一种高效盾构铣刀清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机相关技术领域，具体为一种高效盾构铣刀清洗装置。


背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘，该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，需要通过清洗装置来进行盾构机刀具零件的清洗。
3.但是现有技术在实际使用时，清洗效果差，难以对盾构铣刀表面粘黏的泥饼进行彻底清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效盾构铣刀清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备壳体，所述设备壳体的内壁固定设置有固定板，所述固定板的中部活动设置有振动杆，所述振动杆的表面活动设置有载物框，且载物框活动设置在设备壳体的内壁，所述振动杆的底部固定设置有驱动板，所述驱动板的底部固定设置有导向块，所述导向块的底部活动设置有驱动块，所述驱动块的中部固定设置有驱动杆，所述驱动杆的一端固定设置有驱动电机，所述设备壳体的一端侧壁固定设置有超声波发生器，所述驱动板底部的两端均分别固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在设备壳体内壁的底部，所述伸缩杆的表面固定设置有阻尼弹簧。
6.优选的，所述固定板相对应振动杆位置的中部开设有第一通孔，且第一通孔的内壁与振动杆的表面活动连接，所述固定板相对应第一通孔位置的顶部固定连接有波纹管，且波纹管固定连接在振动杆的表面。
7.优选的，所述载物框相对应振动杆位置的中部开设有第二通孔，且第二通孔的内壁与振动杆的表面活动连接。
8.优选的，所述设备壳体的侧壁固定嵌入有出水管，所述出水管的内部与设备壳体的内部相连通，所述出水管的中部固定连接有控制阀，所述出水管位于固定板的顶部。
9.优选的，所述驱动电机的表面固定连接有驱动电机支架，且驱动电机支架固定连接在设备壳体内壁的底部，所述驱动杆远离驱动电机位置的一端通过轴承转动连接有固定块，且固定块固定连接在设备壳体内壁的底部。
10.优选的，所述设备壳体的顶部分别开设有限位槽和卡合槽，所述限位槽的内壁与载物框的顶部活动连接，所述卡合槽的内壁活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过驱动电机通电带动驱动杆转动，进而使得驱动杆带动驱动块转
动，驱动块通过导向块带动驱动板向上移动，配合伸缩杆和阻尼弹簧使得驱动板上下高频振动，进而使得驱动板通过振动杆带动载物框内部的盾构铣刀高频振动，配合超声波发生器可将盾构铣刀表面粘黏的泥饼震落，从而实现了可彻底将盾构铣刀表面粘黏的泥饼清洗的目的；
13.2、本实用新型同时还通过设置第一通孔和第二通孔，使得振动杆高频振动时，可避免通过固定板将设备壳体带动振动，进而造成设备壳体振动造成不稳的情况发生，通过设置波纹管，使得可避免设备壳体顶部的清洗液通过第一通孔进入设备壳体的底部，造成驱动电机被浸没的情况发生，清洗时，污垢会脱离盾构铣刀并穿过载物框沉淀在固定板的顶部，清洗过后废水通过出水管向外排出，通过设置限位槽使得可以对载物框起到支撑的作用，方便载物框的安装与拆卸，通过设置卡合槽和顶盖使得顶盖可以将设备壳体的顶部密封，避免造成清洗液泄漏的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高效盾构铣刀清洗装置整体结构正剖图；
15.图2为本实用新型一种高效盾构铣刀清洗装置整体结构正视图；
16.图3为本实用新型一种高效盾构铣刀清洗装置驱动块结构侧剖图。
17.图中：1、设备壳体；2、固定板；3、振动杆；4、载物框；5、驱动板；6、导向块；7、驱动块；8、驱动杆；9、驱动电机；10、超声波发生器；11、出水管；12、控制阀；13、伸缩杆；14、阻尼弹簧；15、固定块；16、驱动电机支架；17、第一通孔；18、波纹管；19、第二通孔；20、限位槽；21、卡合槽；22、顶盖；23、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括设备壳体1，设备壳体1的内壁固定安装有固定板2，固定板2的中部活动连接有振动杆3，振动杆3的表面活动连接有载物框4，且载物框4活动连接在设备壳体1的内壁，振动杆3的底部固定安装有驱动板5，驱动板5的底部固定安装有导向块6，导向块6的底部活动连接有驱动块7，驱动块7的中部固定安装有驱动杆8，驱动杆8的一端固定安装有驱动电机9，设备壳体1的一端侧壁固定安装有超声波发生器10，驱动板5底部的两端均分别固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13固定安装在设备壳体1内壁的底部，伸缩杆13的表面固定安装有阻尼弹簧14。
20.固定板2相对应振动杆3位置的中部开设有第一通孔17，且第一通孔17的内壁与振动杆3的表面活动连接，固定板2相对应第一通孔17位置的顶部固定安装有波纹管18，且波纹管18固定安装在振动杆3的表面。
21.载物框4相对应振动杆3位置的中部开设有第二通孔19，且第二通孔19的内壁与振动杆3的表面活动连接。
22.设备壳体1的侧壁固定嵌入有出水管11，出水管11的内部与设备壳体1的内部相连
通，出水管11的中部固定安装有控制阀12，出水管11位于固定板2的顶部。
23.驱动电机9的表面固定安装有驱动电机支架16，且驱动电机支架16固定安装在设备壳体1内壁的底部，驱动杆8远离驱动电机9位置的一端通过轴承转动连接有固定块15，且固定块15固定安装在设备壳体1内壁的底部。
24.设备壳体1的顶部分别开设有限位槽20和卡合槽21，限位槽20的内壁与载物框4的顶部活动连接，卡合槽21的内壁活动连接有顶盖22，顶盖22的顶部固定安装有把手23。
25.工作原理：在使用时，该实用新型通过先将盾构铣刀放置在载物框4的内部，且盾构铣刀与振动杆3的表面贴合，并将顶盖22置于设备壳体1的顶部并将设备壳体1的顶部盖合，通过驱动电机9通电带动驱动杆8转动，进而使得驱动杆8带动驱动块7转动，且当驱动块7转动时，会使得驱动块7通过导向块6带动驱动板5向上移动，配合伸缩杆13和阻尼弹簧14使得驱动板5在驱动块7带动导向块6移动的情况下，会使得驱动板5上下高频振动，进而使得驱动板5通过振动杆3带动载物框4内部的盾构铣刀高频振动，配合超声波发生器10可将盾构铣刀表面粘黏的泥饼震落，从而实现了可彻底将盾构铣刀表面粘黏的泥饼清洗的目的，通过设置第一通孔17和第二通孔19，使得振动杆3高频振动时，可避免通过固定板2将设备壳体1带动振动，进而造成设备壳体1振动造成不稳的情况发生，通过设置波纹管18，使得可避免设备壳体1顶部的清洗液通过第一通孔17进入设备壳体1的底部，造成驱动电机9被浸没的情况发生，清洗时，污垢会脱离盾构铣刀并穿过载物框4沉淀在固定板2的顶部，清洗过后废水通过出水管11向外排出，通过设置限位槽20使得可以对载物框4起到支撑的作用，方便载物框4的安装与拆卸，通过设置卡合槽21和顶盖22使得顶盖22可以将设备壳体1的顶部密封，避免造成清洗液泄漏的情况发生。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。