一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及关于带钢酸洗机组中的酸雾回收自动控制的技术领域，具体来说，涉及一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统。


背景技术：

2.目前带钢酸洗机组中，带钢经过酸洗机组进行酸洗时会产生大量酸雾，而风机将机组产生的酸雾通过风管收集到酸雾回收装置中，在酸雾回收装置中注入一定量的工业用水，让酸雾溶于工业用水变成酸液，当酸液到达一定的ph值后便会通过回收酸泵进行回收，而现有技术通过人工观察测量的ph值，手动控制酸液的回收和工业用水的注入，不能精准实时的对其进行有效的控制，同时若因为人员的疏忽，没有及时对酸液进行回收，而风机又在没有人控制的过程中一直往酸雾回收装置中注入酸雾，此时则会对酸雾回收装置产生极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，能够解决上述问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，包括智能控制模块，所述智能控制模块输入端通过电缆分别与ph检测仪表、液位检测仪表连接，所述智能控制模块的输出端分别与回收酸泵、注水控制阀、交流变频器相连，所述交流变频器输出端通过电缆连接风机。
6.进一步的，所述智能控制模块中内设pid闭环控制模型。
7.进一步的，所述ph检测仪表和所述液位检测仪表均安装在酸雾回收箱体上。
8.进一步的，所述注水控制阀设置于酸雾回收箱体的注水管上。
9.进一步的，所述风机的驱动电机为交流变频电机，所述交流变频电机与所述交流变频器连接。
10.本实用新型的有益效果：该控制系统结构设计合理、使用方便、提升机组生产效率、降低机组故障率的特点，并且最大程度上减少了人为干预，只需设定好参数，控制系统会根据反馈数值实时调节，使回收装置内液体酸碱度和液位一直维持在一个合理的波动范围内，实现对溶液的自动回收控制。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是根据本实用新型实施例所述一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统的结构示意图；
13.图2是根据本实用新型实施例所述一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统的工作流程图；
14.图3是根据本实用新型实施例所述一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统中pid闭环控制模型的闭环控制流程图。
15.图中：1、智能控制模块；2、ph检测仪表；3、液位检测仪表；4、回收酸泵；5、注水控制阀；6、交流变频器；7、风机；8、pid闭环控制模型；9、酸雾回收箱体；10、注水管；11、交流变频电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，包括智能控制模块1，所述智能控制模块1输入端通过电缆分别与ph检测仪表2、液位检测仪表3连接，所述智能控制模块1的输出端分别与回收酸泵4、注水控制阀5、交流变频器6相连，所述交流变频器6输出端通过电缆连接风机7。
18.在本实用新型的一个具体实施例中，所述智能控制模块1中内设pid闭环控制模型8，所述ph检测仪表2和所述液位检测仪表3均安装在酸雾回收箱体9上，所述注水控制阀5设置于酸雾回收箱体9的注水管10上，所述风机7的驱动电机为交流变频电机11，所述交流变频电机11与所述交流变频器6连接。
19.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
20.如图1-3所述，该控制系统在应用时，酸雾回收箱体9中原液的液面高度为h,随着风机7将酸雾不停的收集到酸雾回收箱体9中，酸雾溶于原液中形成的溶液的ph值不停降低，而ph检测仪表2会实时将所检测的ph值传输到智能控制模块1中，并将其与内设的ph预设值通过pid模型8进行分析处理，当溶液的ph值降到和ph预设值相等时，此时智能控制模块1通过pid闭环控制模型8分析处理的结果控制风机7停止工作（保障设备回收溶液的安全稳定性），同时控制回收酸泵4开始工作，对溶液进行回收，随着溶液的回收，酸雾回收箱体9中的液面越来越低，而液位检测仪表3会实时将所检测的溶液的液位高度传输到智能控制模块1中，并将其与内设的液位预设值通过pid模型8进行分析处理，当溶液的液位降到h时，此时智能控制模块1通过pid闭环控制模型8分析处理的结果控制回收酸泵4停止工作，同时控制注水控制阀5打开，注入工业用水，随着工业用水的注入，溶液的液面不断升高，而液位检测仪表3会实时将所检测的溶液的液位高度传输到智能控制模块1中，并将其与内设的液位预设值通过pid模型8进行分析处理，当溶液的液位升到h时，此时智能控制模块1通过pid闭环控制模型8分析处理的结果控制注水控制阀5关闭，同时控制风机开始工作。同时风机7通过交流变频电机11驱动，根据溶液的ph值的不同，智能控制模块1会给交流变频器6不同
的信号，从而实现对风机7转速的控制，当溶液的ph值低时，智能控制模块1会控制风机7加快转速，让更多的酸雾进入酸雾回收箱体9中，加快溶液的ph值降低，从而提高回收效率；而当溶液的ph值趋近预设值时，智能控制模块1会控制风机7降低转速直到停止，从而降低控制系统的功耗。因此只需通过编程pid闭环控制模型8（按偏差的比例、积分和微分），由操作人员设置相应的ph预设值和液位预设值，智能控制模块1会根据ph检测仪表2和液位检测仪表3的数据，实时精准的对系统进行控制，从而实现对带钢酸洗机组中酸雾的自动回收控制。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，其特征在于，包括智能控制模块（1），所述智能控制模块（1）输入端通过电缆分别与ph检测仪表（2）、液位检测仪表（3）连接，所述智能控制模块（1）的输出端分别与回收酸泵（4）、注水控制阀（5）、交流变频器（6）相连，所述交流变频器（6）输出端通过电缆连接风机（7）。2.根据权利要求1所述的一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，其特征在于，所述智能控制模块（1）中内设pid闭环控制模型（8）。3.根据权利要求1所述的一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，其特征在于，所述ph检测仪表（2）和所述液位检测仪表（3）均安装在酸雾回收箱体（9）上。4.根据权利要求1所述的一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，其特征在于，所述注水控制阀（5）设置于酸雾回收箱体（9）的注水管（10）上。5.根据权利要求1所述的一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，其特征在于，所述风机（7）的驱动电机为交流变频电机（11），所述交流变频电机（11）与所述交流变频器（6）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于带钢酸洗机组酸雾回收装置的控制系统，包括智能控制模块，所述智能控制模块输入端通过电缆分别与pH检测仪表、液位检测仪表连接，所述智能控制模块的输出端分别与回收酸泵、注水控制阀、交流变频器相连，所述交流变频器输出端通过电缆连接风机，该控制系统结构设计合理、使用方便、提升机组生产效率、降低机组故障率的特点，并且最大程度上减少了人为干预，只需设定好参数，控制系统会根据反馈数值实时调节，使回收装置内液体酸碱度和液位一直维持在一个合理的波动范围内，实现对溶液的自动回收控制。实现对溶液的自动回收控制。实现对溶液的自动回收控制。


技术研发人员：荆棘
受保护的技术使用者：北京思奇艺科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/1/18