一种超声波二次清洗及烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体涉及一种超声波二次清洗及烘干设备。


背景技术：

2.超声波清洗技术目前在工业产品的清洗方面得到逐步推广，现有一种工业产品表面残留细微杂质粉尘，人工清洗极为不便，尤其是在批量产品需要清洗的情况下，清洗工作量极大，且体积小，不一定能清洗干净，并且清洗过后需要进行烘干作业，为此可选择地借助超声波清洗技术将批量产品进行快速高效清洗，然而超声波清洗过后的干净水将变得浑浊，需要更换，因此有必要针对超声波清洗用水进行有效更换和补充，并且可自动上下料，以保障超声波清洗工序的效率，并且增加设计烘干机构对清洗完毕的产品进行快速烘干。


技术实现要素：

3.本实用新型目的：针对背景技术中的技术需求，我们提出设计一种超声波二次清洗及烘干设备，利用上料传送链和下料传送链辅助吊篮自动上下料，通过泵将补水箱内的水补充到一级清洗箱中，而一级清洗箱内的水可溢漫进入二级清洗箱内，补充净水方便快捷，两个清洗箱下端均接通有排水管道，排水便捷，并且利用气缸带动箱盖自动开闭，省去人工操作，吊装滑移组件可以依次实施进料、一级清洗、二级清洗和出料四步工序，自动化程度高，在下料传送链一侧还设置有自动烘干组件，下料即烘干，实用方便。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种超声波二次清洗及烘干设备，包括上料传送链、吊装滑移组件、泵、一级清洗箱、二级清洗箱、补水箱、自动烘干组件和下料传送链，
6.所述上料传送链和下料传送链机构原理相同，均通过传动电机带动传动链轮，进而带动传动链将装载有待清洗产品的吊篮匀速上料或下料，
7.所述吊装滑移组件包括固定在工作台上的水平滑移组件、竖直升降组件以及吊装组件，所述水平滑移组件包括水平滑块滑轨组件、由水平传动电机带动的齿轮齿条传动组件，所述竖直升降组件固定在水平滑块滑轨组件的水平滑块上，包括支撑架、竖直滑块滑轨组件和电动滑移丝杆副，所述吊装组件与竖直滑块滑轨组件的竖直滑块固连，并与电动滑移丝杆副的丝杆滑块固连，在电动滑移丝杆副的带动下，吊装组件平稳升降动作，所述吊装组件包括升降板和固连在升降板前端两侧的吊钩板，所述吊钩板下端固连有吊钩块，所述吊钩块呈成条状，方向相同，并正对吊篮两侧的把手，
8.所述泵的抽水口与补水箱通过管路连通，出水口与一级清洗箱通过管路连通，所述一级清洗箱和二级清洗箱下端均连通有排水管路，用于排除污水，且二级清洗箱下端还通过回水管路连通补水箱，用于三个箱水循在泵的抽取工作下循环利用或清洗箱体内壁。
9.所述一级清洗箱和二级清洗箱上端均设置有箱盖，箱内左右两侧均设置有超声波发生器，箱内底部还设置有开孔格栅，用于放置待清洗产品的吊篮，经过超声波清洗后，杂
质粉尘掉落至箱底，所述箱盖后端通过铰接轴铰接，箱盖后端中部还固连有连接块，所述连接块与固定在箱体后面的伸缩气缸的顶杆连接，且在伸缩气缸的伸缩动作下，带动箱盖开启或关闭，
10.所述自动烘干组件设置在下料传送链一侧，包括热风机、通风管和吹风喇叭，所述吹风喇叭正对刚经过二次清洗完毕的吊篮，在吊篮缓速出料的过程中，产品被热风烘干。
11.进一步地，所述二级清洗箱内壁上端设置有液位传感器，用于限定补水量。
12.进一步地，所述一级清洗箱和二级清洗箱后面还开设有添料漏斗，用于添加活性炭颗粒。
13.进一步地，所述吊篮两侧设置有把手，与把手固连有定位板，吊篮中部设置有隔网，外周设置有框架，隔网内放置待清洗的产品。
14.进一步地，两侧的所述吊钩块间距与吊篮上两侧的把手间距相同。
15.本实用新型的有益效果是：
16.该超声波二次清洗及烘干设备利用上料传送链和下料传送链辅助吊篮自动上下料，通过泵将补水箱内的水补充到一级清洗箱中，而一级清洗箱内的水可溢漫进入二级清洗箱内，补充净水方便快捷，两个清洗箱下端均接通有排水管道，排水便捷，并且利用气缸带动箱盖自动开闭，省去人工操作，吊装滑移组件可以依次实施进料、一级清洗、二级清洗和出料四步工序，自动化程度高，在下料传送链一侧还设置有自动烘干组件，下料即烘干，实用方便。
附图说明
17.图1为本实施例超声波二次清洗及烘干设备的立体图；
18.图2为本实施例超声波二次清洗及烘干设备去除机罩的左侧俯视图；
19.图3为本实施例超声波二次清洗及烘干设备去除机罩的右侧俯视图；
20.图4为本实施例所述吊装滑移组件的立体图；
21.图5为本实施例所述吊篮的立体图；
22.其中，1
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上料传送链，2
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吊篮，3
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触控面板，4
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下料传送链，5
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排水管路，6
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超声波发生控制仪，7
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一级清洗箱，8
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支撑架，9
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超声波发生器，10
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二级清洗箱，11
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吹风喇叭，12
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泵，13
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补水箱，14
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吊钩板，15
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水平传动电机，16
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水平滑轨，17
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热风机，18
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吊钩块，19
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电动滑移丝杆副，20
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竖直滑轨，21
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齿条，22
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把手，23
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定位板，24
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隔网，25
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框架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1
‑
5，本实施例提出一种超声波二次清洗及烘干设备，包括上料传送链1、吊装滑移组件、泵12、一级清洗箱7、二级清洗箱10、补水箱13、自动烘干组件和下料传送链4。
25.具体地说，所述上料传送链1和下料传送链4机构原理相同，均通过传动电机带动传动链轮，进而带动传动链将装载有待清洗产品的吊篮2匀速上料或下料。
26.参阅图4，所述吊装滑移组件包括固定在工作台上的水平滑移组件、竖直升降组件
以及吊装组件，所述水平滑移组件包括水平滑块滑轨组件、由水平传动电机15带动的齿轮齿条21传动组件，所述竖直升降组件固定在水平滑块滑轨组件的水平滑块上，包括支撑架8、竖直滑块滑轨组件和电动滑移丝杆副19，所述吊装组件与竖直滑块滑轨组件的竖直滑块固连，并与电动滑移丝杆副19的丝杆滑块固连，在电动滑移丝杆副19的带动下，吊装组件平稳升降动作，所述吊装组件包括升降板和固连在升降板前端两侧的吊钩板14，所述吊钩板14下端固连有吊钩块18，所述吊钩块18呈成条状，方向相同，并正对吊篮2两侧的把手22。
27.参阅图2和图3，所述泵12的抽水口与补水箱13通过管路连通，出水口与一级清洗箱7通过管路连通，所述一级清洗箱7和二级清洗箱10下端均连通有排水管路5，用于排除污水，且二级清洗箱10下端还通过回水管路连通补水箱13，用于三个箱水循在泵12的抽取工作下循环利用或清洗箱体内壁。
28.参阅图2和图3，所述一级清洗箱7和二级清洗箱10上端均设置有箱盖，箱内左右两侧均设置有超声波发生器9，箱内底部还设置有开孔格栅，用于放置待清洗产品的吊篮2，经过超声波清洗后，杂质粉尘掉落至箱底，所述箱盖后端通过铰接轴铰接，箱盖后端中部还固连有连接块，所述连接块与固定在箱体后面的伸缩气缸的顶杆连接，且在伸缩气缸的伸缩动作下，带动箱盖开启或关闭。
29.所述自动烘干组件设置在下料传送链4一侧，包括热风机17、通风管和吹风喇叭11，所述吹风喇叭11正对刚经过二次清洗完毕的吊篮2，在吊篮2缓速出料的过程中，产品被热风烘干。
30.进一步的实施方案是，所述二级清洗箱10内壁上端设置有液位传感器，用于限定补水量。
31.进一步的实施方案是，所述一级清洗箱7和二级清洗箱10后面还开设有添料漏斗，用于添加活性炭颗粒。
32.进一步的实施方案是，参阅图5，所述吊篮2两侧设置有把手22，与把手22固连有定位板23，吊篮2中部设置有隔网24，外周设置有框架25，隔网24内放置待清洗的产品。
33.进一步的实施方案是，两侧的所述吊钩块间距与吊篮2上两侧的把手22间距相同。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。