用于铜带清洗线的节水装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜带生产领域，尤其涉及用于铜带清洗线的节水装置。


背景技术：

2.铜带生产环节中，对于带材的清洗至关重要，关系到产品的耐腐蚀存放能力。而现有的带材产线上的清洗工段不仅喷淋不见结构单一，而且持续消耗干净水源造成极大浪费。所以有必要发明一种实现水循环利用，同时兼具污水灵活转移功能的用于铜带清洗线的节水装置。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种实现水循环利用，同时兼具污水灵活转移功能的用于铜带清洗线的节水装置。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的用于铜带清洗线的节水装置，包括由低到高连通衔接设置的喷淋隔仓、第一刷洗隔仓和第二刷洗隔仓；铜带产品顺次通过所述喷淋隔仓、所述第一刷洗隔仓和所述第二刷洗隔仓进行清洗；所述喷淋隔仓内设置有第一喷头；所述第一刷洗隔仓内设置有第一刷机；所述第二刷洗隔仓的内部设置有第二刷机；所述第二刷机的出口侧设置有第二喷头；所述第二喷头的进口端与自来水管网连通。
5.进一步地，还包括污水仓；所述污水仓包括仓体和密封盖；所述仓体顶部开口；所述密封盖铰接设置在所述仓体的开口部位；所述仓体的内部设置有过滤组件；所述过滤组件包括滤网和集料槽；所述滤网的网面与污水流入路径对应；所述集料槽衔接设置在所述滤网的边缘处。
6.进一步地，所述滤网倾斜设置；所述密封盖上设置有进水口；所述进水口的输水路径与所述滤网的较高一端对应；所述集料槽位于所述滤网的较底一端。
7.进一步地，所述仓体内部还设置有电磁振动器；所述电磁振动器带动所述滤网同步抖动。
8.进一步地，所述仓体的下端配合设置有移动组件；所述移动组件包括导轨、滑台和升降台；所述滑台底部与所述导轨滑动配合；所述升降台配合设置在所述滑台的上方；所述仓体的下端与所述升降台连接。
9.进一步地，所述升降台顶部中心处设置有嵌块；所述嵌块部分镶嵌设置在所述仓体的底部中；所述升降台的底部设置有排污管；所述排污管的上端穿过所述嵌槽延伸进所述仓体内部。
10.有益效果：本实用新型的铜带清洗线的节水装置，包括由低到高连通衔接设置的喷淋隔仓、第一刷洗隔仓和第二刷洗隔仓；铜带产品顺次通过所述喷淋隔仓、所述第一刷洗隔仓和所述第二刷洗隔仓进行清洗；所述第二刷洗隔仓的内部设置有第二刷机；所述第二刷机的出口侧设置有第二喷头；所述第二喷头的进口端与自来水管网连通；利用工序之间的高度差，实现了水流从下游工序向上游工序的回流，既不会影响带材初次清洗的效果，同
时又达到了循环用水的作用，生产同样铜带所产生的污水更少。
附图说明
11.图1为铜带清洗线的节水装置整体架构图；
12.图2为移动组件结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
14.用于铜带清洗线的节水装置，如图1所示，包括由低到高连通衔接设置的喷淋隔仓1、第一刷洗隔仓2和第二刷洗隔仓3；铜带产品顺次通过所述喷淋隔仓1、所述第一刷洗隔仓2和所述第二刷洗隔仓3进行清洗；所述喷淋隔仓1内设置有第一喷头11；所述第一刷洗隔仓2内设置有第一刷机21；所述第二刷洗隔仓3的内部设置有第二刷机31；所述第二刷机31的出口侧设置有第二喷头4；所述第二喷头4的进口端与自来水管网连通；
15.在生产过程中，第二喷头4将干净水源喷射进第二刷洗隔仓3内部，随后被第二刷机31使用过的水流在高度差作用下进入第一刷洗隔仓2，被第一刷机21再次使用过的水流在高度差作用下也会继续流入喷淋隔仓1，第一喷头11使用相对较脏的水流对进入清洗线的铜带进行初步清洗，这样既不会影响带材初次清洗的效果，同时又达到了循环用水的作用，生产同样铜带所产生的污水更少。
16.如图2所示，用于铜带清洗线的节水装置还包括污水仓5；所述污水仓5包括仓体51和密封盖52；所述仓体51顶部开口；所述密封盖52铰接设置在所述仓体51的开口部位；所述仓体51的内部设置有过滤组件53；所述过滤组件53包括滤网531和集料槽532；所述滤网531的网面与污水流入路径对应；所述集料槽532衔接设置在所述滤网531的边缘处；
17.污水仓5的连通衔接在喷淋隔仓1的下游，用来收集被充分利用完毕的水流；来自喷淋隔仓1的污水通过滤网531，其中的固体杂质被拦截在网面上方；而后续的水流则会推动固体杂质向周围扩散转移到集料槽532的内部，完成对固体杂质的收集工作；在具体生产中，可以根据污水的水质情况，更换不同过滤孔径的滤网531。
18.所述滤网531倾斜设置；所述密封盖52上设置有进水口521；所述进水口521的输水路径与所述滤网531的较高一端对应；所述集料槽532位于所述滤网531的较底一端；
19.滤网531的倾斜坡度可以让后续水流更有效地把固体杂质推动到位于低点的集料槽532中；集料槽532内部放置有一些阻流孔板，可以避免水流直接冲击沉降完毕的固体杂质，而水流在完成冲刷作用后，高于集料槽532的部分会重新溢流穿过滤网531。
20.所述仓体51内部还设置有电磁振动器；所述电磁振动器带动所述滤网531同步抖动；
21.电磁振动器的作用在于，可以促进滤网531表面被拦截下来的固体杂质在后续水流冲刷下转移，进一步降低网面堵塞概率，提升其污水处理能力。
22.所述仓体51的下端配合设置有移动组件6；所述移动组件6包括导轨61、滑台62和升降台63；所述滑台62底部与所述导轨61滑动配合；所述升降台63配合设置在所述滑台62的上方；所述仓体51的下端与所述升降台63连接；
23.移动组件的作用在于可以实现仓体的灵活转移，因为喷淋隔仓1自身具有一定的
储水能力，且排掉污水的动作是周期性进行的，在不需要连通污水仓进行排污的时间段，可以利用移动组件将收集的污水搬运到污水处理场地中，从而省去了该部分的管路布置，导轨61在铺设后可以灵活地进行线路改动，让铜带清洗线可以根据产能和产品规格变化自由改装和转移。
24.所述升降台63顶部中心处设置有嵌块；所述嵌块部分镶嵌设置在所述仓体51的底部中；所述升降台63的底部设置有排污管632；所述排污管632的上端穿过所述嵌槽631延伸进所述仓体51内部；
25.嵌块的作用在于，一方面可以在仓体51吊装回复初始位置时起到对中作用，另一方面可以对侧翻动作起到一定的约束作用，在其它固定结构的基础上进一步提高仓体51在移动过程中的稳定性。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于铜带清洗线的节水装置，其特征在于：包括由低到高连通衔接设置的喷淋隔仓(1)、第一刷洗隔仓(2)和第二刷洗隔仓(3)；铜带产品顺次通过所述喷淋隔仓(1)、所述第一刷洗隔仓(2)和所述第二刷洗隔仓(3)进行清洗；所述喷淋隔仓(1)内设置有第一喷头(11)；所述第一刷洗隔仓(2)内设置有第一刷机(21)；所述第二刷洗隔仓(3)的内部设置有第二刷机(31)；所述第二刷机(31)的出口侧设置有第二喷头(4)；所述第二喷头(4)的进口端与自来水管网连通。2.根据权利要求1所述的用于铜带清洗线的节水装置，其特征在于：还包括污水仓(5)；所述污水仓(5)包括仓体(51)和密封盖(52)；所述仓体(51)顶部开口；所述密封盖(52)铰接设置在所述仓体(51)的开口部位；所述仓体(51)的内部设置有过滤组件(53)；所述过滤组件(53)包括滤网(531)和集料槽(532)；所述滤网(531)的网面与污水流入路径对应；所述集料槽(532)衔接设置在所述滤网(531)的边缘处。3.根据权利要求2所述的用于铜带清洗线的节水装置，其特征在于：所述滤网(531)倾斜设置；所述密封盖(52)上设置有进水口(521)；所述进水口(521)的输水路径与所述滤网(531)的较高一端对应；所述集料槽(532)位于所述滤网(531)的较底一端。4.根据权利要求3所述的用于铜带清洗线的节水装置，其特征在于：所述仓体(51)内部还设置有电磁振动器；所述电磁振动器带动所述滤网(531)同步抖动。5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于铜带清洗线的节水装置，其特征在于：所述仓体(51)的下端配合设置有移动组件(6)；所述移动组件(6)包括导轨(61)、滑台(62)和升降台(63)；所述滑台(62)底部与所述导轨(61)滑动配合；所述升降台(63)配合设置在所述滑台(62)的上方；所述仓体(51)的下端与所述升降台(63)连接。6.根据权利要求5所述的用于铜带清洗线的节水装置，其特征在于：所述升降台(63)顶部中心处设置有嵌块；所述嵌块部分镶嵌设置在所述仓体(51)的底部中；所述升降台(63)的底部设置有排污管(632)；所述排污管(632)的上端穿过所述嵌槽(631)延伸进所述仓体(51)内部。

技术总结
本实用新型公开了用于铜带清洗线的节水装置，包括由低到高连通衔接设置的喷淋隔仓、第一刷洗隔仓和第二刷洗隔仓；铜带产品顺次通过喷淋隔仓、第一刷洗隔仓和第二刷洗隔仓进行清洗；喷淋隔仓内设置有第一喷头；第一刷洗隔仓内设置有第一刷机；第二刷洗隔仓的内部设置有第二刷机；第二刷机的出口侧设置有第二喷头；第二喷头的进口端与自来水管网连通；在生产过程中，第二喷头将干净水源喷射进第二刷洗隔仓内部，随后被第二刷机使用过的水流在高度差作用下进入第一刷洗隔仓，被第一刷机再次使用过的水流在高度差作用下也会继续流入喷淋隔仓，实现了水流的重复利用。实现了水流的重复利用。实现了水流的重复利用。


技术研发人员：靳新
受保护的技术使用者：无锡申康机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/7