一种用于集中供液系统的联调检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备检测系统，具体涉及一种用于集中供液系统的联调检测系统。


背景技术：

2.医疗器械清洗机是一种通俗说法，医院用的医疗器械清洗设备主要分2种，一种是医用全自动清洗机，另一种叫医用超声波清洗器，这两种设备各有所用，医用全自动清洗机是靠高压射流喷沫，加上90度热水广泛消毒和漂洗烘干，是医院代替人工的主要设备。对于具有自动化功能的医用清洗设备，供液系统是其重要组成部分，主要负责清洗液或助剂的自动化加入和回收工作，而在供液系统的生产过程中，要保证供液系统在出厂时无质量问题，就需要提前对其进行调试检测工作。
3.而现有的供液系统的调试检测系统中，如中国专利公开号cn109782738a公开的一种集成供液控制系统的仿真测试系统及方法，其中的系统包括控制器、仿真器和测试管理服务器；仿真器中的接口功能配置模块根据测试需求对传输接口进行配置；传感器信号模拟模块根据测试需求模拟传感器信号；信号采集模块通过传输接口接收控制器发送的根据传感器信号生成的反馈信号，将反馈信号转换为适于通信传输的控制信号；测试管理服务器根据控制信号是否与测试需求相匹配得到测试结果。该测试系统能够实现对集成供液控制系统的控制方式快速模拟，但是该测试系统无法对供液系统的机械泄露问题，接线问题，以及电气元器件的实际工作状态问题进行有效检测，无法应用于产品的实际生产制造。
4.为此，本实用新型提供一种全自动化控制，无需人工干预，实现对批量产品的调试，节约调试人员的精力，同时在调试过程中可快速排查产品的电气元器件和机械方面的泄露、管路连接等问题的用于集中供液系统的联调检测系统


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于集中供液系统的联调检测系统，通过让液体在加液桶、分液箱、回收液箱之间循环流动，快速排出系统中存在的接线问题，液位检测单元是否正常工作，管路是否连接好，加液桶、分液箱和回收液箱是否存在泄漏等问题，在系统调试过程中及时排查系统中的问题，确保设备高质量出厂。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种用于集中供液系统的联调检测系统，包括供液控制模块、液体回收模块和加液管，所述供液控制模块包括加液桶、供液泵、供液主管、供液支管和多个分液箱，所述供液主管的一端与加液桶连通，供液主管的另一端分别与供液支管的一端连通，供液支管的另一端与分液箱连通，所述供液泵设置在供液主管上，所述供液支管上设置有第一控制阀，所述液体回收模块包括回收液箱、回收主管、回收支管和回收液泵，所述回收主管的一端与回收液箱连通，回收主管的另一端分别与回收支管连通，所述回收液泵设置在回收主管上，所述加液管的两端分别与加液桶、回收液箱连通，加液管上设置有加液泵。
8.进一步地，所述加液桶、回收液箱、分液箱内分别设置有液位检测单元。在实际使用过程中，对医用清洗设备的供液系统进行调试时，分别将用于医用清洗设备的分液箱及相关管路安装在联调检测系统内，先启动供液泵工作，将加液桶内的液体依次通过供液主管、供液支管，分别加入到分液箱内，而后，启动回收液泵工作，分别将分液箱内液体回收汇集在回收液箱内收集，然后加液桶内液位检测单元检测到加液桶内液位低于预定值时，再启动加液泵工作，自动将回收液箱内的液体引入到加液桶内，通过让液体在加液桶、分液箱、回收液箱之间循环流动，快速排出系统中存在的接线问题，液位检测单元是否正常工作，管路是否连接好，加液桶、分液箱和回收液箱是否存在泄漏等问题，在系统调试过程中及时排查系统中的问题，确保设备高质量出厂。
9.进一步地，所述回收支管上设置有第二控制阀。在联调检测系统进行调试检测过程中，当分液箱内液位检测单元检测到分液箱内液位低于预定值时，子控制模块将加液泵和该分液箱对应的第一控制阀打开，自动将加液桶内的液体引入到该分液箱内，实现分液箱内液体的自动补充，通过在联调检测系统运行多个分液箱自动补液功能，实现一个系统同时对多个医用清洗设备的供液系统的调试和检测，且全自动化控制，无需人工干预，实现对批量产品的调试，节约调试人员的精力，同时在调试过程中可快速排查产品的电气元器件和机械方面的泄露、管路连接等问题，有效确保设备的出厂质量。
10.进一步地，所述联调检测系统还包括操控台，所述分液箱均匀设置在操控台上。
11.进一步地，所述操控台底部均匀设置有多个脚轮。
12.进一步地，所述联调检测系统还包括主控制模块，所述供液泵、回收液泵、加液泵、加液桶内液位检测单元和回收液箱内液位检测单元分别与主控制模块连接。
13.进一步地，所述联调检测系统还包括多个子控制模块，所述子控制模块与分液箱一一对应设置，与分液箱对应的第一控制阀、第二控制阀、液位检测单元分别与子控制模块连接，且子控制模块分别与主控制模块连接。在联调检测系统进行调试检测过程中，当回收液箱内液位检测单元检测到回收液箱内液位低于预定值时，主控制模块将回收液泵打开，液位高于预定值的分液箱对应的子控制模块，控制该分液箱对应的第二控制阀打开，自动将液体量较多的分液箱内的液体引入到回收液箱内，实现回收液箱内液体的自动补充，同时保证各个分液箱及相关管路内调试工作正常运行。
14.进一步地，所述子控制模块设置在操控台上。
15.进一步地，所述联调检测系统还包括人机交互模块，所述人机交互模块与主控制模块连接。
16.进一步地，所述人机交互模块为触控显示屏。
17.进一步地，所述联调检测系统还包括电源，所述电源与主控制模块连接。
18.进一步地，所述联调检测系统还包括中间继电器，所述中间继电器与主控制模块连接。
19.进一步地，所述主控制模块、子控制模块分别为plc控制器。
20.进一步地，所述液位检测单元为液位检测开关。
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型用于集中供液系统的联调检测系统，通过让液体在加液桶、分液箱、回收液箱之间循环流动，整个循环流动过程全自动化控制，无需人工干预，可实现对批量产品的调试，节约调试人员的精力，快速排出系统中存在的接线问
题，液位检测单元是否正常工作，管路是否连接好，加液桶、分液箱和回收液箱是否存在泄漏等问题，在系统调试过程中及时排查系统中的问题，确保设备高质量出。
附图说明
22.图1为本实用新型联调检测系统的模块连接示意图；
23.图2为本实用新型联调检测系统的控制流程图；
24.图中，1、加液桶；2、供液泵；3、供液主管；4、供液支管；5、分液箱；6、回收液箱；7、回收主管；8、回收支管；9、回收液泵；10、加液管；11、加液泵；12、第一控制阀；13、第二控制阀；14、主控制模块；15、子控制模块；16、操控台；17、循环管；18、循环阀。
具体实施方式
25.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1和图2所示，一种用于集中供液系统的联调检测系统，包括供液控制模块、液体回收模块和加液管10，所述供液控制模块包括加液桶1、供液泵2、供液主管3、供液支管4和多个分液箱5，所述供液主管3的一端与加液桶1连通，供液主管3的另一端分别与供液支管4的一端连通，供液支管4的另一端与分液箱5连通，所述供液泵2设置在供液主管3上，所述供液支管4上设置有第一控制阀12，所述液体回收模块包括回收液箱6、回收主管7、回收支管8和回收液泵9，所述回收主管7的一端与回收液箱6连通，回收主管7的另一端分别与回收支管8连通，所述回收液泵设置在回收主管8上，所述加液管10的两端分别与加液桶1、回收液箱6连通，加液管10上设置有加液泵11。
27.具体地，所述加液桶1、回收液箱6、分液箱5内分别设置有液位检测单元。在实际使用过程中，对医用清洗设备的供液系统进行调试时，分别将用于医用清洗设备的分液箱5及相关管路安装在联调检测系统内，先启动供液泵2工作，将加液桶1内的液体依次通过供液主管3、供液支管4，分别加入到分液箱5内，而后，启动回收液泵9工作，分别将分液箱5内液体回收汇集在回收液箱6内收集，然后加液桶1内液位检测单元检测到加液桶1内液位低于预定值时，再启动加液泵11工作，自动将回收液箱6内的液体引入到加液桶1内，通过让液体在加液桶1、分液箱5、回收液箱6之间循环流动，快速排出系统中存在的接线问题，液位检测单元是否正常工作，管路是否连接好，加液桶1、分液箱5和回收液箱6是否存在泄漏等问题，在系统调试过程中及时排查系统中的问题，确保设备高质量出厂。
28.具体地，所述回收支管8上设置有第二控制阀13。在联调检测系统进行调试检测过程中，当分液箱5内液位检测单元检测到分液箱5内液位低于预定值时，子控制模块15将加液泵2和该分液箱5对应的第一控制阀12打开，自动将加液桶1内的液体引入到该分液箱5内，实现分液箱5内液体的自动补充，通过在联调检测系统运行多个分液箱5自动补液功能，实现一个系统同时对多个医用清洗设备的供液系统的调试和检测，且全自动化控制，无需人工干预，实现对批量产品的调试，节约调试人员的精力，同时在调试过程中可快速排查产品的电气元器件和机械方面的泄露、管路连接等问题，有效确保设备的出厂质量。
29.具体地，所述联调检测系统还包括操控台16，所述分液箱5均匀设置在操控台16上。
30.具体地，所述操控台16底部均匀设置有多个脚轮。
31.具体地，所述联调检测系统还包括主控制模块14，所述供液泵2、回收液泵9、加液泵11、加液桶1内液位检测单元和回收液箱6内液位检测单元分别与主控制模块47连接。
32.具体地，所述联调检测系统还包括多个子控制模块15，所述子控制模块15与分液箱5一一对应设置，与分液箱5对应的第一控制阀12、第二控制阀13、液位检测单元分别与子控制模块15连接，且子控制模块15分别与主控制模块14连接。在联调检测系统进行调试检测过程中，当回收液箱6内液位检测单元检测到回收液箱6内液位低于预定值时，主控制模块14将回收液泵9打开，液位高于预定值的分液箱5对应的子控制模块15，控制该分液箱5对应的第二控制阀13打开，自动将液体量较多的分液箱5内的液体引入到回收液箱6内，实现回收液箱6内液体的自动补充，同时保证各个分液箱5及相关管路内调试工作正常运行。
33.具体地，所述子控制模块15设置在操控台16上。
34.具体地，所述联调检测系统还包括人机交互模块，所述人机交互模块与主控制模块14连接。
35.具体地，所述人机交互模块为触控显示屏。
36.具体地，所述联调检测系统还包括电源，所述电源与主控制模块14连接。
37.具体地，所述联调检测系统还包括中间继电器，所述中间继电器与主控制模块14连接。
38.具体地，所述主控制模块14、子控制模块15分别为plc控制器。
39.具体地，所述液位检测单元为液位检测开关。
40.具体地，所述供液支管4上设置有流量检测单元，所述流量检测单元用于检测通过供液支管4的液体流量，流量检测单元与子控制模块15连接。
41.具体地，所述供液系统还包括循环管17，所述循环管17的一端与加液桶1连通，循环管17的另一端与供液主管3的尾端连通，循环管17上设置有循环阀18。在未进行联调检测工作时，为防止流体在加液桶1和管路内结晶，可以关闭第一控制阀12，打开循环阀18，启动供液泵2，让加液桶1内的流体在供液主管3、循环管17之间循环。
42.使用时，使用者需要对医用清洗设备的供液系统进行调试时，分别将用于医用清洗设备的分液箱5及相关管路安装在联调检测系统内，先启动供液泵2工作，将加液桶1内的液体依次通过供液主管3、供液支管4，分别加入到分液箱5内，而后，启动回收液泵9工作，分别将分液箱5内液体回收汇集在回收液箱6内收集，然后加液桶1内液位检测单元检测到加液桶1内液位低于预定值时，再启动加液泵11工作，自动将回收液箱6内的液体引入到加液桶1内，当回收液箱6内液位检测单元检测到回收液箱6内液位低于预定值时，主控制模块14将回收液泵9打开，液位高于预定值的分液箱5对应的子控制模块15，控制该分液箱5对应的第二控制阀13打开，自动将液体量较多的分液箱5内的液体引入到回收液箱6内，实现回收液箱6内液体的自动补充，同时保证各个分液箱5及相关管路内调试工作正常运行；通过让液体在加液桶1、分液箱5、回收液箱6之间循环流动，快速排出系统中存在的接线问题，液位检测单元是否正常工作，管路是否连接好，加液桶1、分液箱5和回收液箱6是否存在泄漏等问题，在系统调试过程中及时排查系统中的问题，确保设备高质量出厂。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并
能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。