一种污水处理脱硫用沉降装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种污水处理脱硫用沉降装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高和科学技术的发展，我们生活中和工业制造中产生的污水越来越多，污水处理是改善生活环境的重中之重，污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水中的硫我们常用沉淀法处理，现有的污水处理脱硫用沉降装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
3.现有的污水处理脱硫用沉降装置结构较为简单，无法加快其反应效率，浪费工作时间，同时现有的污水处理脱硫用沉降装置不方便工作人员对固体硫化物快速取出，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理脱硫用沉降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理脱硫用沉降装置，包括箱体和壳体，所述箱体底端的四个拐角处均安装有支撑柱，所述箱体底端的中间位置处开设有通孔，且通孔两侧的箱体底端均安装有导料板，所述箱体内部的顶端安装有升降机构，且升降机构的底端铰接有活动板，所述活动板两侧的箱体内部均设置有限行机构，所述活动板的底端安装有搅拌机构，所述箱体正面的上方安装有进料口，且箱体背面的上方安装有入水口，所述壳体内部的中间位置处横向安装有滤网，所述壳体两侧的中间位置处均安装有伸缩机构，所述壳体一侧的下方安装有出水口。
6.优选的，所述升降机构包括电动推杆、滑块、滑槽和连接件，所述连接件位于箱体内部的顶端，且连接件底端的两端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块的底端倾斜铰接有滑槽，且滑槽的底端与活动板的顶端铰接，所述电动推杆位于箱体内部顶端的两端，且电动推杆的输出端与滑块连接。
7.基于上述技术特征，便于通过升降机构带动活动板上下进行运动。
8.优选的，所述限行机构包括限位块和限位槽，所述限位槽位于箱体内部两侧的上方，且限位槽外侧的上方安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近活动板的一侧与活动板固定连接。
9.基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合使得活动板稳定进行运动。
10.优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述驱动电机位于活动板顶端的中间位置处，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的两侧均匀安装有搅拌杆，
所述搅拌杆远离转轴的一侧安装有刮板。
11.基于上述技术特征，便于通过搅拌机构对箱体内部的污水进行搅拌，方便污水与反应试剂充分反应。
12.优选的，所述壳体顶端的边缘处安装有密封垫，且壳体与通孔的竖向中心线位于同一位置处。
13.基于上述技术特征，防止污水壳体与箱体之间的缝隙中溢出。
14.优选的，所述伸缩机构包括腔体、预留块、预留槽、活动杆、弹簧和安装槽，所述腔体位于壳体的两侧，且腔体内部的底端横向设置有预留槽，且预留槽顶端远离壳体的一端安装有与其相互匹配的预留块，所述预留块的顶端安装有贯穿腔体顶端的活动杆，且活动杆的顶端远离壳体的一端安装有卡块，所述预留槽靠近壳体的一侧与腔体的内壁横向安装有弹簧，所述活动杆外侧的腔体顶端横向开设有安装槽，所述箱体底端的两端靠近卡块的一端安装有与卡块相互匹配的卡槽。
15.基于上述技术特征，便于将活动杆通过预留块和预留槽之间的配合向壳体方向进行运动，使得卡槽与卡块进行分离，便于快速对壳体与箱体进行拆卸，便于快速将固体硫化物取出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)利用驱动电机带动转轴进行转动，随后通过转轴带动搅拌杆进行转动，利用搅拌杆对污水进行搅拌，同时通过电动推杆带动滑块在连接件内部左右进行运动，利用滑块通过滑槽推动活动板上下进行运动，方便搅拌杆对箱体均匀的对污水进行搅拌，使污水中的硫离子和反应试剂充分反应，提高工作效率；
18.(2)将活动杆通过预留块和预留槽之间的配合向壳体方向进行运动，使得卡槽与卡块进行分离，便于快速对壳体与箱体进行拆卸，便于快速将固体硫化物取出。
附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
23.图中：1、箱体；2、限行机构；201、限位块；202、限位槽；3、搅拌机构；301、驱动电机；302、转轴；303、搅拌杆；4、导料板；5、支撑柱；6、通孔；7、滤网；8、壳体；9、出水口；10、密封垫；11、刮板；12、活动板；13、升降机构；1301、电动推杆；1302、滑块；1303、滑槽；1304、连接件；14、进料口；15、入水口；16、卡槽；17、卡块；18、伸缩机构；1801、腔体；1802、预留块；1803、预留槽；1804、活动杆；1805、弹簧；1806、安装槽。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种污水处理脱硫用沉降装置，包括箱体1和壳体8，箱体1底端的四个拐角处均安装有支撑柱5，箱体1底端的中间位置处开设有通孔6，且通孔6两侧的箱体1底端均安装有导料板4，箱体1内部的顶端安装有升降机构13，且升降机构13的底端铰接有活动板12，升降机构13包括电动推杆1301、滑块1302、滑槽1303和连接件1304，连接件1304位于箱体1内部的顶端，且连接件1304底端的两端均安装有与其相互匹配的滑块1302，滑块1302的底端倾斜铰接有滑槽1303，且滑槽1303的底端与活动板12的顶端铰接，电动推杆1301位于箱体1内部顶端的两端，且电动推杆1301的输出端与滑块1302连接，活动板12两侧的箱体1内部均设置有限行机构2，限行机构2包括限位块201和限位槽202，限位槽202位于箱体1内部两侧的上方，且限位槽202外侧的上方安装有与其相互匹配的限位块201，限位块201靠近活动板12的一侧与活动板12固定连接，活动板12的底端安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括驱动电机301、转轴302和搅拌杆303，驱动电机301位于活动板12顶端的中间位置处，驱动电机301的输出端安装有转轴302，转轴302的两侧均匀安装有搅拌杆303，搅拌杆303远离转轴302的一侧安装有刮板11，箱体1正面的上方安装有进料口14，且箱体1背面的上方安装有入水口15，壳体8顶端的边缘处安装有密封垫10，且壳体8与通孔6的竖向中心线位于同一位置处，壳体8内部的中间位置处横向安装有滤网7，壳体8两侧的中间位置处均安装有伸缩机构18，伸缩机构18包括腔体1801、预留块1802、预留槽1803、活动杆1804、弹簧1805和安装槽1806，腔体1801位于壳体8的两侧，且腔体1801内部的底端横向设置有预留槽1803，且预留槽1803顶端远离壳体8的一端安装有与其相互匹配的预留块1802，预留块1802的顶端安装有贯穿腔体1801顶端的活动杆1804，且活动杆1804的顶端远离壳体8的一端安装有卡块17，预留槽1803靠近壳体8的一侧与腔体1801的内壁横向安装有弹簧1805，活动杆1804外侧的腔体1801顶端横向开设有安装槽1806，箱体1底端的两端靠近卡块17的一端安装有与卡块17相互匹配的卡槽16，壳体8一侧的下方安装有出水口9。
26.工作原理：使用时，接通电源，工作人员可将污水通过入水口15注入箱体1内部，然后工作人员可将反应试剂通过进料口14注入箱体1内部，然后工作人员可开启驱动电机301，利用驱动电机301带动转轴302进行转动，随后通过转轴302带动搅拌杆303进行转动，利用搅拌杆303对污水进行搅拌，同时通过电动推杆1301带动滑块1302在连接件1304内部左右进行运动，利用滑块1302通过滑槽1303推动活动板12上下进行运动，方便搅拌杆303对箱体1均匀的对污水进行搅拌，使污水中的硫离子和反应试剂充分反应，同时搅拌杆303在搅拌的过程中通过刮板11对箱体1内部的残留物质进行刮处，防止箱体1内壁残留物质滋生细菌，影响装置使用，反应后的固体硫化物通过导料板4向通孔6方向导向，随后通过通孔6落至壳体8内部的滤网7上方，脱离完毕后，可将污水通过出水口9对外排放，随后工作人员可将活动杆1804通过预留块1802和预留槽1803之间的配合向壳体8方向进行运动，使得卡槽16与卡块17进行分离，便于快速对壳体8与箱体1进行拆卸，便于快速将固体硫化物取出。以上为本使用新型的全部工作内容。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。