一种DMBR动态膜生物反应器的制作方法

一种dmbr动态膜生物反应器
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种dmbr动态膜生物反应器。


背景技术：

2.膜生物反应器是一种将膜分离技术和传统活性污泥法相结合的水处理工艺，利用膜组件代替二次沉淀池截留活性污泥，可以进行高效的固液分离。与传统活性污泥工艺相比，膜生物反应器具有固液分离效率高、出水水质好、抗冲击负荷能力强、污泥产量低、占地面积小、易于全自动控制等优点，是一种高效的生物处理污水技术。
3.由于膜组件价格昂贵、运行能耗高以及膜污染等问题，严重限制了膜技术的推广和应用。且在传统的dmbr动态膜生物反应器中，生物膜组件为一体式结构，在进行清洗或是更换时需将整个生物膜组件进行拆除，使用不便。由于废水中含有大量杂质，如果直接使用动态膜过滤，过滤效率较低，且效果较差，
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种dmbr动态膜生物反应器，其通过在集水箱中设置过滤箱、曝气箱和滤膜箱，实现对污水的初步过滤、再过滤，然后进行生态膜过滤，以此实现提高过滤效果的目的。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种dmbr动态膜生物反应器，包括集水箱，所述集水箱两端分别设有进水管和出水管；所述进水管与所述出水管之间依次连接有过滤箱、曝气箱和滤膜箱；所述过滤箱内填充有若干层滤料，所述曝气箱内设有曝气组件，曝气组件包括曝气管和曝气器，曝气器通过所述曝气管连接第一风机，所述曝气器位于所述曝气箱的底部；所述滤膜箱内设有若干个滤膜板，每个滤膜板上均覆盖有动态膜；所述滤膜板上设有过滤孔，所述滤膜箱下端还设有污泥回流泵；所述滤膜板中空，且所述滤膜板下端通过管道连接第二风机。
7.优选的，所述滤料为纤维球填料、陶瓷填料、沸石滤料，每一种滤料的形状为形状均匀的球体。
8.优选的，从进水口开始，每一层滤料的直径依次降低，所述进水管的出水口位于滤料下端，且所述进水管的出水口朝向集水箱的底部。
9.优选的，所述滤膜板的材质为合成塑料板，所述滤膜板上的过滤孔上覆盖有三维滤布或单滑面无纺布。
10.优选的，所述滤膜板的高度低于滤膜箱的高度，滤膜板上还连接有流量监测装置。
11.优选的，所述滤膜板通过若干个回气管连接所述风机。
12.优选的，所述流量监测装置、第一风机和第二风机均连接控制系统。
13.优选的，所述滤膜板卡接或通过螺纹连接所述回气管，每个滤膜板上端均设有吊环。
14.本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过在集水箱中设置过滤箱、曝气箱和滤膜箱，采用多级过滤，各个箱体联动的过滤方式，不但可以降低滤膜箱直接过滤所产生的压力，还可以提高过滤效率，由于滤膜板不是一体成型，还可以方便对各个零部件的更换。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视状态参考示意图；
16.图2是本实用新型的俯视状态参考示意图；
17.在图中，11-集水箱，12-进水管，13-出水管，14-过滤箱，15-曝气箱，16-滤膜箱；
18.21-滤料，22-曝气管，23-第一风机，24-第二风机，25-曝气器，26-回气管，
19.31-滤膜板，32-污泥回流泵，33-流量监测装置，34-吊环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参见图1-图2，本实用新型提供了一种dmbr动态膜生物反应器，包括集水箱11，所述集水箱11两端分别设有进水管12和出水管13；所述进水管12与所述出水管13之间依次连接有过滤箱14、曝气箱15和滤膜箱16；需要过滤的废水中含有大量杂质，杂质的颗粒大小不同，需要采用不同的过滤层，一般可以先用过滤箱14粗过滤，然后经过曝气箱15中的曝气组件，最后经过滤膜箱16过滤，这样过滤的效果会比较好。
22.所述过滤箱14内填充有若干层滤料21，所述曝气箱15内设有曝气组件，曝气组件包括曝气管22和曝气器25，曝气器25通过所述曝气管22连接第一风机23，所述曝气器25位于所述曝气箱15的底部；一般过滤层可以设置3-5层，每一个过滤层内的滤料21的材质和颗粒均可以选用不同材料。所述滤膜箱16内设有若干个滤膜板31，每个滤膜板31上均覆盖有动态膜；所述滤膜板31上设有过滤孔，所述滤膜箱16下端还设有污泥回流泵32；所述滤膜板31中空，且所述滤膜板31下端通过管道连接第二风机24。
23.初步过滤后的废水，在进入曝气箱15时，大量的气泡与废水中的杂质接触，能强制去除大量杂质，滤膜板31在工作时，大致分成三个工作步骤，第一是基质的形成，第二是分离层的形成，污染层的形成，第三是滤饼的形成，且每个阶段形成动态膜的阻力总是比下一阶段形成动态膜的阻力小，但是在使用一段时间后，滤膜板31上还是会粘附大量杂质，堵塞过滤孔，此时需要通过第二风机24，实现反向进气，在快速通气时，实现滤饼的掉落。脱落后的滤饼经过污泥回流泵32运送至下一个加工工序。
24.优选的是，本实用新型的滤料21为纤维球填料、陶瓷填料、沸石滤料21中任意一种或多种，且每一种滤料21的形状为形状均匀的球体。纤维球填料、陶瓷填料、沸石滤料21的成本较低，一般可以根据处理废水的种类不同，直接购买，然后过筛成指定直径的颗粒即可。球体状的滤料21与废水的接触面积最大，吸附效果最好。
25.另外，从进水口开始，每一层滤料21的直径依次降低，所述进水管12的出水口位于滤料21下端，且所述进水管12的出水口朝向集水箱11的底部。进水管12的冲击力较大，一般不能直接用于冲刷滤料21，为了减小冲击力，可以直接冲着集水箱11底部冲刷，然后再依次
经过过滤箱14、曝气箱15和滤膜箱16，这样水流会相对更平稳，过滤效果较好。
26.进一步的，本实用新型的滤膜板31的材质为合成塑料板，所述滤膜板31上的过滤孔上覆盖有三维滤布或单滑面无纺布。研究发现，采用的滤膜材质中，三维滤布和单滑面无纺布的过滤效果最好，如果出现堵塞的情况，可以利用第二风机24反向通风，清理效果更好。同时，试验时发现，在处理性能要求比较高时，动态膜支撑体一般选用化学稳定好（耐酸、耐碱、耐有机物等）、机械强度大、抗微生物能力强的无机材料，目前常用的是陶瓷膜。在污水处理的动态膜生物反应器中，一般选用中空纤维、不锈钢丝网、工业滤布等做膜载体。研究发现，相对于单滑面无纺布，三维滤布膜阻力更小、污染程度更轻，稳定运行时间更长。
27.更好的，本实用新型的滤膜板31的高度低于滤膜箱16的高度，滤膜板31上还连接有流量监测装置33。水流是从下端经过的，因此滤膜板31的高度不宜过高，为了检测过滤效果，滤膜箱16内还需要设置流量监测装置33，流量监测装置33和第二风机24均连接控制系统，当过滤效果太差时，可以利用第二风机24往回气管26中鼓风，进而减小堵塞，如果效果依然较差，可以及时预警并对滤膜板31进行更换。
28.此外，本实用新型的滤膜板31卡接或通过螺纹连接所述回气管26，每个滤膜板31上端均设有吊环34。滤膜板31的连接方式有多种，可以直接焊接以提高气密性，但是后期维护设备不方便，一般可以采用螺纹连接接，并在螺接的地方设置密封垫，滤膜板31在工作一段时间后，比较湿滑，通过上方的吊环34，可以方便吊装，便于安装和更换。
29.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。