一种智能型叠螺污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及叠螺脱水机技术领域，特别涉及一种智能型叠螺污泥脱水机。


背景技术：

2.叠螺污泥脱水机广泛用于市政污水、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸等个行业的污泥脱水。
3.专利号为cn 208500719 u的公布了一种叠螺污泥脱水机，在发生污泥堵轴情况时，通过拆除可拆卸半环，可以使用长杆等工具伸入叠螺体内部，松动和排放粘轴的污泥。
4.该一种叠螺污泥脱水机在使用时存在以下弊端：1、叠螺污泥脱水机在使用时需要先对污水内部投入药剂进行预配，传统的脱水机药剂添加过程中需要人工干预，增加了操作人员的负担；2、脱水机使用过程中叠螺体内部进行清洁，传统的清洁方式都是拆卸后清洁，费时费力，不够便捷，为此，我们提出一种智能型叠螺污泥脱水机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种智能型叠螺污泥脱水机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种智能型叠螺污泥脱水机，包括混合箱和脱水管，还包括配药机构，所述混合箱一侧安装有配药机构，所述配药机构由药剂箱、进水管、铰链、挡板、胶垫、螺杆、螺母、弹簧和排水管组成，所述混合箱一侧安装有药剂箱，所述混合箱顶部安装有进水管，所述药剂箱内侧壁一侧安装有铰链，所述药剂箱通过铰链配合连接有位于药剂箱排出端的挡板，所述药剂箱内侧壁一侧固定连接有螺杆，所述螺杆表面配合连接有螺母，所述螺母底部安装有弹簧，所述弹簧底部固定连接至挡板顶部。
8.进一步地，还包括脱水机构，所述脱水管内部安装有脱水机构，所述脱水机构由电机、传动轴、螺纹槽a、通孔a、调节轴、螺纹槽b和通孔b组成，所述脱水管一侧安装有电机，所述电机动力输出端安装有延伸至脱水管内部的传动轴，所述传动轴内侧壁一侧开设有螺纹槽a，所述传动轴表面开设有通孔a且通孔a为多个，所述传动轴内部安装有调节轴，所述调节轴外侧壁开设有螺纹槽b，所述调节轴表面开设有通孔b；电机的动力输出端与传动轴相连接，传动轴外壁固定有螺旋桨叶用来对污水进行挤压脱水和输送，传动轴的内壁通过螺纹槽a与调节轴外壁的螺纹槽b相连接，正常使用状态下，通孔a和通孔b错位，污泥不会从通孔a进入至传动轴内部，当叠螺体内部需要清洁时，顺着螺纹槽a拧动调节轴，调整传动轴与调节轴之间的位置，直至通孔b和通孔a对齐，此时通过调节轴的末端连接外部高压供水设备，高压水体从通孔a配出至叠螺体内部，对叠螺体内部进行有效清洁，清洁过程无需拆卸机体，清洁完成后重新拧动调节轴使得通孔b与通孔a错位即可。
9.进一步地，所述挡板表面一侧粘接有胶垫，所述胶垫位于挡板与药剂箱排出端之间连接处；挡板表面的胶垫可以提高连接处的密封性。
10.进一步地，所述混合箱表面一侧安装有排水管，所述排水管远离混合箱一侧延伸至脱水管输入端；通过排水管可以将预配完成的水体排入至脱水管内部进行脱水处理。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：混合箱内部用来对污水和药剂进行预配混合，药剂箱内部连接外部的药剂供入端，药剂箱内部通过铰链连接有挡板，螺杆表面通过螺母和弹簧与挡板相连接，正常使用时挡板为闭合状态，污水排入时通过进水管向混合箱内部注入水体，水体排出会冲击至挡板表面，在水流冲击作用下挡板下移弹簧被拉伸，药剂箱排出端开启，药剂流入混合箱内部进行混合作业，水流增大时冲击挡板开口变大，则增加药剂量，反之则减小药剂量，使用更加便利，无需人工干预，通过拧动螺母调节弹簧松紧度，可以对药剂箱的排出量进行一定范围内的调节；电机的动力输出端与传动轴相连接，传动轴外壁固定有螺旋桨叶用来对污水进行挤压脱水和输送，传动轴的内壁通过螺纹槽a与调节轴外壁的螺纹槽b相连接，正常使用状态下，通孔a和通孔b错位，污泥不会从通孔a进入至传动轴内部，当叠螺体内部需要清洁时，顺着螺纹槽a拧动调节轴，调整传动轴与调节轴之间的位置，直至通孔b和通孔a对齐，此时通过调节轴的末端连接外部高压供水设备，高压水体从通孔a配出至叠螺体内部，对叠螺体内部进行有效清洁，清洁过程无需拆卸机体，清洁完成后重新拧动调节轴使得通孔b与通孔a错位即可。
附图说明
12.图1为本实用新型一种智能型叠螺污泥脱水机的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种智能型叠螺污泥脱水机的混合箱内部结构示意图。
14.图3为本实用新型一种智能型叠螺污泥脱水机的传动轴与调节轴连接处结构示意图。
15.图中：1、混合箱；2、脱水管；3、配药机构；301、药剂箱；302、进水管；303、铰链；304、挡板；305、胶垫；306、螺杆；307、螺母；308、弹簧；309、排水管；4、脱水机构；401、电机；402、传动轴；403、螺纹槽a；404、通孔a；405、调节轴；406、螺纹槽b；407、通孔b。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
‑
3所示，一种智能型叠螺污泥脱水机，包括混合箱1和脱水管2，还包括配药机构3，所述混合箱1一侧安装有配药机构3，所述配药机构3由药剂箱301、进水管302、铰链303、挡板304、胶垫305、螺杆306、螺母307、弹簧308和排水管309组成，所述混合箱1一侧安装有药剂箱301，所述混合箱1顶部安装有进水管302，所述药剂箱301内侧壁一侧安装有铰链303，所述药剂箱301通过铰链303配合连接有位于药剂箱301排出端的挡板304，所述药剂箱301内侧壁一侧固定连接有螺杆306，所述螺杆306表面配合连接有螺母307，所述螺母307底部安装有弹簧308，所述弹簧308底部固定连接至挡板304顶部。
18.其中，还包括脱水机构4，所述脱水管2内部安装有脱水机构4，所述脱水机构4由电机401、传动轴402、螺纹槽a403、通孔a404、调节轴405、螺纹槽b406和通孔b407组成，所述脱水管2一侧安装有电机401，所述电机401动力输出端安装有延伸至脱水管2内部的传动轴402，所述传动轴402内侧壁一侧开设有螺纹槽a403，所述传动轴402表面开设有通孔a404且
通孔a404为多个，所述传动轴402内部安装有调节轴405，所述调节轴405外侧壁开设有螺纹槽b406，所述调节轴405表面开设有通孔b407；电机401的动力输出端与传动轴402相连接，传动轴402外壁固定有螺旋桨叶用来对污水进行挤压脱水和输送，传动轴402的内壁通过螺纹槽a403与调节轴405外壁的螺纹槽b406相连接，正常使用状态下，通孔a404和通孔b407错位，污泥不会从通孔a404进入至传动轴402内部，当叠螺体内部需要清洁时，顺着螺纹槽a403拧动调节轴405，调整传动轴402与调节轴405之间的位置，直至通孔b407和通孔a404对齐，此时通过调节轴405的末端连接外部高压供水设备，高压水体从通孔a404配出至叠螺体内部，对叠螺体内部进行有效清洁，清洁过程无需拆卸机体，清洁完成后重新拧动调节轴405使得通孔b407与通孔a404错位即可。
19.其中，所述挡板304表面一侧粘接有胶垫305，所述胶垫305位于挡板304与药剂箱301排出端之间连接处；挡板304表面的胶垫305可以提高连接处的密封性。
20.其中，所述混合箱1表面一侧安装有排水管309，所述排水管309远离混合箱1一侧延伸至脱水管2输入端；通过排水管309可以将预配完成的水体排入至脱水管2内部进行脱水处理。
21.需要说明的是，本实用新型为一种智能型叠螺污泥脱水机，工作时，混合箱1内部用来对污水和药剂进行预配混合，药剂箱301内部连接外部的药剂供入端，药剂箱301内部通过铰链303连接有挡板304，螺杆306表面通过螺母307和弹簧308与挡板304相连接，正常使用时挡板304为闭合状态，污水排入时通过进水管302向混合箱1内部注入水体，水体排出会冲击至挡板304表面，在水流冲击作用下挡板304下移弹簧308被拉伸，药剂箱301排出端开启，药剂流入混合箱1内部进行混合作业，水流增大时冲击挡板304开口变大，则增加药剂量，反之则减小药剂量，使用更加便利，无需人工干预，通过拧动螺母307调节弹簧308松紧度，可以对药剂箱301的排出量进行一定范围内的调节，电机401的动力输出端与传动轴402相连接，传动轴402外壁固定有螺旋桨叶用来对污水进行挤压脱水和输送，传动轴402的内壁通过螺纹槽a403与调节轴405外壁的螺纹槽b406相连接，正常使用状态下，通孔a404和通孔b407错位，污泥不会从通孔a404进入至传动轴402内部，当叠螺体内部需要清洁时，顺着螺纹槽a403拧动调节轴405，调整传动轴402与调节轴405之间的位置，直至通孔b407和通孔a404对齐，此时通过调节轴405的末端连接外部高压供水设备，高压水体从通孔a404配出至叠螺体内部，对叠螺体内部进行有效清洁，清洁过程无需拆卸机体，清洁完成后重新拧动调节轴405使得通孔b407与通孔a404错位即可，挡板304表面的胶垫305可以提高连接处的密封性，通过排水管309可以将预配完成的水体排入至脱水管2内部进行脱水处理。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。