一种污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨房废水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理装置。


背景技术：

2.随着我国经济的迅速发展,餐饮业、旅游业也随之发展起来,带来的相关问题就是来自于各宾馆、酒店等餐饮业中厨房垃圾废水的污染,其排放的废水量越来越大,使餐饮废水的污染问题日趋严重，厨房废水成分极其复杂，废水的主要污染指标与生活污水相比，具有组成相似但有机物含量高，且含有大量的动植物油。
3.由于厨房废水所含的油脂高，排放的过程中油脂固化会堵塞下水道，而且废水中所含的废渣不经过清理分离极易堵塞下水道，影响下水道的安全运行，因此急需要一种污水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的油脂固化堵塞下水道和废水中的废渣堵塞下水道的情况，而提出的一种污水处理装置，通过对废水进行固液分离、油水分离、自动加热和自动刮油的处理，完成了废水中浮油和固体污染物的收集与利用，解决了厨房排水含有大量油污、残渣、污染物等造成卫生环境恶劣及堵塞管道的问题，有效的保证了下水道的安全运行。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种污水处理装置，包括设置于地面上的处理箱，所述处理箱的左右两侧分别设有除渣箱和排放箱，所述处理箱和除渣箱连通设置，所述处理箱和排放箱连通设置，所述除渣箱的正下方设有集渣筒，所述除渣箱和集渣筒上设有同一个固液分离机构，所述处理箱的上端固定安装有分离箱，所述处理箱和分离箱上设有同一个集油机构，所述集油机构内设有辅助组件，所述处理箱和排放箱上设有同一个排放组件，通过对废水进行固液分离、油水分离、自动加热和自动刮油的处理，完成了废水中浮油和固体污染物的收集与利用，解决了厨房排水含有大量油污、残渣、污染物等造成卫生环境恶劣及堵塞管道的问题，有效的保证了下水道的安全运行。
7.优选地，所述处理箱的前端外侧壁上固定安装有控制柜，所述处理箱左侧的上端镶嵌有导液管，所述导液管与除渣箱的内侧壁通过横管连通设置，所述除渣箱的右侧外侧壁上固定安装有除臭机，所述除臭机上连通有除臭管，所述除臭管与分离箱连通设置，所述分离箱和排放箱相连通。
8.优选地，所述固液分离机构包括与除渣箱底面相连通的收集斗，所述收集斗与集渣筒通过排渣管连通设置，所述排渣管内设有排渣阀，所述除渣箱内设有过滤网板和分流板，所述过滤网板设置于分流板的正上方，所述过滤网板中心处连通有导管，所述导管内设有控制阀，所述导管贯穿分流板设置并延伸至收集斗的正上方，所述除渣箱的左侧连通有进水管，固液分离机构的设置，实现了对废水中固体污染物的分离过滤处理。
9.优选地，所述集油机构包括固定安装于分离箱后端外侧壁上的电机，所述电机的输出轴转动贯穿分离箱的后端内壁设置并延伸至分离箱内，所述分离箱后端内侧壁上转动连接有两个旋转杆，其中一个所述旋转杆与电机的输出轴固定连接，两个所述旋转杆上均固定安装有链盘，两个所述链盘上通过同一个刮油链条传动连接，所述刮油链条上固定安装有吸油海绵，所述分离箱的顶面固定安装有压板，所述分离箱的左侧底面处固定安装有集油皿，所述压板和左侧的链盘均设置于集油皿的正上方，所述处理箱的前侧设有集油筒，所述集油筒与集油皿通过导管相连通，所述集油皿的底面固定安装有铸铝加热板，集油机构的设置，实现了对废水中油脂的刮取回收处理。
10.优选地，所述辅助组件包括设置于处理箱底面的清淤泵，所述处理箱的后端内侧壁上固定安装有曝气机，所述处理箱和分离箱通过上浮管连通设置，右侧的所述链盘设置于上浮管的正上方，辅助组件的设置，实现了对废水的气浮处理。
11.优选地，所述排放组件包括设置于排放箱底面提升泵，所述提升泵上连通有一个吸液管和两个出液管，所述处理箱和排放箱通过净化管连通设置，所述净化管内设有控液阀，排放组件的设置实现了对净化废水的排放处理。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过固液分离机构的设置，完成了对废水中固体污染物的分离过滤处理，而废水中固体污染物的收集与利用，避免了废渣堵塞下水道情况的发生。
14.2、本实用新型通过集油机构和辅助组件的设置，完成了废水中浮油的自动刮油和自动集油，而曝气部件和铸铝加热板的配合，加快了废水的油水分离速率，有效的避免了油脂固化堵塞下水管道情况的发生。
15.3、本实用新型通过对厨房废水的多次分离净化处理，解决了厨房排水含有大量油污、残渣、污染物等造成卫生环境恶劣及堵塞管道的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种污水处理装置的立体示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种污水处理装置的剖视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种污水处理装置的前端外部结构示意图。
19.图中：1处理箱、2除渣箱、3排放箱、4集渣筒、5分离箱、6控制柜、7导液管、8横管、9除臭机、10除臭管、11收集斗、12排渣管、13过滤网板、14分流板、15导管、16进水管、17电机、18旋转杆、19链盘、20刮油链条、21吸油海绵、22压板、23集油皿、24集油筒、25清淤泵、26曝气机、27上浮管、28提升泵、29吸液管、30出液管、31净化管、32铸铝加热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种污水处理装置，包括设置于地面上的处理箱1，处理箱1的左右两侧分别设有除渣箱2和排放箱3，处理箱1和除渣箱2连通设置，处理箱1和排放箱3连通设置，除渣箱2的正下方设有集渣筒4，除渣箱2和集渣筒4上设有同一个固液分离机构，处理箱1的上端固定安装有分离箱5，处理箱1和分离箱5上设有同一个集油机构，集油机构内设有辅助组件，处理箱1和排放箱3上设有同一个排放组件。
23.其中，处理箱1的前端外侧壁上固定安装有控制柜6，控制柜6用于控制整个设备各部件的运行，处理箱1左侧的上端镶嵌有导液管7，导液管7与除渣箱2的内侧壁通过横管8连通设置，需要注意的是，横管8设置于分流板14的正上方，除渣箱2的右侧外侧壁上固定安装有除臭机9，除臭机9采用信电华芯牌，除臭机9上连通有除臭管10，除臭管10与分离箱5连通设置，分离箱5和排放箱3相连通。
24.其中，固液分离机构包括与除渣箱2底面相连通的收集斗11，收集斗11与集渣筒4通过排渣管12连通设置，排渣管12内设有排渣阀，打开排渣阀即可完成对固体污染物的收集，除渣箱2内设有过滤网板13和分流板14，过滤网板13的上端左右两侧均呈倾斜设置，过滤网板13设置于分流板14的正上方，过滤网板13中心处连通有导管15，导管15内设有控制阀，导管15贯穿分流板14设置并延伸至收集斗11的正上方，除渣箱2的左侧连通有进水管16。
25.其中，排放组件包括设置于排放箱3底面提升泵28，提升泵28为正海牌，型号为40zw15-30，提升泵28上连通有一个吸液管29和两个出液管30，处理箱1和排放箱3通过净化管31连通设置，净化管31内设有控液阀。
26.更具体的，集油机构包括固定安装于分离箱5后端外侧壁上的电机17，电机17为双帆牌，型号为30kw-2级/2840转，电机17的输出轴转动贯穿分离箱5的后端内壁设置并延伸至分离箱5内，分离箱5后端内侧壁上转动连接有两个旋转杆18，其中一个旋转杆18与电机17的输出轴固定连接，两个旋转杆18上均固定安装有链盘19，两个链盘19上通过同一个刮油链条20传动连接，刮油链条20上固定安装有吸油海绵21，刮油链条20可对从上浮管27溢出的油脂进行刮取，而吸油海绵21可对从上浮管27溢出的油脂进行吸收直至其达到饱和状态，分离箱5的顶面固定安装有压板22，需要注意的是，压板22与最左侧的刮油链条20距离很近，分离箱5的左侧底面处固定安装有集油皿23，压板22和左侧的链盘19均设置于集油皿23的正上方，处理箱1的前侧设有集油筒24，集油筒24与集油皿23通过导管相连通，集油皿23的底面固定安装有铸铝加热板32，铸铝加热板32通电后可对集油皿23内所滴落的油脂进行加热处理，避免了刮取的油脂发生固化的情况，辅助组件包括设置于处理箱1底面的清淤泵25，清淤泵25为希伦牌，型号为2bv5131，清淤泵25用于对处理箱1底面所堆积的淤泥进行抽吸处理，处理箱1的后端内侧壁上固定安装有曝气机26，曝气机26为klida牌，型号为hs，处理箱1和分离箱5通过上浮管27连通设置，右侧的链盘19设置于上浮管27的正上方。
27.本实用新型中，通过进水管16将废水通入到除渣箱2内，经过过滤网板13完成对废水的初步分离过滤处理，而经过过滤处理的废水落入到分流板14上通过横管8和导液管7流入至处理箱1内，当废水全部投放完毕后，打开过滤网板13中心处导管15内的控制阀，由于过滤网板13的上端面呈倾斜设置，使得过滤的固体污染物和杂质均集中在过滤网板13上端的中心处，控制阀打开使得固体污染物和杂质通过收集斗11内，再打开排渣管12内的排渣
阀，那么固体污染物和杂质在自身重力的作用下落入到集渣筒4内，而流动到处理箱1内的废水经过一段时间的时间后，开启曝气机26，吹出的微小气泡，带动油脂通过上浮管27迅速上浮到分离箱5的底面处，此时开启电机17，使得左侧的旋转杆18转动，而两个旋转杆18通过两个链盘19和一个刮油链条20传动连接，那么刮油链条20的转动不仅可以对从上浮管27溢出的油脂进行刮取，而吸油海绵21可对从上浮管27溢出的油脂进行吸收，随着刮油链条20的转动到压板22处，由于吸收油脂的吸油海绵21体积膨胀，使得压板22可对吸油海绵21进行压紧处理，吸油海绵21内的油脂被挤压后油脂滴落到集油皿23内，而转动到集油皿23上方的刮油链条20上的油脂也会自然滴落到集油皿23内，此时通电铸铝加热板32，完成对集油皿23内收集油脂的自动加热处理，避免了油脂固化情况的发生，而集油皿23内所收集的油脂通过导管进入到集油筒24内，从而完成对油脂的收集，然后关闭电机17和曝气机26，断电铸铝加热板32，经过一端时间的静置后，开启净化管31内的控液阀，使得处理箱1内经过油水分离的废水经过净化管31流入到排放箱3内，此时开启提升泵28，通过吸液管29吸入并通过两个出液管30排出到外界，这样就通过对废水进行固液分离、油水分离、自动加热和自动刮油的处理，完成了废水中浮油和固体污染物的收集与利用，解决了厨房排水含有大量油污、残渣、污染物等造成卫生环境恶劣及堵塞管道的问题，有效的保证了下水道的安全运行。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。