放散气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及散气收集装置技术领域，特别涉及一种放散气收集装置。


背景技术：

2.在合金浇注过程中，由于其温度较高合金溶液中会挥发出大量的放散气，这些放散气中混杂着大量的有害气体与合金的颗粒物，这些放散气在挥发出后需使用专用的收集装置进行处理，以免工作人员吸入造成一定的身体损害。
3.传统的放散气装置在对放散气进行收集时，由于该气体温度较高其内部夹杂的合金颗粒物在较强的吸力作用下极易对集气管道内部造成损伤导致该收集装置的使用寿命缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种放散气收集装置，用以解决现有的放散气温度较高且其内部夹杂的合金颗粒物在较强的吸力作用下极易对集气管道内部造成损伤的缺陷。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：放散气收集装置，包括连接板、收集框和连接管，所述连接板的底端固定连接有收集框，所述连接板顶端的两侧均固定连接有安装结构，所述收集框底端的一侧设置有集气罩，所述收集框底端的另一侧设置有过滤结构，所述过滤结构包括安装板、吸水海绵、过滤板和密封圈，所述安装板设置于收集框底端的内部，所述安装板顶端的中间位置处固定连接有吸水海绵，所述收集框的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧安装有稳定连接结构。
6.可选的，所述安装板顶端的两侧均固定连接有过滤板，所述安装板顶端的外侧固定连接有密封圈。
7.可选的，所述安装板与收集框内部之间呈镶嵌结构，所述过滤板关于安装板的垂直中心线呈对称分布。
8.可选的，所述稳定连接结构包括螺纹管、分割槽、螺母和进气芯，所述螺纹管的一侧与连接管的一侧相接触，所述螺纹管外侧壁一侧的内部设置有分割槽，所述分割槽的外侧壁螺纹连接有螺母，所述螺纹管一侧的中间位置处固定连接有进气芯。
9.可选的，所述分割槽在螺纹管外侧壁一侧的内部呈环形分布，所述螺母与进气芯内部之间呈螺纹连接结构。
10.可选的，所述安装结构包括固定片、滑槽块和定位卡销孔，所述固定片的底端与连接板的顶端固定连接，所述固定片的外侧壁包裹有滑槽块，所述滑槽块外侧壁的内部设置有定位卡销孔。
11.可选的，所述固定片与滑槽块内部之间呈滑动结构，所述定位卡销孔在滑槽块外侧壁的内部呈等间距分布。
12.本实用新型提供的放散气收集装置，其优点在于：通过设置有过滤结构，在过滤结构安装在收集框底端的内部后，安装板顶端两侧过滤板将收集框的流通通道隔离，在金属
颗粒物吸入收集框的内部后被过滤板所隔离使金属颗粒的移动速度减缓，同时吸水海绵内部吸入大量清水，当金属颗粒穿过过滤板触碰至吸水海绵时吸水海绵内部清水将金属颗粒物温度降低同时彻底将金属颗粒物隔离在收集框的内部，实现了对放散气内部合金颗粒进行过滤。
13.通过设置有稳定连接结构，在将该装置与外接的负压风机管道相连接时，将连接管插入外接管道一端螺纹管的内侧，使进气芯插入连接管内部的一端，随后转动螺母使螺母与螺纹管外侧壁螺纹连接并对分割槽区域进行挤压，使被分割槽分割的区域对连接管的外侧壁进行挤压使连接管被固定，实现了提高该装置管道连接的稳定性。
14.通过设置有安装结构，由于固定片与滑槽块的滑动结构，同时等间距分布的定位卡销孔使固定片与滑槽块可根据实际情况对固定片与定位卡销孔的长度进行调节，并通过卡销等固定物插入定位卡销孔内部并贯穿固定片使固定片与滑槽块的位置得以固定，实现了提高该装置安装的便捷性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型的过滤结构三维结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的安装结构侧视局部剖面结构示意图。
21.图中：1、连接板；2、收集框；3、集气罩；4、过滤结构；401、安装板；402、吸水海绵；403、过滤板；404、密封圈；5、连接管；6、稳定连接结构；601、螺纹管；602、分割槽；603、螺母；604、进气芯；7、安装结构；701、固定片；702、滑槽块；703、定位卡销孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供的放散气收集装置，包括连接板1、收集框2和连
接管5，连接板1的底端固定连接有收集框2，收集框2底端的一侧设置有集气罩3，收集框2的一侧固定连接有连接管5，收集框2底端的另一侧设置有过滤结构4，过滤结构4包括安装板401、吸水海绵402、过滤板403和密封圈404，安装板401设置与收集框2底端的内部，安装板401顶端的中间位置处固定连接有吸水海绵402，安装板401顶端的两侧均固定连接有过滤板403，安装板401顶端的外侧固定连接有密封圈404，安装板401与收集框2内部之间呈镶嵌结构，过滤板403关于安装板401的垂直中心线呈对称分布，以此提高该装置的过滤效果。
25.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先由于安装板401安装在收集框2底端的内部后过滤板403可将放散气流通过进行过滤，使金属颗粒物在一定程度上可被过滤板403隔离，同时吸满清水的吸水海绵402在放散气通过时会将放散气的温度降低，而少量穿过过滤板403的固体颗粒会被吸水海绵402所阻挡并使金属颗粒稳定降低，以此将放散气中的金属颗粒过滤。
26.连接管5的一侧安装有稳定连接结构6，稳定连接结构6包括螺纹管601、分割槽602、螺母603和进气芯604，螺纹管601的一侧与连接管5的一侧相接触，螺纹管601外侧壁一侧的内部设置有分割槽602，分割槽602的外侧壁螺纹连接有螺母603，螺纹管601一侧的中间位置处固定连接有进气芯604，分割槽602在螺纹管601外侧壁一侧的内部呈环形分布，螺母603与进气芯604内部之间呈螺纹连接结构，以此对连接管5进行固定。
27.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先由于螺纹管601外侧壁的一侧被分割槽602分割成若干区域，在螺母603与螺纹管601外侧壁进行螺纹连接时，随着螺母603的转动分割槽602将对进气芯604外侧壁的连接管5进行挤压，使连接管5与稳定连接结构6的连接更加稳定。
28.连接板1顶端的两侧均固定连接有安装结构7，安装结构7包括固定片701、滑槽块702和定位卡销孔703，固定片701的底端与连接板1的顶端固定连接，固定片701的外侧壁包裹有滑槽块702，滑槽块702外侧壁的内部设置有定位卡销孔703，固定片701与滑槽块702内部之间呈滑动结构，定位卡销孔703在滑槽块702外侧壁的内部呈等间距分布，以此使固定片701与滑槽块702进行多级的长度调节。
29.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先由于固定片701与滑槽块702可通过滑动进行对固定片701与滑槽块702两端距离的调节，并通过在定位卡销孔703内部插入卡销进行固定，以此使安装结构7能够根据该装置实际安装情况进行长度的调节。
30.工作原理：使用时，首先在需要使用该装置对合金浇注时产生的放散气进行收集时，需先将该装置安装在合金浇注设备的顶端时集气罩3能够对于放散气进行收集，此时根据实际情况滑动固定片701与滑槽块702使两只之间的距离增加，并通过卡销贯穿固定片701与定位卡销孔703使固定片701与滑槽块702进行固定将固定片701的底端与连接板1的顶端固定，在将滑槽块702的顶端与车间顶端进行固定，使该装置能够竖直安装在合金浇注设备的上方。
31.其次当该装置固定完毕后将该装置与外接负压风机的管道进行连接，将连接管5的一端插入螺纹管601内侧，使进气芯604能够插入连接管5内侧的一端，随后转动螺母603使其沿螺纹管601外侧壁进行螺纹连接，当螺母603转动至分割槽602所在区域时，由于分割槽602将螺纹管601外侧壁一侧分割成若干区域，在螺母603螺纹连接至该区域后螺母603将对分割槽602所在区域进行挤压，使螺母603所在区域受挤压的同时对连接管5的连接端进
行挤压，使连接管5固定在进气芯604的外侧。
32.最后在该装置安装完毕后启动外接负压风机，使收集框2的内部产生较大负压并抽取合金浇注时所产生的放散气，使放散气连通其内部夹杂的金属颗粒一同进入收集框2的内部，并逐渐向收集框2的一端移动，此时大多数金属颗粒将被过滤板403所隔离，而少量的金属颗粒则向另一侧移动并与吸水海绵402所接触，由于吸水海绵402内部吸入大量清水，在金属颗粒接触吸水海绵402使金属颗粒的温度快速下降并停留在收集框2的内部，而剩余的放散气将通过连接管5向后续工艺流去，最终完成该放散气收集装置的收集工作。
33.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。