一种五金器件滚筒清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及五金器件技术领域，具体为一种五金器件滚筒清洗机。


背景技术：

2.在五金器件生产的过程中，大多经过打磨、车削、铸模和冲压等工序，因此在五金器件生产完成后，其表面易沾染油污、铁屑，因此需要用到滚筒清洗机对加工完成后的五金器件进行清洗，以便于五金器件的使用。
3.目前的滚筒清洗机，在使用的过程中，不便清除清洗掉的杂物，导致五金器件在排出时，易再次弄脏，且不便五金器件的排出，因此，我们提出一种五金器件滚筒清洗机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金器件滚筒清洗机，以解决上述背景技术提出的目前的滚筒清洗机，在使用的过程中，不便清除清洗掉的杂物，导致五金器件在排出时，易再次弄脏，且不便五金器件的排出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金器件滚筒清洗机，包括：
6.清洗池，所述清洗池的右侧设置有支架，且支架的顶端左侧转动连接有力臂，所述力臂上方固定安装有电机，且力臂的中部下方设置有电动伸缩杆；
7.滚筒本体，所述滚筒本体设置在清洗池的中部上方，且滚筒本体的内侧等角度固定连接有倾斜结构的清洗叶，并且滚筒本体的内部设置有连接轴架，所述连接轴架的前端固定连接有齿轮，且齿轮与电机之间通过连接链转动连接，并且连接轴架的横截面呈“*”型结构；
8.废水池，所述废水池设置在清洗池的后侧，且清洗池与废水池的连接处设置有倾斜状结构的板状结构，并且其板状结构的下方安装有过滤网。
9.优选的，所述清洗池的前端及力臂的上方均安装有喷头，且喷头与副水管连通。
10.优选的，所述力臂的中部下方转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端与支架的左侧中部转动连接，并且电动伸缩杆通过支架与滚筒本体构成传动机构，而且滚筒本体为镂空状结构。
11.优选的，所述废水池的左侧固定安装有水泵，且水泵的输出端连接有主水管，并且主水管的前端通过分水阀与副水管的后端连接。
12.优选的，所述主水管与副水管呈“y”型设置，且副水管在清洗池的前侧及力臂的上方均有设置。
13.优选的，所述废水池的后侧设置有收油盒，且收油盒与废水池的底部连通，并且收油盒与废水池连接处的顶端设置有分油板，而且分油板的横截面呈弧形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金器件滚筒清洗机，方便对清洗
掉的杂物进行清除，避免五金器件再次弄脏，且方便五金器件的取出；
15.1.通过力臂和电动伸缩杆，电动伸缩杆在伸长的过程中，带动力臂转动，从而将滚筒本体抬起，使得滚筒本体与清洗池分离，并在清洗叶的作用下，方便五金器件的排出；
16.2.通过主水管和副水管，主水管和副水管呈“y”型设置，方便水的分流，且产生的水流能够带动清洗池中的水流动，方便将水中清洗掉的杂物进行清除，避免五金器件再次弄脏；
17.3.通过过滤网和分油板，过滤网方便过滤水中的较大杂物，便于保证水质，而分油板方便将油水分流，从而便于水的循环使用，便于节约用水。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型滚筒本体正视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型清洗池与废水池连接侧视剖切结构示意图。
22.图中：1、清洗池；2、支架；3、力臂；4、电动伸缩杆；5、滚筒本体； 6、清洗叶；7、连接轴架；8、齿轮；9、电机；10、连接链；11、废水池； 12、水泵；13、主水管；14、副水管；15、分水阀；16、喷头；17、过滤网； 18、分油板；19、收油盒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金器件滚筒清洗机，包括：清洗池1、支架2、力臂3、电动伸缩杆4、滚筒本体5、清洗叶6、连接轴架7、齿轮8、电机9、连接链10、废水池11、水泵12、主水管13、副水管14、分水阀15、喷头16、过滤网17、分油板18和收油盒19；
25.清洗池1，所述清洗池1的右侧设置有支架2，且支架2的顶端左侧转动连接有力臂3，所述力臂3上方固定安装有电机9，且力臂3的中部下方设置有电动伸缩杆4；
26.滚筒本体5，所述滚筒本体5设置在清洗池1的中部上方，且滚筒本体5 的内侧等角度固定连接有倾斜结构的清洗叶6，并且滚筒本体5的内部设置有连接轴架7，所述连接轴架7的前端固定连接有齿轮8，且齿轮8与电机9之间通过连接链10转动连接，并且连接轴架7的横截面呈“*”型结构；
27.废水池11，所述废水池11设置在清洗池1的后侧，且清洗池1与废水池 11的连接处设置有倾斜状结构的板状结构，并且其板状结构的下方安装有过滤网17。
28.如图1、图2和图3中清洗池1的前端及力臂3的上方均安装有喷头16，且喷头16与副水管14连通，方便水流的分散，力臂3的中部下方转动连接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的底端与支架2的左侧中部转动连接，并且电动伸缩杆4通过支架2与滚筒本体5构成传动机构，而且滚筒本体5为镂空状结构，方便滚筒本体5的抬起升降，废水池11的左侧固定安装有
水泵12，且水泵12的输出端连接有主水管13，并且主水管13的前端通过分水阀15与副水管14的后端连接，方便水的流动。
29.如图1、图2和图4中主水管13与副水管14呈“y”型设置，且副水管 14在清洗池1的前侧及力臂3的上方均有设置，方便水的定位流动，所述废水池11的后侧设置有收油盒19，且收油盒19与废水池11的底部连通，并且收油盒19与废水池11连接处的顶端设置有分油板18，而且分油板18的横截面呈弧形结构，方便油污的清除。
30.工作原理：在使用该五金器件滚筒清洗机时，首先如图1、图2和图3中，将五金器件加入滚筒本体5中，通过启动电机9，使得电机9通过连接链10 和齿轮8带动连接轴架7转动，由于连接轴架7与滚筒本体5固定连接，使得滚筒本体5转动，滚筒本体5通过内侧的清洗叶6带动五金器件转动，清洗叶6呈倾斜结构，方便清洗叶6带动五金器件的定向转动，使得清洗池1 中的水对五金器件进行清洗，在五金器件清洗的过程中，通过启动水泵12，使得水泵12将废水池11中的水抽出，并通过主水管13和副水管14流动，由于主水管13和副水管14之间分水阀15的作用，使得副水管14能够分流，使得清洗池1的前侧及力臂3的上方均能通过喷头16产生水流，清洗池1前侧的喷头16对滚筒本体5的内部进行冲洗，使得清洗池1内部的水产生流动，将脏污带到废水池11中，且在清洗池1中的水流到废水池11中时，通过过滤网17过滤除去较多的杂物，便于保证水质，力臂3上的喷头16能够对滚筒本体5进行冲洗，方便保证滚筒本体5的整洁，以及保证五金器件取出时，仍能够持续保持冲洗，而废水池11中的油污，在水流的冲洗下，通过分油板 18的弧形结构流向收油盒19中收集，而收油盒19与废水池11的底部连通，方便水的重复利用；
31.如图1、图2和图4中，在五金器件清洗完成后，通过启动电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4伸长带动力臂3转动，从而使得滚筒本体5抬起，在滚筒本体5抬起的过程中，力臂3上的喷头16对滚筒本体5进行冲洗，避免滚筒本体5中的五金器件受到油污的污染，在滚筒本体5抬起后，通过反向启动电机9，使得电机9通过连接轴架7带动滚筒本体5反向转动，从而使得滚筒本体5中的清洗叶6反向转动，且由于清洗叶6的特性，方便五金器件的排出，这就是该五金器件滚筒清洗机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。