1.本实用新型涉及染色废水处理装置技术领域，具体为一种高效染色废水处理装置。
背景技术：2.针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品和工业用品三大类；衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬和里衬等种纺织辅料和针织成衣、手套以及袜子等；装饰用纺织品可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布和餐厅浴洗室用品，如：地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布和手帕等，床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被和枕套等，户外用品包括人造草坪等，工业用纺织品使用范围广，针织品批发的品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网和路基布等，这些针纺织品都需要经过染色才能形成好看的花纹和颜色再进行市场售卖，在针纺织品在染色的过程中会产生大量的废水，而这些废水均需要通过特殊处理才能进行对外排放，然而，现有的针纺织品染色废水处理装置，在处理的过程中，不能将化学试剂与废水均匀混合，容易导致反应速度缓慢且反应不彻底，从而造成处理效果差以及处理效率低，且经过处理后的废水内还含有一些染色颜料，需要对其进行过滤和沉淀，再进行进一步的排放工作。
3.现今市场上的此类染色废水处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，而所述一般不便于对废水和酸碱溶液的混合搅拌，从而影响了废水的处理效率，而所述一般不便于将废气经过过滤净化后排放，从而影响了大气环境，而所述一般不便于对废水内部一些残留的染料和杂质进行沉淀处理，从而影响了了废水处理的纯净度。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种高效染色废水处理装置，以解决上述背景技术中提出染色废水处理装置不便于对废水和酸碱溶液的混合搅拌，将废气经过过滤净化后排放，对废水内部一些残留的染料和杂质进行沉淀处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效染色废水处理装置，包括底座、沉淀室、控制面板、排气管道和酸碱中和室，所述底座的顶端的一侧设置有酸碱中和室，所述酸碱中和室一侧的外壁安装有废水进管阀门，所述废水进管阀门延伸至酸碱中和室的内部，所述酸碱中和室顶端的一侧设置有中和溶液进口，所述中和溶液进口的底端延伸至酸碱中和室的内部，所述酸碱中和室远离中和溶液进口一侧的顶端安装有排气管道，所述排气管道延伸至酸碱中和室的内部，所述酸碱中和室远离废水进管阀门一侧的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述酸碱中和室一侧的底座顶端的中心位置安装有水泵，所述水泵一侧的底座顶端设置有沉淀室，所述沉淀室一侧的底座顶端安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输
入端电性连接。。
6.优选的，所述第二转轴远离第二电机的一侧安装有丝杆，所述丝杆延伸至酸碱中和室的内部，所述丝杆表面的螺纹处设置有滑套，所述滑套的内部安装有第三电机。
7.优选的，所述第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，所述第三转轴的底端设置有传动杆，所述传动杆的外壁安装有多组等间距的搅拌叶。
8.优选的，所述排气管道的内部安装有抽风机，所述抽风机顶端的排气管道内部安装有净化板，所述净化板顶端设置有除味板。。
9.优选的，所述酸碱中和室底端的中心位置安装有废水出水管阀门，所述废水出水管阀门的一侧与水泵相连接，沉淀室一侧的外壁安装有进水口，所述进水口的一侧延伸至沉淀室的内部，所述进水口的底端与水泵相连接。
10.优选的，所述沉淀室顶端的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴表面的一侧设置有主动轮。
11.优选的，所述沉淀室顶端的中心位置安装有进料斗，所述进料斗的内部设置有分料槽，所述分料槽表面的一侧安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带相连接。
12.优选的，所述沉淀室的内部安装有滤网，所述滤网下方的沉淀室底端设置有出水口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该染色废水处理装置不仅实现了对废水和酸碱溶液的混合搅拌，将废气经过过滤净化后排放，对废水内部一些残留的染料和杂质进行沉淀处理；
14.(1)通过工作人员将经过染色的废水通过废水进管阀门的作用下，流进酸碱中和室的内部，然后将酸碱中和溶液通过中和溶液进口加入进酸碱中和室的内部，与废水进行酸碱中和反应，为了加速生产过程和反应效率，通过操作控制面板打开第二电机，第二电机驱动第二转轴带动丝杆进行转动，在丝杆上方的滑杆的限位下，带动滑套在丝杆上进行往复运动，通过操作控制面板打开第三电机，第三电机驱动第三转轴带动传动杆进行转动，再有传动杆上的搅拌叶对废水和酸碱溶液进行搅拌，且可同时边搅拌边左右移动，加快其反应过程，实现了对废水和酸碱溶液的混合搅拌，提高了废水的处理效率；
15.(2)在废水和酸碱溶剂的反应过程中，会产生一些具有刺鼻性气味的有毒气体，这些气体如果直接排放进大气中会对空气质量造成一定的影响，通过操作控制面板打开排气管道内部的抽风机，在抽风机的作用下，将废气吸入排气管道的内部，然后通过除味板与排气管道内部结构的作用的净化和吸附下，再通过排气管道顶端的排气口排放出去，实现了将废气经过过滤净化后排放，保护了大气环境；
16.(3)经过中和反应后的废水，从废水出水管阀门通过管道进入水泵的内部，在水泵的作用下，通过管道的运输从进水口进入沉淀室的内部进行沉淀工作，通过工作人员将沉淀剂放置进进料斗的内部，操作控制面板打开第一电机，第一电机驱动第一转轴带动主动轮进行旋转，主动轮与从动轮通过皮带相连接，主动轮带动从动轮进行同步转动，从而驱动分料槽转动四十五度角，将沉淀剂定量的从进料斗内落入沉淀室的内部，在沉淀剂的作用下，废水内的一些染色残料进行凝固沉淀，在滤网的过滤下，留下沉淀室的内部，过滤后的水，通过滤网上的漏孔，在出水口的作用下进入下一处理环节，完成染色废水处理装置的使用工作，实现了对废水内部一些残留的染料和杂质进行沉淀处理，进一步提高了废水处理
的纯净度。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的滤网俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、进水口；3、水泵；4、沉淀室；5、控制面板；6、出水口；7、滤网；8、分料槽；9、进料斗；10、第一电机；11、主动轮；12、第一转轴；13、从动轮；14、第二电机；15、第二转轴；16、排气管道；17、中和溶液进口；18、丝杆；19、酸碱中和室；20、废水进管阀门；21、传动杆；22、废水出管阀门；23、第三电机；24、第三转轴；25、搅拌叶；26、滑套；27、净化板；28、抽风机；29、除味板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效染色废水处理装置，包括底座1、沉淀室4、控制面板5、排气管道16和酸碱中和室19，酸碱中和室19外壁设置有观察口和合页门，可以随时对反应进行观测，且打开合页门可对内部进行清洗工作，底座1的顶端的一侧在支撑腿的支撑下设置有酸碱中和室19，酸碱中和室19一侧的外壁通过螺栓连接安装有废水进管阀门20，废水进管阀门20延伸至酸碱中和室19的内部，酸碱中和室19顶端的一侧设置有中和溶液进口17，中和溶液进口17的底端延伸至酸碱中和室19的内部，酸碱中和室19远离中和溶液进口17一侧的顶端通过焊接有排气管道16，排气管道16延伸至酸碱中和室19的内部；
25.使用时通过工作人员将经过染色的废水通过废水进管阀门20的作用下，流进酸碱中和室19的内部，然后将酸碱中和溶液通过中和溶液进口17加入进酸碱中和室19的内部，与废水进行酸碱中和反应，为了加速生产过程和反应效率，
26.酸碱中和室19远离废水进管阀门20一侧的外壁安装有第二电机14，第二电机14的型号为y315m
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2电机，控制面板5内部单片机的输出端与第二电机14输入端电性连接，第二电机14的输出端通过联轴器安装有第二转轴15；
27.第二转轴15远离第二电机14的一侧安装有丝杆18，丝杆18延伸至酸碱中和室19的内部，丝杆18表面的螺纹处滑动连接有滑套26，滑套26的内部安装有第三电机23，第三电机23的型号为y160m1
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2电机，控制面板5内部单片机的输出端与第三电机23输入端电性连接，第三电机23的输出端通过联轴器安装有第三转轴24，第三转轴24的底端设置有传动杆21，传动杆21的外壁安装有多组等间距的搅拌叶25，酸碱中和室19底端的中心位置安装有废水出水管阀门22，废水出水管阀门22的一侧与水泵3相连接，沉淀室4一侧的外壁安装有进水口2，进水口2的一侧延伸至沉淀室4的内部，进水口2的底端与水泵3相连接；
28.通过操作控制面板5打开第二电机14，第二电机14驱动第二转轴15带动丝杆18进行转动，在丝杆18上方的滑杆的限位下，带动滑套26在丝杆18上进行往复运动，通过操作控制面板5打开第三电机23，第三电机23驱动第三转轴24带动传动杆21进行转动，再有传动杆21上的搅拌叶25对废水和酸碱溶液进行搅拌，且可同时边搅拌边左右移动，加快其反应过程，实现了对废水和酸碱溶液的混合搅拌，提高了废水的处理效率；
29.酸碱中和室19内部液面的高度值低于沉淀室4内部液面的高度值，可以在对废水处理的过程中，确保从酸碱中和室19中预处理的废水能够全部进入沉淀室4中进行再次处理；
30.酸碱中和室19一侧的底座1顶端的中心位置通过角钢固定安装有水泵3，水泵3一侧的底座1顶端在支撑腿的支撑下设置有沉淀室4，沉淀室4一侧的底座1顶端安装有控制面板5，控制面板5内部单片机的输出端与第二电机14的输入端电性连接；
31.酸碱中和室19远离中和溶液进口17一侧的顶端通过焊接有排气管道16，排气管道16延伸至酸碱中和室19的内部，排气管道16的内部安装有抽风机28，抽风机28顶端的排气管道16内部安装有净化板27，净化板27顶端设置有除味板29；
32.使用时通过在废水和酸碱溶剂的反应过程中，会产生一些具有刺鼻性气味的有毒气体，这些气体如果直接排放进大气中会对空气质量造成一定的影响，通过操作控制面板5打开排气管道16内部的抽风机28，在抽风机28的作用下，将废气吸入排气管道16的内部，然后通过除味板29与排气管道16内部结构的作用的净化和吸附下，再通过排气管道16顶端的排气口排放出去，实现了将废气经过过滤净化后排放，保护了大气环境；
33.水泵3一侧的底座1顶端设置有沉淀室4，沉淀室的外壁安装有观察窗口，可随时对沉淀反应进行观测，通过合页门的打开，可将内部的滤网7取出进行清洗，沉淀室4顶端的一侧通过角钢固定安装有第一电机10，第一电机10的型号为yl
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7112电机，控制面板5内部单片机的输出端与第一电机10输入端电性连接，第一电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴12，第一转轴12表面的一侧设置有主动轮11，沉淀室4顶端的中心位置安装有进料斗9，进料斗9的内部设置有分料槽8，分料槽8的表面的两侧分别与沉淀室4的外壁通过轴承活动连接，分料槽8表面的一侧安装有从动轮13，主动轮11与从动轮13通过皮带相连接
34.使用时通过经过中和反应后的废水，从废水出水管阀门22通过管道进入水泵3的内部，在水泵3的作用下，通过管道的运输从进水口2进入沉淀室4的内部进行沉淀工作，通过工作人员将沉淀剂放置进进料斗9的内部，操作控制面板5打开第一电机10，第一电机10驱动第一转轴12带动主动轮11进行旋转，主动轮11与从动轮13通过皮带相连接，主动轮11带动从动轮13进行同步转动，从而驱动分料槽8转动四十五度角，将沉淀剂定量的从进料斗9内落入沉淀室4的内部；
35.沉淀室4的内部安装有滤网7，滤网的两侧的结构可以与沉淀室4内部的结构进行活动拆卸，便于滤网的清洗更换，滤网7下方的沉淀室4底端设置有出水口6；
36.在沉淀剂的作用下，废水内的一些染色残料进行凝固沉淀，在滤网7的过滤下，留下沉淀室4的内部，过滤后的水，通过滤网7上的漏孔，在出水口6的作用下进入下一处理环节，完成染色废水处理装置的使用工作，实现了对废水内部一些残留的染料和杂质进行沉淀处理，进一步提高了废水处理的纯净度。
37.本技术实施例在使用时，外接电源，首先通过工作人员将经过染色的废水通过废
水进管阀门20的作用下，流进酸碱中和室19的内部，然后将酸碱中和溶液通过中和溶液进口17加入进酸碱中和室19的内部，与废水进行酸碱中和反应，为了加速生产过程和反应效率，通过操作控制面板5打开第二电机14，第二电机14驱动第二转轴15带动丝杆18进行转动，在丝杆18上方的滑杆的限位下，带动滑套26在分料槽8上进行往复运动，通过操作控制面板5打开第三电机23，第三电机23驱动第三转轴24带动传动杆21进行转动，再有传动杆21上的搅拌叶25对废水和酸碱溶液进行搅拌，且可同时边搅拌边左右移动，加快其反应过程，在废水和酸碱溶剂的反应过程中，会产生一些具有刺鼻性气味的有毒气体，这些气体如果直接排放进大气中会对空气质量造成一定的影响，通过操作控制面板5打开排气管道16内部的抽风机28，在抽风机28的作用下，将废气吸入排气管道16的内部，然后通过除味板29与排气管道16内部结构的作用的净化和吸附下，再通过排气管道16顶端的排气口排放出去，经过中和反应后的废水，从废水出水管阀门22通过管道进入水泵3的内部，在水泵3的作用下，通过管道的运输从进水口2进入沉淀室4的内部进行沉淀工作，通过工作人员将沉淀剂放置进进料斗9的内部，操作控制面板5打开第一电机10，第一电机10驱动第一转轴12带动主动轮11进行旋转，主动轮11与从动轮13通过皮带相连接，主动轮11带动从动轮13进行同步转动，从而驱动分料槽8转动四十五度角，将沉淀剂定量的从进料斗9内落入沉淀室4的内部，在沉淀剂的作用下，废水内的一些染色残料进行凝固沉淀，在滤网7的过滤下，留下沉淀室4的内部，过滤后的水，通过滤网7上的漏孔，在出水口6的作用下进入下一处理环节，完成染色废水处理装置的使用工作。