电镀回用水末端处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电镀废水处理设备，更具体地说，它涉及一种电镀回用水末端处理装置。


背景技术：

2.镀铬是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。由于镀铬层具有很高的硬度、良好的化学稳定性以及很好的耐磨性，因此镀铬工艺被广泛应用于航空零部件的表面镀层处理工序。
3.由于铬电镀的工艺流程会产生大量的含铬废水，含铬废水中含有大量的铬金属离子，出于清洁生产，节能减排的需求，需要对含铬废水进行回用水深化处理。
4.目前，授权公告号为cn206915894u的中国专利公开了一种高含盐废水处理的零排放设备，它包括废水收集池、快速澄清分离装置、软化装置、tmf提升泵、 tmf系统、tmf产水箱、离子交换给水泵、离子交换树脂装置、离子交换产水箱、微电解给水泵、微电解双极膜装置、中间产水箱、ro提升泵、保安过滤器、ro 高压泵、ro装置和最终的产品水箱；的废水收集池由收集池和位于收集池内的潜水泵组成，潜水泵出口同时与快速澄清分离装置和软化装置的入口相连；快速澄清分离装置的上清液出口与软化装置的入口相连，的软化装置具有至少两个加药装置，快速澄清分离装置和软化装置的底部排放口同时连接污泥泵；的污泥泵连接板框压滤机的入口，板框压滤机的出口连接废水收集池；软化装置出口与tmf提升泵相连，tmf提升泵与tmf系统的进水口相连，tmf系统的浓水回到软化装置的沉淀段，tmf系统的产水口与tmf产水箱相连；tmf产水箱的出口通过离子交换给水泵与离子交换树脂装置的进水口相连，离子交换树脂装置的出水口连接离子交换产水箱，离子交换产水箱的出口通过微电解给水泵与微电解双极膜装置的进水口相连；的微电解双极膜装置通过中性出水口连接中间产水箱，微电解双极膜装置分别通过酸性出水口和碱性出水口与酸液箱和碱液箱相连；中间产水箱通过ro提升泵与保安过滤器相连，保安过滤器通过ro高压泵与ro装置相连，ro装置的产水与最终的产品水箱相连，ro装置的浓水回到离子交换产水箱，最终达到废水零排放。
5.这种高含盐废水处理的零排放设备的末端采用ro装置来将水中残余的盐分去除干净，从而将产水电导率降到20us/cm以下，达到回用生产线要求，但在实际生产过程中，ro高压泵启动后一分钟内，因为压力没达到生产需求，ro装置的产水的电导率往往偏高，达不到回用要求，存在一定的改进空间。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀回用水末端处理装置，具有通过简单结构解决ro装置内压力尚未达到标准导致产出回用水的电导率过大的问题的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种电镀回用水末端处理装置，包括与上端处理设备通过管道连接的中间水箱，中间水箱通过过滤管道与ro装置的进料口连接，过滤管道安装进水高压泵，ro装置的纯水出口通过安装有第一电磁阀的回流管道和中间水箱连接，回流管道通过安装有第二电磁阀的出液管道和回用水箱连接，第一电磁阀、第二电磁阀由plc根据进水高压泵启动的时间控制开阀和闭阀。
9.采用上述技术方案，通过plc控制第一电磁阀和第二电磁阀的开阀和闭阀，第一电磁阀开阀、第二电磁阀闭阀时，回流管道可流通，出液管道闭合，从ro 装置流出的液体能够沿回流管道重新回流至中间水箱进行二次处理，避免设备刚启动时电导率不达标的回用水流入回用水箱中。当第一电磁阀闭阀、第二电磁阀开阀时，回流管道闭合，出液管道可流通，从ro装置流出的电导率达标的回用水能够按照原本的流程流入回用水箱内，有效解决了因为ro装置内压力尚未达到标准导致产出回用水的电导率过大的问题。
10.进一步，过滤管道安装过滤器。
11.采用上述技术方案，过滤盐水中的固体杂质，防止固体杂质堵塞ro装置，使ro装置无法正常实用，提高ro装置的使用寿命。
12.进一步，过滤管道安装用于维持水流方向的顺水泵。
13.采用上述技术方案，防止管道内液体逆流，影响回用水处理的效率。
14.进一步，ro装置包括外壳和设置于外壳内且与过滤管道连接的ro滤芯，ro 滤芯为由多层ro膜卷成的圆筒状滤芯，ro滤芯的出液端通过安装有盐液阀的盐液管道和盐液罐连接。
15.采用上述技术方案，能够回收分离部分纯水后的浓度提高的盐水。
16.进一步，外壳内设置有用于清洗ro滤芯的冲淋喷头。
17.采用上述技术方案，能够清洗ro滤芯上残留的盐离子，防止盐离子析出后附着于ro滤芯使ro滤芯变脆，影响ro装置的工作效率和使用寿命。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1.能够有效降低电镀废水处理工序末端的回用水的电导率，使其满足回用水的电导率标准；
20.2.能够回收分离部分纯水后的浓度提高的盐水；
21.3.能够清洗ro装置，延长ro装置的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型中电镀回用水末端处理装置的结构图。
23.图中：1、中间水箱；2、过滤管道；21、过滤器；22、顺水泵；23、进水高压泵；3、ro装置；31、外壳；32、ro滤芯；33、ro膜；34、纯水出口；4、冲淋水箱；41、冲淋泵；42、冲淋喷头；5、回用水箱；51、出液管道；52、第二电磁阀；6、盐液罐；61、盐液阀；62、盐液管道；7、回流管道；71、第一电磁阀；8、plc。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.参见图1，一种电镀回用水处理装置，包括中间水箱1和用于将水中残余的盐分去除干净的ro装置3，中间水箱1与上端电镀废水处理设备连接，ro装置 3与中间水箱1通过安装有进水高压泵23的过滤管道2连接，ro装置3的纯水出口34通过安装有第一电磁阀71的回流管道7和中间水箱1连接，回流管道7 通过安装有第二电磁阀52的出液管道51和回用水箱5连接，第一电磁阀71、第二电磁阀52由plc8根据进水高压泵23启动的时间控制开阀和闭阀。
27.具体的，参见图1，中间水箱1为一个防水密封罐，中间水箱1的侧面上部与上端的电镀废水处理设备连接，上端设备将回收铬工序结束后的排出的低浓度盐水与排入中间水箱1内。中间水箱1的侧面底部通过过滤管道2与ro装置 3连接，过滤管道2靠近中间水箱1的位置那装有过滤器21，过滤器21采用活性炭滤芯和pp棉滤芯两种滤芯组合过滤，能够有效的过滤低浓度盐水的固体杂质，防止固体杂质堵塞ro装置3。
28.参见图1，过滤管道2在过滤器21之后安装顺水泵22和进水高压泵23，顺水泵22用于导流管道内的液体，防止液体逆流影响本装置的处理效率。
29.参见图1，ro装置3包括密封防水的外壳31，外壳31内安装由多层ro膜 33卷成的ro滤芯32，ro滤芯32和外壳31之间存在一定的空腔，外壳31设置与空腔连通的纯水出口34。ro滤芯32内部存在供液体流过的柱形空腔，空腔左侧和进水高压泵23之后的过滤管道2连接，空腔另一端通过盐液管道62和盐液罐6连接，盐液管道62设置有盐液阀61，处理完毕后打开盐液阀61将低浓度盐水在分离部分纯水后剩余的浓度提高的盐水排入盐液罐6内，当盐液罐6 收集到一定量的盐水后，能够将其输送至上端设备进行铬回收工作。外壳31靠近ro滤芯32设置冲淋喷头42，冲淋喷头42与冲淋水箱4通过安装有冲淋泵 41的管道连接，本使用完毕启动冲淋泵41使冲淋喷头42对ro滤芯32喷射清水，冲去ro滤芯32内层残留于ro膜33的盐分，防止ro膜33因残留盐分影响变脆，使ro滤芯32的使用寿命快速下降。
30.参见图1，ro装置3的纯水出口34通过安装有第一电磁阀71的回流管道7 和回用水箱5的顶部连接，回流管道7通过第二电磁阀52和出液管道51连接，第二电磁阀52设置在回流管道7和出液管道51的接口处。当第一电磁阀71开阀、第二电磁阀52闭阀时，回流管道7可流通，出液管道51闭合，从ro装置 3的纯水出口34流出的液体能够沿回流管道7重新回流至中间水箱1进行二次处理，避免设备刚启动时电导率不达标的回用水流入回用水箱5中。当第一电磁阀71闭阀、第二电磁阀52开阀时，回流管道7闭合，出液管道51可流通，从ro装置3的纯水出口34流出的电导率达标的回用水能够按照原本的流程流入回用水箱5内，产出的回用水能够回到电镀工序配置电镀液或者作为电镀淋洗液冲洗电镀完成的工件。
31.参见图1，进水高压泵23、第一电磁阀71、第二电磁阀52都通过导线和plc8来连接，启动进水高压泵23的时间设定为初始时间。进水高压泵23启动时，plc8控制第一电磁阀71开阀，第二电磁阀52闭阀；当时间到2min，plc8 控制第一电磁阀71闭阀，第二电磁阀52开阀。在生产发现，一般进水高压泵 23启动两分钟后，进入ro装置3的水压达到使产出纯水电导率达标的标准水压，因此设定时间为2min。
32.本实施例的工作过程及原理：
33.使用时，连通中间水箱1和上端处理设备，将上端设备产生的低浓度盐水排入中间
水箱1中，启动顺水泵22和进水高压泵23，将低浓度盐水通入ro装置3 中，由于进水高压泵23作用，此时ro泵内的水压大于盐水的渗透压，由于ro 膜33存在只能容纳水分子经过的极小孔径的孔洞，而盐水中的盐离子因为大小大于水分子而被ro膜33挡下，纯水就能从ro滤芯32渗出，从而将盐水中的水和盐离子分离，渗出的纯水进入ro装置3的外壳31的空腔内，并沿纯水出口34流出。进水高压泵23启动后2min内，plc8控制第一电磁阀71开阀，第二电磁阀52闭阀，纯水出口34中流出的液体顺回流管道7流回中间水箱1内。进水高压泵23启动2min后，plc8控制第一电磁阀71闭阀，第二电磁阀52开阀，纯水出口34中流出的液体沿出液管道51流入回用水箱5中储存，储存到一定量后，输送产出的回用水回到电镀工序配置电镀液或者作为电镀淋洗液冲洗电镀完成的工件。当纯水出口34出水量明显减小时，关闭装置电路，开启盐液阀61，将ro装置3内的高浓度的盐水排入盐液罐6内存储，之后再关闭盐液阀61，重新启动装置电路，盐液罐内的盐水存储到一定量后，输送至前端处理装置进行铬回收。当中间水箱1内盐水处理完毕后，打开，关闭电路，打开盐液阀61并启动冲淋泵41，清洗ro滤芯32盐分，并使清洗液流入盐液罐6中。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。