一种集水池和工厂冷却水系统的制作方法

1.本实用新型涉及工厂冷却水用水处理领域，具体涉及一种集水池和工厂冷却水系统。


背景技术：

2.高温气冷堆核岛冷却水系统为核岛设备冷却水系统提供冷却水，通过集水池补水后向冷却塔输送，由冷却塔将热量散往大气。集水池收集的补水来源为地表水经絮凝沉淀过滤处理后的工业水，水池直接联通大气，冷却水温度恒定20～30摄氏度，适宜微生物生存，需要定期添加杀生剂对水中微生物进行消杀。出于安全设计，冷却塔通常具有高出集水池侧壁的围栏。围栏通常较高，投加杀菌剂时需从人字梯搬运桶装药剂越过围栏进行投加，存在以下安全问题：1、人员穿戴好防护用品后行动不便，上下人字梯搬运25公斤桶装药剂存在人员坠落的风险；2、桶装药剂存在跌落摔破的风险，造成药剂溅出，对人员造成溅伤，对设备造成损害，对地面造成污染风险；3、围栏位置较高，仅能一人进行药剂投加，药剂桶存在掉入厂用水池的风险。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种集水池和工厂冷却水系统，以解决集水池加药存在的安全隐患。
4.本实用新型提供一种集水池，集水池应用于工厂冷却水系统，用于向工厂冷却水系统的冷却塔提供冷却用水；集水池包括围成容水空间的侧壁，以及设置于侧壁上的围栏；集水池的侧壁或围栏上设置有向容水空间外水平凸出的加药槽体；集水池的侧壁或围栏上设置有加药开口，使加药槽体围成的容药空间与集水池的侧壁围成的容水空间连通。
5.可选的，加药开口在竖直方向上的位置低于加药槽体在竖直方向上的位置；加药开口的下侧与加药槽体的槽底连接有流道斜板。
6.可选的，加药开口的上侧的围栏或侧壁的内部设置有挡板；挡板的一端与围栏或侧壁可转动的连接，挡板的另一端适于抵接加药开口的下侧的侧壁或围栏，挡板适于从容水空间一侧完全遮挡加药开口。
7.可选的，流道斜板向容水空间内延伸出侧壁或围栏的内侧；加药开口的上侧的围栏或侧壁的内部设置有挡板；挡板的一端与围栏或侧壁可转动的连接，挡板的另一端适于抵接流道斜板，挡板适于与流道斜板对加药开口形成封闭遮挡。
8.可选的，加药槽体设置有盖板，盖板一端活动连接加药槽体远离侧壁或围栏一侧的壁板，盖板另一端适于抵接侧壁或围栏的外侧；盖板适于从上方遮挡封盖容药空间。
9.可选的，盖板与加药槽体远离侧壁或围栏一侧的壁板转动连接或滑动连接。
10.可选的，加药开口上侧的侧壁或围栏的外侧设置有紧固扣板，紧固扣板一端与加药开口上侧的侧壁或围栏的外侧转动连接，另一端设置有第一锁扣件，第一锁扣件适于与盖板上设置的第二锁扣件扣合锁固，使盖板的位置固定。
11.可选的，集水池在加药槽体的下方设置有支撑架，支撑架与侧壁或围栏固定连接，支撑架固定于地面，且支撑加药槽体。
12.可选的，侧壁的上沿低于地面。
13.可选的，工厂冷却水系统为高温气冷堆核岛设备的冷却水系统；工厂冷却水系统包括本实用新型的集水池。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的集水池，通过侧壁或围栏上的加药槽体的设置，使得人工加药时可以从侧壁或围栏的外侧向加药槽体投药，加药槽体中的药液通过加药开口流入集水池的容水空间。从而可规避人员登高越过围栏进行加药操作的风险以及规避药桶掉落进入集水池，污染水池或药桶掉落地面造成溅洒对人员设备造成损伤的风险。
16.本实用新型的工厂冷却水系统，通过使用本实用新型提供的集水池，冷却水系统可避免发生集水池因人工加药操作而造成的人员跌落、药桶落入水池以及药液溅洒等安全隐患。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例的集水池的结构示意图；
19.图2为图1中a-a截面的俯视图。
20.附图标记说明
21.1 流道斜板
22.2 挡板
23.3 流道
24.4 围栏
25.5 紧固扣板
26.6 盖板
27.7 容药空间
28.8 地面
29.9 支撑架
30.10 容水空间
31.11 侧壁
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
35.实施例1
36.参考图1-图2，本实施例提供一种集水池，应用于工厂冷却水系统，用于向工厂冷却水系统的冷却塔提供冷却用水。
37.集水池包括围成容水空间10的侧壁11，以及设置于侧壁11上的围栏4。在本实施例中，侧壁11的上沿低于地面8，在其他一些实施例中，侧壁11也可高出地面8。
38.集水池的侧壁11或围栏4上设置有向容水空间10外水平凸出的加药槽体，集水池的侧壁11或围栏上设置有加药开口，使加药槽体围成的容药空间7与集水池的侧壁11围成的容水空间10连通。本实施例中为设置于围栏4上。
39.本实施例的集水池，通过侧壁11或围栏4上的加药槽体的设置，使得人工加药(如杀菌剂)时可以从侧壁11或围栏4的外侧向加药槽体投药，加药槽体中的药液从容药空间7通过加药开口流入集水池的容水空间10。从而可规避人员登高越过围栏进行加药操作的风险以及规避药桶掉落进入集水池，污染水池或药桶掉落地面造成溅洒对人员设备造成损伤的风险。
40.进一步的，加药开口在竖直方向上的位置低于加药槽体在竖直方向上的位置。加药开口的下侧与加药槽体的槽底连接有流道斜板1。如此可以使得在容药空间7和容水空间10之间形成一向容水空间10向下倾斜的流道3，药液在加入容药空间7后在自然流动和重力的作用下可自然经由流道3流入容水空间10。
41.进一步的，加药开口的上侧的围栏4或侧壁11的内部设置有挡板2。挡板2的一端与围栏4或侧壁11可转动的连接，挡板2的另一端适于抵接加药开口的下侧的侧壁11或围栏4，挡板2适于从容水空间一侧完全遮挡加药开口。通过挡板2的设置，药液经过挡板2时可自然将挡板2冲开一定角度，从而可以从挡板2与加药开口下侧的侧壁11或围栏4之间的缝隙流入容水空间10。而如果发生加药桶意外掉入加药槽体的情况，则会被挡板2阻挡，不会掉入容水空间10中。
42.在本实施例中，流道斜板1还向容水空间10内延伸出侧壁11或围栏4的内侧。加药开口的上侧的围栏4或侧壁11的内部设置有挡板2，挡板2的一端与围栏4或侧壁11可转动的连接，挡板2的另一端适于抵接流道斜板1，挡板2适于与流道斜板对加药开口形成封闭遮挡。这样设置的挡板2和流道斜板1可以将流道3向容水空间10中延伸一部分，流道3加长一方面利于药液向容水空间10的滑落，另一方面药液的落点更接近集水池的中心，利于集水池中药液的溶解扩散均匀。
43.在本实施例中，加药槽体还设置有盖板6，盖板6一端活动连接加药槽体远离侧壁11或围栏4一侧的壁板，盖板6另一端适于抵接侧壁11或围栏4的外侧。盖板6适于从上方遮挡封盖容药空间7。通过盖板6的设置，可以在加药槽体闲置时进行遮挡，以免因暴露而在容药空间7内积累灰尘、石块、落叶、动物粪便等杂物，避免在后续加药过程中对集水池中的水
造成污染。
44.具体的，盖板6与加药槽体远离侧壁11或围栏4一侧的壁板转动连接或滑动连接。通过滑动或转动连接，可以在盖板6需要使用时转动打开，或滑动打开，关闭时通过转动或滑动关闭，使用方便。
45.进一步的，加药开口上侧的侧壁11或围栏4的外侧还可设置有紧固扣板5，紧固扣板5一端与加药开口上侧的侧壁11或围栏4的外侧转动连接，另一端设置有第一锁扣件(图中未显示)，第一锁扣件适于与盖板6上设置的第二锁扣件(图中未显示)扣合锁固，使盖板6的位置固定。通过紧固扣板5和第一锁扣件、第二锁扣件的设置，使得盖板6在不使用时关紧，避免因发生碰撞等原因误开。在需要加药时先解锁紧固扣板5，再移开盖板6进行加药操作。
46.此外，集水池在加药槽体的下方设置有支撑架9，支撑架9与侧壁11或围栏4固定连接，支撑架9固定于地面，且支撑加药槽体。通过支撑架9对悬空的加药槽体提供支撑，使加药时提供稳固支撑，并且长期使用不易因重力作用加速老化，可延长加药槽体的使用寿命。
47.实施例2
48.本实施例提供一种工厂冷却水系统。具体的，工厂冷却水系统为高温气冷堆核岛设备的冷却水系统。该工厂冷却水系统包括上述实施例1中的集水池。
49.通过使用上述实施例1中的集水池，冷却水系统可避免发生集水池因人工加药操作而造成的人员跌落、药桶落入水池以及药液溅洒等安全隐患。
50.本实用新型所公开的技术方案已通过实施例说明如上。相信本领域技术人员可通过上述实施例的说明了解本实用新型。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。