的支撑板24外壁焊接有收集框11；通过设置收集框11和固定块25，转动电机20会通过支撑杆26带动固定块25和收集框11向前移动，收集框11在移动时会将除垢机构
刮下的结垢进行回收，避免刮下的结垢残留在管道内部不方便后续对结垢进行回收。
39.在本实施例中，为了能够将管道内部被刮下的结垢彻底进行回收；如图1、图2、图5所示，所述收集框11外壁开有外螺纹，收集框11外壁通过螺纹固定有环形刮板10；通过设置环形刮板10，工作人员通过螺纹将合适尺寸的环形刮板10固定在收集框11的外壁，当收集框11随着支撑杆26进行移动时，环形刮板10会贴着管道内壁对被刮下的结垢进行回收，将这些结垢全部刮进收集框 11内部，提高了收集框11回收结垢的效果。
40.在本实施例中，为了方便对收集框11内部回收的结垢进行清理；如图2所示，所述收集框11一侧外壁通过螺丝固定有密封门12；通过设置密封门12，当需要对收集框11内部回收的结垢进行清理时，工作人员可将用于固定密封门 12的螺丝拧掉，然后打开密封门12对收集框11内部收集的结垢进行清理。
41.本实用新型在工作时，转动电机20会通过支撑杆26带动固定块25和收集框11向前移动，收集框11在移动时会将除垢机构刮下的结垢进行回收，避免刮下的结垢残留在管道内部不方便后续对结垢进行回收，工作人员通过螺纹将合适尺寸的环形刮板10固定在收集框11的外壁，当收集框11随着支撑杆26 进行移动时，环形刮板10会贴着管道内壁对被刮下的结垢进行回收，将这些结垢全部刮进收集框11内部，当需要对收集框11内部回收的结垢进行清理时，工作人员可将用于固定密封门12的螺丝拧掉，然后打开密封门12对收集框11 内部收集的结垢进行清理。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。