一种化工工程用材料桶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种化工工程用材料桶清洗装置。


背景技术：

2.清洗装置是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。市面上所见到清洗装置为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗装置等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗；在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。
3.在使用清洗装置对化工工程用材料桶进行清洗时，传统清洗装置一般都是直接在材料桶内部进行水洗，然而材料桶内表壁的部分位置不易清洗，使得清洗装置的清洗效果降低，而且现有的清洗装置在清洗的过程中，材料桶是不便于稳定，导致清洗装置的清洗程度不高，降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统清洗装置一般都是直接在材料桶内部进行水洗，然而材料桶内表壁的部分位置不易清洗，使得清洗装置的清洗效果降低，而且现有的清洗装置在清洗的过程中，材料桶是不便于稳定，导致清洗装置的清洗程度不高，降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种化工工程用材料桶清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工工程用材料桶清洗装置，包括底板，所述底板的一侧外表面靠近中心处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴焊接有转动杆，且转动杆的一端延伸至顶板的底部，所述转动杆外表面沿竖方向螺旋固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端均套设有清洗刷。
6.优选的，所述底板的顶部靠近四个拐角处均固定连接有两个固定块，所述固定块共设置有八个分为四组，每两个所述固定块的相对一侧之间固定连接有转动轴。
7.优选的，四个所述转动轴的外表面均套设有直角板，且直角板的底部与底板的顶部固定连接。
8.优选的，四个所述直角板的一侧外表面之间靠近顶部的边缘处固定连接有材料桶本体，且材料桶本体的顶部中心处于转动杆的底端相对应。
9.优选的，四个所述直角板的一侧外表面均固定连接有压板，四个所述压板的一侧外表面贯穿连接有固定螺母。
10.优选的，四个所述压板的一侧外表面均套设有橡胶套，且橡胶套的一侧外表面与材料桶本体的顶部靠近四周的边缘处固定连接。
11.优选的，所述底板的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块，四个所述缓冲块
的底部均焊接有支撑杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当化工工程用材料桶本体需要进行清洗时，将材料桶本体放入装置中，通过材料桶本体的底部将直角板向下压，随之使得直角板一端成竖直状态，进而使得材料桶本体稳定的放置在装置上，提高了材料桶本体的稳定性，同时，压板带动橡胶套进行移动，使得橡胶套与材料桶本体的顶部进行固定，使材料桶本体不易晃动，提高了装置的使用效率。
14.2、本实用新型中，当材料桶本体放置好之后，通过调节伸缩杆，使得伸缩杆带动顶板进行移动，进而通过启动电动机的开关，使电动机带动转动杆进行转动，使得转动杆带动搅拌杆进行转动，通过清洗刷的设置，使得搅拌杆进行转动时，同时可以带动清洗刷进行清洗材料桶本体内表壁，使得材料桶本体的内部清洗的更加干净，从而提高了装置的工作效率，使材料桶本体清洗的更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种化工工程用材料桶清洗装置的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种化工工程用材料桶清洗装置的侧视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种化工工程用材料桶清洗装置的俯视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种化工工程用材料桶清洗装置的图1中a部分立体结构示意图。
19.图例说明：1、底板；201、支撑板；202、伸缩杆；203、顶板；204、缓冲板；205、电动机；206、转动杆；207、搅拌杆；208、清洗刷；301、固定块；302、转动轴；303、直角板；304、材料桶本体；305、压板；306、固定螺母；307、橡胶套；401、缓冲块；402、支撑杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种化工工程用材料桶清洗装置，包括底板1，底板1的一侧外表面靠近中心处固定连接有支撑板201，支撑板201的顶部固定连接有伸缩杆202，伸缩杆202的顶端焊接有顶板203，顶板203的顶部靠近一侧边缘处固定连接有缓冲板204，缓冲板204的顶部固定安装有电动机205，电动机205的输出轴焊接有转动杆206，且转动杆206的一端延伸至顶板203的底部，转动杆206外表面沿竖方向螺旋固定连接有多个搅拌杆207，多个搅拌杆207的一端均套设有清洗刷208。底板1的顶部靠近四个拐角处均固定连接有两个固定块301，固定块301共设置有八个分为四组，每两个固定块301的相对一侧之间固定连接有转动轴302。
23.其整个实施例1达到的效果为，当化工工程用材料桶本体304需要进行清洗时，首
先将材料桶本体304放入装置中，通过材料桶本体304的底部将直角板303向下压，随之使得直角板303一端成竖直状态，进而使得材料桶本体304稳定的放置在装置上，提高了材料桶本体304的稳定性，同时，压板305带动橡胶套307进行移动，使得橡胶套307与材料桶本体304的顶部进行固定，使材料桶本体304不易晃动，提高了装置的使用效率。
24.实施例2，如图1-3所示，四个转动轴302的外表面均套设有直角板303，且直角板303的底部与底板1的顶部固定连接。四个直角板303的一侧外表面之间靠近顶部的边缘处固定连接有材料桶本体304，且材料桶本体304的顶部中心处于转动杆206的底端相对应。四个直角板303的一侧外表面均固定连接有压板305，四个压板305的一侧外表面贯穿连接有固定螺母306。四个压板305的一侧外表面均套设有橡胶套307，且橡胶套307的一侧外表面与材料桶本体304的顶部靠近四周的边缘处固定连接。底板1的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块401，四个缓冲块401的底部均焊接有支撑杆402。
25.其整个的实施例2达到的效果为，当材料桶本体304放置好之后，通过调节伸缩杆202，使得伸缩杆202带动顶板203进行移动，进而通过启动电动机205的开关，使电动机205带动转动杆206进行转动，使得转动杆206带动搅拌杆207进行转动，通过清洗刷208的设置，使得搅拌杆207进行转动时，同时可以带动清洗刷208进行清洗材料桶本体304内表壁，使得材料桶本体304的内部清洗的更加干净，从而提高了装置的工作效率，使材料桶本体304清洗的更加便捷。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。