一种便于维护的制浆罐废料清理装置的制作方法

1.本实用新型属于制浆罐清理技术领域，尤其涉及一种便于维护的制浆罐废料清理装置。


背景技术：

2.制浆由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程，在制浆的过程中奖原材料放置到制浆罐中进行加工处理，从而快速且高效的完成制浆的工作，在完成制浆工作之后会通过清理装置来清理所残留的废料处理，更好的进行加工处理。
3.但是，现有的制浆罐废料清理装置还存在着该装置清理时容易残留部分材料和该装置不便于拆装并排出废弃物的问题。
4.因此，发明一种便于维护的制浆罐废料清理装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的制浆罐废料清理装置，以解决现有的制浆罐废料清理装置该装置清理时容易残留部分材料和该装置不便于拆装并排出废弃物的问题。一种便于维护的制浆罐废料清理装置，包括制浆罐，支撑密封板，开关放料板，搅拌机，出桨管，过滤网，支撑底座，支撑脚，可旋转清理管架结构，连接盒，旋转接头，组装管，吸浆泵，活动支撑盖结构，放置筒和活动加固杆架结构，所述的制浆罐上端的右侧螺栓安装有支撑密封板，同时在支撑密封板上端的左侧螺栓安装有搅拌机；所述的开关放料板合页安装在支撑密封板的左侧；所述的出桨管焊接在制浆罐内部的右下侧；所述的过滤网螺栓安装在制浆罐内部的右下侧；所述的支撑底座螺栓安装在制浆罐的下端；所述的支撑脚分别焊接在支撑底座下端的四周；所述的可旋转清理管架结构安装在连接盒的左端；所述的连接盒螺栓安装在搅拌机的下端；所述的旋转接头穿过支撑底座和制浆罐与连接盒的下端螺纹连接；所述的组装管一端镶嵌在旋转接头的下端，另一端镶嵌在吸浆泵的前端；所述的吸浆泵螺栓安装在支撑底座上表面左侧的前方；所述的活动支撑盖结构安装在支撑底座上部的左侧；所述的放置筒放置在支撑底座上部的左侧中间部位；所述的活动加固杆架结构安装在搅拌机和可旋转清理管架结构之间；所述的可旋转清理管架结构包括活动管，连接管，加固钢斜杆，连接杆，刮板和密封盖，所述的活动管右端镶嵌有连接管，同时连接管的右端嵌入在连接盒的左端；所述的加固钢斜杆焊接在活动管内壁的左侧；所述的连接杆焊接在活动管的后部，同时连接杆的后端螺栓安装有刮板；所述的密封盖镶嵌在活动管的左上部。
6.优选的，所述的活动支撑盖结构包括连接盖，支撑板，电缸，活动软管，限制块和限制柱，所述的连接盖前后两端的中间部位焊接有支撑板；所述的电缸分别螺栓安装在支撑底座上表面左侧的前后两部，同时电缸的输出轴与支撑板的下端螺栓连接；所述的活动软管一端镶嵌在连接盖前端的右侧，另一端镶嵌在吸浆泵的上端；所述的限制块分别焊接在连接盖前后两端的左侧；所述的限制柱分别焊接在支撑底座上表面左侧的前后两部，同时
限制柱设置在电缸的左侧。
7.优选的，所述的活动加固杆架结构包括二级伸缩管，左倾斜板，左套座，右倾斜板，右套座和定位螺栓，所述的二级伸缩管左端通过螺栓螺母与左倾斜板连接；所述的左套座焊接在左倾斜板的左端，同时左套座套接在活动管的外壁上；所述的右倾斜板通过螺栓螺母固定在二级伸缩管的右端，同时右倾斜板的右端焊接有右套座；所述的右套座套接在搅拌机的外壁上。
8.优选的，所述的活动管设置为l型，同时活动管紧贴制浆罐的内壁上，同时活动管通过连接管与连接盒连接连通。
9.优选的，所述的活动管内部的外侧设置有开口，所述的活动管的左上部通过密封盖密封住，所述的活动管后侧的刮板采用橡胶板。
10.优选的，所述的连接盖套在放置筒外壁的上部，所述的连接盖通过活动软管与吸浆泵连接连通。
11.优选的，所述的连接盖前后两端配合支撑板下端的电缸支撑，所述的连接盖左上部的限制块采用矩形块，所述的限制块与限制柱相适配，并通过螺栓固定住。
12.优选的，所述的定位螺栓分别螺纹连接在二级伸缩管、左套座和右套座上，所述的左套座和右套座分别设置为弧形板。
13.优选的，所述的左倾斜板和右倾斜板分别设置为半圆形，同时左倾斜板和右倾斜板上设置有螺栓螺母。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的活动管、连接管和密封盖的设置，便于实现连接，从而配合负压对制浆罐内部的进行吸取废料。
16.2.本实用新型中，所述的加固钢斜杆的设置，对活动管的内侧实现加固。
17.3.本实用新型中，所述的刮板和连接杆的设置，能够刮取制浆罐内壁的废料，从而增加了清理的效果。
18.4.本实用新型中，所述的连接盖和活动软管的设置，便于与放置筒实现连接收集所吸取的废料。
19.5.本实用新型中，所述的支撑板和电缸的设置，驱动该电缸带动连接盖升降使用。
20.6.本实用新型中，所述的限制块和限制柱的设置，稳定的配合连接盖实现升降使用。
21.7.本实用新型中，所述的二级伸缩管、左倾斜板和右倾斜板的设置，便于进行调节不同的长度和角度使用。
22.8.本实用新型中，所述的左套座、右套座和定位螺栓的设置，能够与搅拌器与活动管相互连接，从而对活动管实现加固。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的可旋转清理管架结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的活动支撑盖结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的活动加固杆架结构的结构示意图。
27.图中：
28.1、制浆罐；2、支撑密封板；3、开关放料板；4、搅拌机；5、出桨管；6、过滤网；7、支撑底座；8、支撑脚；9、可旋转清理管架结构；91、活动管；92、连接管；93、加固钢斜杆；94、连接杆；95、刮板；96、密封盖；10、连接盒；11、旋转接头；12、组装管；13、吸浆泵；14、活动支撑盖结构；141、连接盖；142、支撑板；143、电缸；144、活动软管；145、限制块；146、限制柱；15、放置筒；16、活动加固杆架结构；161、二级伸缩管；162、左倾斜板；163、左套座；164、右倾斜板；165、右套座；166、定位螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
30.实施例：
31.如附图1所示，一种便于维护的制浆罐废料清理装置，包括制浆罐1，支撑密封板2，开关放料板3，搅拌机4，出桨管5，过滤网6，支撑底座7，支撑脚8，可旋转清理管架结构9，连接盒10，旋转接头11，组装管12，吸浆泵13，活动支撑盖结构14，放置筒15和活动加固杆架结构16，所述的制浆罐1上端的右侧螺栓安装有支撑密封板2，同时在支撑密封板2上端的左侧螺栓安装有搅拌机4；所述的开关放料板3合页安装在支撑密封板2的左侧；所述的出桨管5焊接在制浆罐1内部的右下侧；所述的过滤网6螺栓安装在制浆罐1内部的右下侧；所述的支撑底座7螺栓安装在制浆罐1的下端；所述的支撑脚8分别焊接在支撑底座7下端的四周；所述的可旋转清理管架结构9安装在连接盒10的左端；所述的连接盒10螺栓安装在搅拌机4的下端；所述的旋转接头11穿过支撑底座7和制浆罐1与连接盒10的下端螺纹连接；所述的组装管12一端镶嵌在旋转接头11的下端，另一端镶嵌在吸浆泵13的前端；所述的吸浆泵13螺栓安装在支撑底座7上表面左侧的前方；所述的活动支撑盖结构14安装在支撑底座7上部的左侧；所述的放置筒15放置在支撑底座7上部的左侧中间部位；所述的活动加固杆架结构16安装在搅拌机4和可旋转清理管架结构9之间。
32.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可旋转清理管架结构9包括活动管91，连接管92，加固钢斜杆93，连接杆94，刮板95和密封盖96，所述的活动管91右端镶嵌有连接管92，同时连接管92的右端嵌入在连接盒10的左端；驱动搅拌机4带动活动管91在制浆罐1内转动，在活动管91转动过程中带动连接杆94上的刮板95刮取制浆罐1内壁上的废料；所述的加固钢斜杆93焊接在活动管91内壁的左侧；所述的连接杆94焊接在活动管91的后部，同时连接杆94的后端螺栓安装有刮板95；所述的密封盖96镶嵌在活动管91的左上部；驱动吸浆泵13通过组装管12、旋转接头11、连接盒10和连接管92对活动管91内产生吸力，从而围绕制浆罐1的内壁吸取废料。
33.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动支撑盖结构14包括连接盖141，支撑板142，电缸143，活动软管144，限制块145和限制柱146，所述的连接盖141前后两端的中间部位焊接有支撑板142；所述的电缸143分别螺栓安装在支撑底座7上表面左侧的前后两部，同时电缸143的输出轴与支撑板142的下端螺栓连接；驱动电缸143带动连接盖141上升与放置筒15分离；所述的活动软管144一端镶嵌在连接盖141前端的右侧，另一端镶嵌在吸浆泵13的上端；所述的限制块145分别焊接在连接盖141前后两端的左侧；连接盖141上的限制块145在限制柱146上移动；所述的限制柱146分别焊接在支撑底座7上表面左侧的前后
两部，同时限制柱146设置在电缸143的左侧。
34.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动加固杆架结构16包括二级伸缩管161，左倾斜板162，左套座163，右倾斜板164，右套座165和定位螺栓166，所述的二级伸缩管161左端通过螺栓螺母与左倾斜板162连接；对活动管91安装加固时，先活动二级伸缩管161到达合适的长度，之后活动左套座163配合左倾斜板162与二级伸缩管161到达合适的角度，活动右套座165配合右倾斜板164与二级伸缩管161到达合适的角度；所述的左套座163焊接在左倾斜板162的左端，同时左套座163套接在活动管91的外壁上；所述的右倾斜板164通过螺栓螺母固定在二级伸缩管161的右端，同时右倾斜板164的右端焊接有右套座165；所述的右套座165套接在搅拌机4的外壁上；使左套座163和右套座165分别套在活动管91的外壁和搅拌机4的外壁上并拧紧定位螺栓166实现固定连接；所述的定位螺栓166分别螺纹连接在二级伸缩管161、左套座163和右套座165上。
35.上述实施例中，具体的，所述的电缸143采用型号为alz045型电缸。
36.上述实施例中，具体的，所述的吸浆泵13采用型号为40urgb5-20型吸浆泵。
37.上述实施例中，具体的，所述的搅拌机4采用型号为bld09型搅拌机。
38.工作原理
39.本实用新型的工作原理：驱动搅拌机4带动活动管91在制浆罐1内转动，转动过程中驱动吸浆泵13通过组装管12、旋转接头11、连接盒10和连接管92对活动管91内产生吸力，从而围绕制浆罐1的内壁吸取废料，在活动管91转动过程中带动连接杆94上的刮板95刮取制浆罐1内壁上的废料，所吸取的废料进入到放置筒15内进行储存，最后驱动电缸143带动连接盖141上升，同时连接盖141上的限制块145在限制柱146上移动，实现与放置筒15的分离，之后即可取下放置筒15倒出所储存的废料，在对活动管91安装加固时，先活动二级伸缩管161到达合适的长度，之后活动左套座163配合左倾斜板162与二级伸缩管161到达合适的角度，活动右套座165配合右倾斜板164与二级伸缩管161到达合适的角度，最后使左套座163和右套座165分别套在活动管91的外壁和搅拌机4的外壁上并拧紧定位螺栓166实现固定连接。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。