一种用于油田水处理的容器设备的制作方法

1.本实用新型涉及油田水处理设备技术领域，具体为一种用于油田水处理的容器设备。


背景技术：

2.油田废水，随原油从油井中一起采出的水。通常包含油、盐、机械杂质、溶解氧及腐生菌等，对油田及周围环境造成污染，经过处理后可以重新注回油层做驱油剂使用，油田污水主要特点时含油，高矿化度，有多种气体，多种悬浮固体，多种工业细菌，成分复杂腐蚀性强、结垢块。
3.目前对有油田废水的在进处理时需要专门的废水处理设备才能进行，处理成本较高，可对油田废水进行预处理，降低内部杂质达到普通废水的标准在进行常规处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于油田水处理的容器设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油田水处理的容器设备，包括基础过滤筒、气吹除油筒和生物净化筒，基础过滤筒、气吹除油筒和生物净化筒之均通过安装有连接水泵的连接管道相连通，所述气吹除油筒包括气吹筒，气吹筒底部通过注气管固定连接有气泵，气吹筒顶部固定连接有顶板，顶板顶部分别贯穿设有出气管和吸油管，吸油管另一端固定连接有吸油泵，所述气吹筒一侧顶部与基础过滤筒通过连接管道相连通，气吹筒另一侧底部与生物净化筒通过连接管道相连通。
6.优选的，所述基础过滤筒包括过滤筒身，所述过滤筒身顶部固定连接有注射盖，注射盖顶部固定连接有凝絮注射管，所述过滤筒身侧面底部与连接管道连接位置内壁设置有过滤罩。
7.优选的，所述生物净化筒包括生物筒，生物筒顶部固定连接有顶盖，所述顶盖底部固定连接有网罩，所述网罩内部卡接有生物培养棉。
8.优选的，所述基础过滤筒、气吹除油筒和生物净化筒背面均通过固定环固定连接有支撑架。
9.优选的，所述吸油泵、气泵均安装于支撑架背面。
10.优选的，所述生物筒侧面顶部通过连接管道与气吹除油筒相连接，所述生物筒另一端底部设置有出水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该用于油田水处理的容器设备，通过基础过滤筒、气吹除油筒和生物净化筒的联合设置采用物理生物的结合方法对油田水进行处理，从而将油田水中的大部分杂质和油去除达到可进行常规废水处理的程度。
13.(2)、该用于油田水处理的容器设备，基于气浮法基础利用气泵对气吹筒内部的含
有油田水进行处理，使得其出现表面浮油，从而将油田水中的大部分油进行去除。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面结构示意图；
16.图3为本实用新型的基础过滤筒内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的吹气除油筒分解结构示意图；
18.图5为本实用新型的生物净化筒分解结构示意图。
19.图中：1、基础过滤筒；101、过滤筒身；102、注射盖；103、凝絮注射管；104、过滤罩；2、气吹除油筒；201、气吹筒；202、顶板；203、出气管；204、吸油管；205、吸油泵；206、注气管；207、气泵；3、生物净化筒；301、生物筒；302、顶盖；303、网罩；304、生物培养棉；4、连接管道；5、连接水泵；6、固定环；7、支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油田水处理的容器设备，包括基础过滤筒1、气吹除油筒2和生物净化筒3，基础过滤筒1、气吹除油筒2和生物净化筒3之均通过安装有连接水泵5的连接管道4相连通，气吹除油筒2包括气吹筒201，气吹筒201底部通过注气管206固定连接有气泵207，气吹筒201顶部固定连接有顶板202，顶板202顶部分别贯穿设有出气管203和吸油管204，吸油管204另一端固定连接有吸油泵205，气吹筒201一侧顶部与基础过滤筒1通过连接管道4相连通，气吹筒201另一侧底部与生物净化筒3通过连接管道4相连通，基础过滤筒1、气吹除油筒2和生物净化筒3背面均通过固定环6固定连接有支撑架7，吸油泵205、气泵207均安装于支撑架7背面，其运行原理为气浮法除油，含油的油田水中引入气体，使水中的乳化油粒粘附在所产生的细微气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，从而利用吸油泵205回收水中的废油，通过基础过滤筒1、气吹除油筒2和生物净化筒3的联合设置采用物理生物的结合方法对油田水进行处理，从而将油田水中的大部分
杂质和油去除。
25.如图1
‑
3所述，基础过滤筒1包括过滤筒身101，过滤筒身101顶部固定连接有注射盖102，注射盖102顶部固定连接有凝絮注射管103，过滤筒身101侧面底部与连接管道4连接位置内壁设置有过滤罩104，通常在凝絮注射管103中注射价格低廉明矾作为凝絮剂，过滤筒身101的底部设置有用于排泄凝絮物的管道。
26.如图1
‑
5所述，生物净化筒3包括生物筒301，生物筒301顶部固定连接有顶盖302，顶盖302底部固定连接有网罩303，网罩303内部卡接有生物培养棉304，生物培养棉中304预先接种好以油性物质为食的微生物群，利用微生物的分解作用将油田水中的油脂和有害物进行去除，生物筒301侧面顶部通过连接管道4与气吹除油筒2相连接，生物筒301另一端底部设置有出水管。
27.使用本设备时，将油田水注入基础过滤筒1的的过滤筒身101，随后在凝絮注射管103顶部注射凝絮剂，利用凝絮剂对过滤筒身101内部的油田水进行凝絮沉降，凝絮物会被过滤罩104隔离，凝絮完毕的油田水会被连接管道4和连接水泵5抽吸到气吹除油筒2内部，气吹除油筒2内部采用气浮法进行油水的分离，在气吹筒201底部设置有连接气泵207的注气管206实现气吹操作，利用吸油泵205和吸油管204将油吸出，气吹完毕的废水再被连接管道4和连接水泵5传输到生物筒301内部，利用生物培养棉304内部的微生物对废水进行生物净化使得废水达到常规标准的处理程度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。