一种聚乙烯农药瓶清洗装置的制作方法

1.本技术涉及塑料瓶的技术领域，尤其是涉及一种聚乙烯农药瓶清洗装置。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法，用来生产农药瓶等。在对农药瓶生产完毕后，需对农药瓶进行清洗。
3.授权公告号为cn212018859u的中国专利公开了一种塑料瓶体回收利用清洗设备，可将塑料瓶依次放置卡槽的内部，输送带带动塑料瓶向右运动，当塑料瓶运动到的固定架的下方时，输送带停止运动，动力泵通过动力杆带动固定架向下运动，夹紧塑料瓶，循环水泵将水源通过连接管输送给集水盘，再经喷头喷出，对塑料瓶进行冲洗，冲洗完成后停水，动力泵控制固定架松开塑料瓶，输送带带动塑料瓶继续向右运动，未清洗塑料瓶运动到指定位置时停止，重复操作清洗，清洗产生的污水落在清洗箱的底部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，使用此装置对塑料瓶进行清洗时，需人工将各塑料瓶依次放置与各卡槽内，较为麻烦，耗时耗力。


技术实现要素：

5.为了更加便于对农药瓶进行清洗，本技术提供一种聚乙烯农药瓶清洗装置。
6.本技术提供的一种聚乙烯农药瓶清洗装置，采用如下的技术方案：
7.一种聚乙烯农药瓶清洗装置，包括设于地面的支撑架和设于支撑架上用于清洗瓶体的清洗机构，所述支撑架的宽度方向和长度方向均水平设置，还包括设于地面的放置台,所述放置台位于所述支撑架宽度方向的一侧，所述放置台上放置有箱体,瓶体阵列分布于所述箱体内；所述支撑架长度方向的一侧设有机架，所述机架于所述清洗机构上方设有移动板，所述移动板上开设有多个供瓶体穿过的放置口，各所述放置口处均设有用于夹持瓶体的夹持组件；所述移动板与所述机架沿竖直方向滑动连接，且沿所述支撑架宽度方向滑动连接，所述机架上设有用于驱动所述移动板竖直移动的第一驱动源，和用于驱动所述移动板水平移动的第二驱动源，所述移动板与所述支撑架转动连接，转动轴线沿水平方向设置，所述支撑架上设有用于驱动所述移动板转动的第三驱动源。
8.通过采用上述技术方案，第二驱动源驱动移动板水平移动至箱体正上方，然后第一驱动源驱动移动板竖直向下移动，使得箱体内的各瓶体分别部分穿过各放置口，夹持组件将各瓶体夹紧，有助于防止瓶体从移动板上掉落，再驱动夹持有瓶体的移动板竖直移动和水平移动，使得移动板位于清洗机构正上方，第三驱动源驱动移动板翻转180度，使得瓶体开口朝下，清洗机构对各瓶体进行清洗；通过设置可移动且可翻转的移动板，仅需将盛放有瓶体的箱体放置在放置台上，移动板可一次夹持多个瓶体进行清洗，无需人工一直在该装置旁并依次将各个塑料放置，更加便于使用，节省了人力。
9.可选的，所述夹持组件包括两夹板，两夹板分别位于所述放置口于所述支撑架长度方向的径向的两端，两所述夹板与所述移动板沿所述支撑架长度方向滑动连接，两所述
夹板移动以相互靠近或远离，所述移动板上设有用于驱动各所述夹板同时移动的第四驱动源。
10.通过采用上述技术方案，利用第四驱动源驱动各夹板同时移动，无需单独对各夹持组件进行控制，更加便于使用。
11.可选的，所述第四驱动源包括第四电机和多个双向螺纹杆，第四电机固定于所述移动板上，各所述双向螺纹杆的长度方向均沿所述支撑架的长度方向设置，且沿所述支撑架长度方向分布，第四电机的输出轴与位于所述支撑架长度方向一端的所述双向螺纹杆同轴固定连接，相邻两所述双向螺纹杆同轴固定连接，位于同一所述放置口的两所述夹板分别螺纹套接于同一所述双向螺纹杆的两段反向螺纹线上。
12.通过采用上述技术方案，第四电机驱动各双向螺纹杆转动，从而带动位于同一放置口处的两夹板相互靠近或远离，以将瓶体夹紧，双向螺纹杆可将夹板在任意位置进行限定，可夹持不同尺寸的瓶体，一定程度上增加了适用范围，且更加便于控制和使用。
13.可选的，所述第一驱动源包括第一丝杆和第一电机，所述第一电机固定于所述机架，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆同轴固定连接，所述第一丝杆转动连接于所述机架，所述第一丝杆转动以带动所述移动板竖直移动。
14.通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆转动以带动移动板竖直移动，由于第一丝杆具有一定的自锁性，可将移动板在任意位置固定，因此可根据瓶子的高矮，调节瓶体与清洗机构之间的距离，且第一丝杆运动平稳，便于控制和后期维护。
15.可选的，所述第二驱动源包括第二丝杆和第二电机，所述第一丝杆上螺纹套接有支撑板，所述机架上设有用于防止所述支撑板绕所述第一丝杆转动的第一限位件，所述第二电机固定于所述支撑板，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆同轴固定连接，所述第二丝杆转动连接于所述支撑板，所述第二丝杆转动以带动所述移动板水平移动。
16.通过采用上述技术方案，第一丝杆转动带动支撑板竖直移动，从而带动第二丝杆竖直移动，第二电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆转动以带动移动板水平移动，从而实现移动板在竖直方向和水平方向的位移；第二丝杆运动平稳，便于控制和后期维护。
17.可选的，所述放置台包括多个单元板和固定架，所述固定架竖直放置于地面，各所述单元板均水平设于所述固定架，多个所述单元板沿竖直方向分布，各所述单元板均与所述固定架沿所述支撑架的宽度方向滑动连接，各所述单元板上均放置有箱体。
18.通过采用上述技术方案，在将位于最上方的箱体内的瓶体清洗完毕后，水平移动单元板，使得位于最上方的箱体远离清洗机构，然后再移动固定架，将位于从上至下第二层的单元板上的箱体内的瓶体夹持并进行清洗，直至将所有单元板上的箱体内的瓶体清洗完毕；在将所有箱体内的瓶体均清洗完毕后，再将多个盛放有待清洗的瓶体的箱体放置于各单元板上，继续进行清洗；通过设置多个可移动的单元板，可对多个箱体内的瓶体进行清洗，清洗完毕其中一箱体内的瓶体后仅需人工推动单元板远离清洗机构即可，减少人工更换箱体的频率，进一步节省了人力。
19.可选的，各所述单元板均为矩形，所述单元板远离所述支撑架的侧边处铰接有第一挡板，所述第一挡板的长度方向沿所在所述单元板侧边的长度方向设置，所述第一挡板的铰接轴线沿所述第一挡板的长度方向设置，所述单元板于铰接轴线处固定有弹簧，所述弹簧远离所述单元板的一端与所述第一挡板固定连接，所述单元板其余三侧边处均固定有
第二挡板，所述第二挡板与所述单元板垂直，各所述第二挡板的长度方向分别沿自身所在所述单元板的侧边的长度方向设置。
20.通过采用上述技术方案，第一挡板和第二挡板的设置对箱体的位置进行了限定，防止在移动单元板的过程中，在惯性的作用下，箱体从单元板上掉落。
21.可选的，所述固定架沿所述支撑架长度方向开设有多个滑槽，各所述单元板分别滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽长度方向靠近所述清洗机构的一端固定有第一连接件，所述单元板靠近所述第一连接件的一端固定有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互配合以对所述单元板的位置进行限定。
22.通过采用上述技术方案，利用第一连接件和第二连接件将单元板在靠近清洗机构的位置固定，有助于防止在对瓶体进行夹持时，单元板发生位移。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中，通过设置可移动且可翻转的移动板，移动板可一次夹持多个瓶体进行清洗，无需人工一直在该装置旁并依次将各个塑料放置，更加便于使用，节省了人力。
25.2.本技术中，通过设置多个可移动的单元板，清洗完毕其中一箱体内的瓶体后仅需人工推动单元板远离清洗机构即可对下一单元板上的瓶体进行清洗，减少人工更换箱体的频率，进一步节省了人力。
附图说明
26.图1是本技术一种聚乙烯农药瓶清洗装置的整体结构示意图。
27.图2是图1中放置台的结构示意图。
28.图3是图1中移动板的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；2、清洗机构；201、水泵；202、通水板；203、喷头；3、机架；4、移动板；5、放置台；51、固定架；52、单元板；6、箱体；7、瓶体；8、放置口；9、夹持组件；91、夹板；10、滑槽；11、滑块；12、第一挡板；13、第二挡板；14、第一驱动源；141、第一电机；142、第一丝杆；15、导向杆；16、支撑板；17、第二驱动源；171、第二电机；172、第二丝杆；18、移动块；19、第三电机；20、移动框；21、第四驱动源；211、第四电机；212、双向螺纹杆；213、连接杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种聚乙烯农药瓶清洗装置。参照图1，包括放置于地面的支撑架1和固定于支撑架1上的清洗机构2，支撑架1宽度的上表面为水平设置，支撑架1上固定有用于清洗瓶体7的清洗机构2；地面于支撑架1长度方向的一侧放置有机架3，机架3上设有移动板4，移动板4与机架3沿竖直方向滑动连接，且沿支撑架1宽度方向滑动连接，还与机架3转动连接，转动轴线沿支撑架1的长度方向设置；地面于支撑架1宽度方向的一侧放置有放置台5，放置台5上放置有多个箱体6，瓶体7阵列分布于各箱体6内，此实施例中，各箱体6内放置有两排瓶体7，每排四个瓶体7，共八个瓶体7；移动板4上开设有八个放置口8，放置口8阵列分布，且与箱体6内的瓶体7位置相对应，各放置口8分布供各瓶体7穿过，移动板4上于各放置口8处均设有用于夹持瓶体7的夹持组件9；将移动板4水平移动至箱体6处，再竖直移动移动板4，使得各瓶体7从放置口8处部分穿过，并利用夹持组件9将瓶体7夹紧，然后将移
动板4移动至清洗机构2处，转动移动板4使得瓶口朝下，进行清洗，清洗完毕后，再转动移动板4使得瓶口朝上，移动移动板4至箱体6处，将清洗后的各瓶体7放置于箱体6内。
32.参照图1，清洗机构2包括水泵201、通水板202和多个圆柱形喷头203，此实施例中，喷头203设为八个，通水板202水平固定于支撑架1，通水板202的长度方向沿支撑架1的长度方向设置，水泵201的出水口与通水板202连通，多个喷头203均与通水板202连通，且位于通水板202的上表面，喷头203的周壁和远离通水板202的端面均开设有多个喷孔；将夹持有待清洗且开口朝下的瓶体7的移动板4移动至喷头203处，然后竖直向下移动移动板4，使得各喷头203分别伸入各瓶体7内，通过水泵201向通水板202内输水，水经喷孔喷出，对瓶体7进行清洗。
33.参照图1和图2，放置台5包括固定架51和多个矩形单元板52，此实施例中，单元板52设为四个，固定架51竖直放置于地面，固定架51的宽度方向沿支撑架1的宽度方向设置，固定架51上开设有四个燕尾形滑槽10，四个滑槽10沿竖直方向等距分布，滑槽10的长度方向沿固定架51的宽度方向的设置，各单元板52靠近滑槽10的一端固定有燕尾形滑块11，各滑块11分别滑动连接于各滑槽10内，单元板52的长度方向沿支撑架1的长度方向设置，滑槽10长度方向靠近清洗机构2的一端固定有第一连接件，单元板52靠近第一连接件的一端固定有第二连接件，此实施例中，第一连接件设为磁铁，第二连接件设为铁块；磁铁吸引铁块，以将单元板52在靠近清洗机构2处进行限定。
34.参照图1和图2，单元板52上表面远离支撑架1的一端铰接有第一挡板12，第一挡板12的长度方向沿单元板52的长度方向设置，第一挡板12的铰接轴线沿自身长度方向设置，第一挡板12于自身铰接轴线处固定有弹簧，弹簧远离第一挡板12的一端与单元板52固定连接，单元板52其余三侧边处均竖直固定有第二挡板13，位于单元板52长度方向两端的两第二挡板13的长度方向沿单元板52的宽度方向设置，位于单元板52宽度方向一端的一第二挡板13的长度方向沿单元板52的长度方向设置，各箱体6分别放置于各单元板52上，且位于第一挡板12和三个第二挡板13围设形成的区域内；人工转动第一挡板12，将箱体6放置于单元板52上，第一挡板12和第二挡板13对箱体6形成阻挡，防止在单元板52移动的过程中箱体6倾倒。
35.参照图1，机架3上设有用于驱动移动板4竖直移动的第一驱动源14，第一驱动源14包括第一电机141和第一丝杆142，第一丝杆142转动连接于机架3上，第一丝杆142的长度方向沿竖直方向设置，第一电机141的外壳通过螺钉固定于机架3上，第一电机141的输出轴与第一丝杆142同轴固定连接，第一丝杆142上螺纹套接有支撑板16，机架3上设有用于防止支撑板16绕第一丝杆142转动的限位件，此实施例中，限位件设为导向杆15，支撑板16的长度方向沿支撑架1的宽度方向设置，支撑板16长度方向的一端设于第一丝杆142，另一端套接且竖直滑动连接于导向杆15；第一电机141驱动第一丝杆142转动，第一丝杆142转动以带动支撑板16竖直移动。
36.参照图1，第一丝杆142上设有用于驱动移动板4水平移动的第二驱动源17，第二驱动源17包括第二电机171和第二丝杆172，第二丝杆172转动连接于支撑板16上，第二丝杆172的长度方向沿支撑板16的长度方向设置，第二电机171的外壳通过螺钉固定于支撑板16上，第二电机171的输出轴与第二丝杆172同轴固定连接，第二丝杆172上螺纹套接有移动块18，移动块18的下表面与支撑板16的上表面抵接；支撑板16竖直移动带动第二电机171、第
二丝杆172和移动块18竖直移动，第二电机171驱动第二丝杆172转动，第二丝杆172转动以带动移动块18沿第二丝杆172长度方向移动。
37.参照图1和图3，移动块18上设有用于驱动移动板4转动的第三驱动源，此实施例中，第三驱动源设为第三电机19，第三电机19的外壳通过螺钉固定于移动块18上，移动块18上固定有移动框20，移动板4位于移动框20内，移动板4的长度方向沿支撑架1的长度方向设置，移动板4长度方向的两端分别均与移动框20转动连接，移动板4长度方向的一端穿设移动框20的侧壁与第三电机19的输出轴固定连接，且第三电机19位于移动板4宽度方向中心位置处，移动块18移动以带动移动框20和移动板4移动，以将移动板4移动至盛有瓶体7的箱体6处和清洗机构2处。
38.参照图1和图3，夹持组件9包括两夹板91，两夹板91分别位于放置口8沿移动板4长度方向的径向的两端，夹板91沿移动板4长度方向与移动板4滑动连接，移动板4上设置有用于驱动位于同一放置口8处的两夹板91相互靠近或远离的第四驱动源21。
39.参照图1和图3，第四驱动源21包括第四电机211和四个双向螺纹杆212，四个双向螺纹杆212均转动连接于移动板4上，四个双向螺纹杆212的长度方向均沿移动板4的长度方向设置，且双向螺纹杆212沿移动板4的长度方向分布，第四电机211的外壳通过螺钉固定于移动板4上，第四电机211的输出轴与位于移动板4长度方向一端的一双向螺纹杆212同轴固定连接，相邻两双向螺纹杆212之间同轴固定连接，各双向螺纹杆212的两段反向螺纹线上分别螺纹套接有连接杆213，连接杆213靠近移动板4的端面与移动板4抵接，连接杆213的长度方向沿移动板4的宽度方向设置，位于同一放置口8处的两夹板91分别与位于同一双向螺纹杆212上的两连接杆213连接；第四电机211驱动其中一双向螺纹杆212转动，从而带动四个双向螺纹杆212同时转动，各双向螺纹杆212转动以带动位于该双向螺纹杆212上的两连接板相互靠近或远离。
40.本技术实施例一种聚乙烯农药瓶清洗装置的实施原理为：启动第二电机171，驱动移动板4水平移动至位于最上方的箱体6正上方，然后启动第一电机141，驱动移动板4竖直向下移动，箱体6内的各瓶体7均部分穿过各放置口8，再启动第四电机211，夹板91相互靠近以将各瓶体7夹紧，竖直向上移动移动板4，然后水平移动移动板4，使得移动板4位于通水板202正上方，启动第三电机19，第三电机19驱动移动板4转动180度，使得瓶体7的瓶口朝下，再竖直移动移动板4，使得各喷头203伸入各瓶体7内，进行清洗；清洗完毕后，再移动移动板4，将瓶体7放回于原箱体6内；然后人工移动该箱体6，继续对从上至下第二个箱体6内的瓶体7进行清洗，依次对各箱体6内的瓶体7进行清洗。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。