一种线性稳压器的清尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及线性稳压器技术领域，尤其涉及一种线性稳压器的清尘装置。


背景技术：

2.线性稳压器使用在其线性区域内运行的晶体管或fet，从应用的输入电压中减去超额的电压，产生经过调节的输出电压。其产品均采用小型封装，具有出色的性能，并且提供热过载保护、安全限流等增值特性，关断模式还能大幅降低功耗。
3.现有技术中，在线性稳压器长时间使用后，稳压器内电路板上会落满灰尘，因对不方便对灰尘进行清理，所以灰尘容易进入到电路板内，造成电路板的短路和损坏，影响了稳压器的使用，给人们带来损失，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在线性稳压器长时间使用后，稳压器内电路板上会落满灰尘，因对不方便对灰尘进行清理，所以灰尘容易进入到电路板内，造成电路板的短路和损坏，影响了稳压器的使用，给人们带来损失，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种线性稳压器的清尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种线性稳压器的清尘装置，包括稳压器壳体，所述稳压器壳体的底部内壁上固定连接有电路板，稳压器壳体的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板的底端开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有伸缩板，伸缩槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动连接有限位块，两个限位块相互靠近的一端均延伸至伸缩槽内并与伸缩板固定连接，伸缩板的底端固定连接有弹性清尘机构，且弹性清尘机构与电路板的顶部滑动接触，稳压器壳体的两侧内壁上滑动连接有同一个升降定位机构，且升降定位机构贯穿弹性清尘机构并与弹性清尘机构滑动连接，稳压器壳体上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿弹性清尘机构并与弹性清尘机构螺纹连接，稳压器壳体的一侧内壁上转动连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构与升降定位机构滑动接触，螺纹驱动机构的外侧固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与旋转驱动机构螺纹连接。
7.优选的，所述弹性清尘机构包括清尘板、弹性弹簧和多个软刷毛，所述清尘板与伸缩板的底端固定连接，弹性弹簧滑动套设在伸缩板的外侧，弹性弹簧的顶端与移动板的底端固定连接，弹性弹簧的底端与清尘板的顶部固定连接，多个软刷毛的顶端均与清尘板的底部固定连接，多个软刷毛的底端均与电路板的顶部滑动接触。
8.优选的，所述升降定位机构包括升降板和定位块，所述稳压器壳体的两侧内壁上均开设有升降槽，升降板与两个升降槽滑动连接，清尘板上开设有贯穿孔，且升降板贯穿贯穿孔并与贯穿孔滑动连接，升降板的底部开设有定位槽，且定位块与定位槽滑动连接，定位块的底端延伸至贯穿孔内并与贯穿孔的底部内壁固定连接。
9.优选的，所述螺纹驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，稳压器壳体的另一侧内壁
上开设有转动槽，稳压器壳体的一侧开设有转动孔，且往复丝杆与转动孔和转动槽转动连接，驱动电机与稳压器壳体固定连接，往复丝杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接，往复丝杆的另一端延伸至稳压器壳体的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
10.优选的，所述旋转驱动机构包括旋转杆和偏心轮，所述稳压器壳体的一侧内壁上开设有旋转槽，且旋转杆与旋转槽转动连接，偏心轮与旋转杆延伸至稳压器壳体内的一端固定连接，升降板的顶部与偏心轮滑动接触。
11.优选的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮固定套设在往复丝杆的外侧，第二链轮固定套设在旋转杆的外侧，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种线性稳压器的清尘装置，具备以下有益效果：
13.1、该线性稳压器的清尘装置，通过稳压器壳体、电路板、移动槽、移动板、伸缩槽、伸缩板、限位槽、限位块、清尘板、弹性弹簧和软刷毛的设置对电路板上落入的灰尘进行清理，防止了灰尘进入到电路板内，造成电路板的短路和损坏的情况出现；
14.2、该线性稳压器的清尘装置，通过升降槽、升降板、贯穿孔、定位槽、定位块、转动槽、转动孔、往复丝杆、驱动电机、旋转槽、旋转杆、偏心轮、第一链轮、第二链轮和链条的设置对电路板上的灰尘清理的更彻底，保障了电路板的清洁；
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对多个软刷毛的水平移动对电路板上落入的灰尘进行清理，防止了灰尘进入到电路板内，造成电路板的短路和损坏的情况出现，通过对多个软刷毛的下压和水平移动对电路板上的灰尘清理的更彻底，保障了电路板的清洁，满足了使用者的需要。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种线性稳压器的清尘装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种线性稳压器的清尘装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种线性稳压器的清尘装置的b部分结构示意图。
19.图中：1稳压器壳体、2电路板、3移动槽、4移动板、5伸缩槽、6伸缩板、7限位槽、8限位块、9清尘板、10弹性弹簧、11软刷毛、12升降槽、13升降板、14贯穿孔、15定位槽、16定位块、17转动槽、18转动孔、19往复丝杆、20驱动电机、21旋转槽、22旋转杆、23偏心轮、24第一链轮、25第二链轮、26链条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种线性稳压器的清尘装置，包括稳压器壳体1，稳压器壳体1的底部内壁上固定连接有电路板2，稳压器壳体1的顶部内壁上开设有移动槽3，移动槽3内滑动连接有移动板4，移动板4的底端开设有伸缩槽5，伸缩槽5内滑动连接有伸缩板6，伸缩槽5的两侧内壁上均开设有限位槽7，两个限位槽7内均滑动连接有限位块8，两个限位块8相互靠近的一端均延伸至伸缩槽5内并与伸缩板6固定连接，伸缩板6的底端固定连接有弹性清尘机构，且弹性清尘机构与电路板2的顶部滑动接触，稳压器壳体1的两侧内壁上滑动连接有同一个升降定位机构，且升降定位机构贯穿弹性清尘机构并与弹性清尘机构滑动连接，稳压器壳体1上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿弹性清尘机构并与弹性清尘机构螺纹连接，稳压器壳体1的一侧内壁上转动连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构与升降定位机构滑动接触，螺纹驱动机构的外侧固定套设有传动机构，且螺纹驱动机构通过传动机构与旋转驱动机构螺纹连接。
23.本实用新型中，弹性清尘机构包括清尘板9、弹性弹簧10和多个软刷毛11，所述清尘板9与伸缩板6的底端固定连接，弹性弹簧10滑动套设在伸缩板6的外侧，弹性弹簧10的顶端与移动板4的底端固定连接，弹性弹簧10的底端与清尘板9的顶部固定连接，多个软刷毛11的顶端均与清尘板9的底部固定连接，多个软刷毛11的底端均与电路板2的顶部滑动接触。
24.本实用新型中，升降定位机构包括升降板13和定位块16，所述稳压器壳体1的两侧内壁上均开设有升降槽12，升降板13与两个升降槽12滑动连接，清尘板9上开设有贯穿孔14，且升降板13贯穿贯穿孔14并与贯穿孔14滑动连接，升降板13的底部开设有定位槽15，且定位块16与定位槽15滑动连接，定位块16的底端延伸至贯穿孔14内并与贯穿孔14的底部内壁固定连接。
25.本实用新型中，螺纹驱动机构包括往复丝杆19和驱动电机20，稳压器壳体1的另一侧内壁上开设有转动槽17，稳压器壳体1的一侧开设有转动孔18，且往复丝杆19与转动孔18和转动槽17转动连接，驱动电机20与稳压器壳体1固定连接，往复丝杆19的一端贯穿移动板4并与移动板4螺纹连接，往复丝杆19的另一端延伸至稳压器壳体1的外侧并与驱动电机20的输出轴固定连接。
26.本实用新型中，旋转驱动机构包括旋转杆22和偏心轮23，所述稳压器壳体1的一侧内壁上开设有旋转槽21，且旋转杆22与旋转槽21转动连接，偏心轮23与旋转杆22延伸至稳压器壳体1内的一端固定连接，升降板13的顶部与偏心轮23滑动接触。
27.本实用新型中，传动机构包括第一链轮24、第二链轮25和链条26，所述第一链轮24固定套设在往复丝杆19的外侧，第二链轮25固定套设在旋转杆22的外侧，且第二链轮25通过链条26与第一链轮24传动连接。
28.本实用新型中，使用时，启动驱动电机20，驱动电机20由控制开关进行控制，驱动电机20由蓄电池进行供电，驱动电机20的输出轴带动往复丝杆19进行转动，往复丝杆19带动移动板4进行移动，移动板4带动伸缩板6进行平移，伸缩板6带动清尘板9进行平移，升降板13对清尘板9进行限位，同时，清尘板9带动多个软刷毛11进行平移，通过对多个软刷毛11的水平移动对电路板2上落入的灰尘进行清理，防止了灰尘进入到电路板2内，造成电路板2的短路和损坏的情况出现，同时，往复丝杆19带动第一链轮24进行转动，第一链轮24通过链条26带动第二链轮25进行转动，第二链轮25带动旋转杆22进行转动，旋转杆22带动偏心轮
23进行转动，偏心轮23带动升降板13进行下移，升降板13带动清尘板9进行下移，清尘板9拉伸弹性弹簧10，通过弹性弹簧10吸能，同时，清尘板9带动伸缩板6在伸缩槽5内进行滑动，两个限位块8对伸缩板6进行限位，同时，清尘板9带动多个软刷毛11进行上下移动，通过对多个软刷毛11的下压和水平移动对电路板2上的灰尘清理的更彻底，保障了电路板2的清洁，从而通过对多个软刷毛11的水平移动对电路板2上落入的灰尘进行清理，防止了灰尘进入到电路板2内，造成电路板2的短路和损坏的情况出现，通过对多个软刷毛11的下压和水平移动对电路板2上的灰尘清理的更彻底，保障了电路板2的清洁，满足了使用者的需要。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。