一种曝气生物滤池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种曝气生物滤池。


背景技术：

2.曝气生物滤池简称baf，是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上发展而来的，被称为第三代生物膜法工艺。该工艺是综合了传统生物膜法工艺和快滤池工艺的运行特征，为适应不断提高的排放标准以及废水的资源化回用率而研究和开发出来的。baf不仅可用于污水处理厂的深度处理，而且已较广泛地应用于城市污水、生活杂排水以及各类工业废水的处理。
3.在一个工业污水处理工程中出水堰板是沉淀池重要的一部分，它的主要作用是控制沉淀池内水位，保证出水水流分布均匀，避免出水产生偏流、短流的现象。出水堰板根据堰板口形状可分为三角堰板、梯形堰板、矩形堰板等，堰板除了可以稳定水流，还可以对部分杂质进行过滤，在实际使用过程中，还需要控制出水量，方便对堰板进行清理，而现有设备中的堰板为直接固定的，清理和控制水流较为不便。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种曝气生物滤池，其通过在出水堰板前端设置挡水板，在实现对水流控制的同时，方便实现对出水堰板清理的目的。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种曝气生物滤池，包括基座和滤池本体，所述滤池本体位于所述基座上方；所述滤池本体下方设有进水渠，进水渠的输入端设有曝气空气管和反冲洗空气管；所述进水渠的上端设有若干个过滤层，所述过滤层从下往上依次包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；所述滤池本体上端的中部设有支撑扁管和出水堰板，所述出水堰板通过连接板和螺母组件连接所述支撑扁管的上端，且所述支撑扁管连接出水口；所述连接板的外侧还设有挡水板，所述挡水板上端通过滑动槽连接所述出水堰板，所述出水堰板下端设有限位块。
7.优选的，所述限位块内嵌于所述出水堰板，且所述限位块下端铰接有支撑杆。
8.优选的，所述限位块内嵌于所述出水堰板，且所述支撑杆上连接有压缩弹簧。
9.优选的，所述第一过滤层为滤砖，第二过滤层为鹅卵石，第三过滤层为陶粒滤料。
10.优选的，所述出水堰板的上端设有若干排呈等腰梯形的锯齿。
11.优选的，所述滤池本体还设有检修人孔，且出水口处还设有反洗排水口，所述滤池本体侧面设有若干个加强筋或三角铁。
12.优选的，所述挡水板与所述出水堰板厚度相同，所述挡水板上设有拉环。
13.优选的，所述挡水板上端还设有清理块。
14.本实用新型的有益技术效果：由于出水堰板的上端会设置锯齿，由于污水中含有大量的絮状杂质，长时间过滤后会粘附在锯齿上，增加挡水板后，不但可以实现对过滤池本
体的流量的控制，还可以实现对出水堰板清洗，可以提高设备的使用寿命，减小零部件更换的频率，可以对每个支撑扁管单独进行隔离清理，减小劳动强度。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部结构示意图；
17.图3是本实用新型图1的侧面结构示意图；
18.图4是本实用新型的图3的剖视状态结构示意图；
19.图5是本实用新型的支撑扁管的结构示意图；
20.图6是本实用新型的图5 a处放大结构示意图；
21.在图中，1-基座，2-滤池本体，3-进水渠，4-曝气空气管，5-反冲洗空气管，6-第一过滤层，7-第二过滤层，8-第三过滤层，9-支撑扁管，10-出水堰板，101-锯齿，11-支撑杆，12-压缩弹簧，13-限位块，14-检修人孔，15-拉环，16-挡水板，17-出水口，18-反洗排水口，19-加强筋，20-清理块，21-滑动槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参见图1-，图6，本实用新型提供一种曝气生物滤池，包括基座1和滤池本体2，滤池本体2位于基座1上方；曝气生物滤池的一个很大的优势在于，它可以直接安装在地面上方，这样后期对其他设备的安装和维护会更加方便。滤池本体2下方设有进水渠3，进水渠3的输入端设有曝气空气管4和反冲洗空气管5；由于处理的污水中含有大量的絮状物，极易阻塞管道，在实际操作过程中，减小堵塞最常用的方式就是反向充气或冲水，反冲洗空气管5、反洗排水口18都属于反冲洗系统，可以去除滤池本体2运行过程中截留的各种杂质及老化脱落的生物膜，还可以直接最快速的将排气孔或排水孔清理。进水渠3的上端设有若干个过滤层，过滤层从下往上依次包括第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8；为了增加过滤效果，提高液体与气体的接触面积，在滤池本体2内还会设置多级过滤层，一般第一过滤层6的间隙大于第二过滤层7，第二过滤层7的间隙大于第三过滤层8，这样可以过滤大部分杂质。滤池本体2上端的中部设有支撑扁管9和出水堰板10，出水堰板10通过连接板和螺母组件连接支撑扁管9的上端，且支撑扁管9连接出水口17；连接板的外侧还设有挡水板16，挡水板16上端通过滑动槽21连接出水堰板10，出水堰板10下端设有限位块13。过滤完成后的污水，经过出水堰板10后进入支撑扁管9，然后进入出水口17，进入下一个加工工序。在清理时，将挡水板16向上抬高时，挡水板16的下端会被限位块13限位挡住，挡水板16的上端通过滑动槽21卡住，此时挡水板16刚好可以将出水堰板10出水处挡住，同时会将出水堰板10上端锯齿101内的杂物清理干净。在操作过程中，为了方便安装和滑动，挡水板16一般要安装在出水堰板10的外侧。
24.优选的是，本实用新型的限位块13内嵌于出水堰板10，且限位块13下端铰接有支撑杆11。挡水板16的质量比较大，为了提高稳定性，需要设置支撑杆11，支撑杆11与限位块
13基本呈45
°
夹角，这样稳定性会更强。放下挡水板16时，只需将挡水板16抬高，然后将限位块13卡入出水堰板10中即可。
25.另外，本实用新型的限位块13内嵌于出水堰板10，且支撑杆11上连接有压缩弹簧12。在初始状态，压缩弹簧12会处于压紧状态，当挡水板16的的下端离开限位块13后，压缩弹簧12会将限位块13弹开，然后支撑杆11会卡接在限位块13下端，以此实现对限位块13的支撑。
26.进一步的，本实用新型的第一过滤层6为滤砖，第二过滤层7为鹅卵石，第三过滤层8为陶粒滤料。滤砖的空隙较大，适合过滤较大颗粒的杂质，污水依此通过鹅卵石，最后在陶粒滤料中，曝气空气管4中会产生大量的气体，与污水混合时，绝大多数杂质在经过第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8后，基本都被过滤。过滤层的材质有严格的规定，根据生产需要，可以直接购买。
27.更好的，本实用新型的出水堰板10的上端设有若干排呈等腰梯形的锯齿101。等腰梯形锯齿101，安装时不易刮伤，且出水效果较为平稳。
28.为了达到更好的技术效果，本实用新型的滤池本体2还设有检修人孔14，且出水口17处还设有反洗排水口18。滤池本体2的体积较大，在安装完成后，每隔一段时间，依然需要检修，通过检修人孔14，可以方便安装师傅的进入。
29.在实际使用过程中，本实用新型的挡水板16与出水堰板10厚度相同，挡水板16上设有拉环15。在操作过程中，可以直接用钩状物向上提升拉环15，实现对挡水板16的抬高，这样操作更方便。
30.此外，本实用新型的挡水板16上端还设有清理块20，滤池本体侧面设有若干个加强筋19或三角铁。清理块20的上端呈尖刺形，可以对出水堰板10进行刮壁，由于滤池本体2的体积较大，为了提高稳定性，需要设置多个加强筋19，还可以直接购买三角铁焊接。
31.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。