一种用于金刚石的酸洗反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及酸洗反应釜的技术领域，具体涉及一种用于金刚石的酸洗反应釜。


背景技术：

2.金刚石俗称“金刚钻”，是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，亦是自然界由单质元素组成的粒子物质。金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，在金刚石的生产过程中，酸洗除杂是整个工艺流程中必不可少的重要环节。
3.但是，现有的酸洗方式为人工酸洗，将待酸洗的金刚石投入酸洗槽中，再加入强酸，并不停的手动搅拌，酸洗质量和效率较低，且费时费力，清洗不全面。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于金刚石的酸洗反应釜，不仅能清洗全面，而且全自动清洗、操作方便。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于金刚石的酸洗反应釜，包括反应釜本体，通过锁扣与反应釜本体连接的盖体，所述盖体的下端面固定设置有电机，所述电机的输出端通过传动轴连接有两面有内凹槽的凸轮，所述凸轮上接触安装有连接机构，所述连接机构固连有提升架，所述提升架的上端面通过滑套机构连接盖体，所述提升架的下端面固连有酸洗筒。
6.进一步的，所述连接机构包括与提升架固连的门框形连接架和设置在连接架上的滚轮，所述滚轮之间留有间隙。
7.进一步的，所述滑套机构包括与提升架上端面固连的竖直设置的滑杆和固定在盖体下端面的套筒，所述滑杆插入到套筒中，且能在套筒中抽拉滑动。
8.进一步的，所述滚轮通过轴承与连接架相连，且滚轮沿着凸轮的内凹侧面滚动。
9.进一步的，所述酸洗筒的筒壁上设置有用于液体进入的通孔。
10.进一步的，所述盖体的上端设置有用于方面提起盖体的提手。
11.进一步的，所述反应釜本体的侧面设置有用于注入酸液的进料口，所述反应釜本体的下端用于放出酸液的出料口，所述进料口和出料口处均设置有阀门。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、清洗全面，通过设置上下移动的酸洗筒，能够使放置在酸洗筒内部的金刚石不断的翻转，与酸液之间充分接触。
14.2、全自动清洗、操作方便调节速度快，本技术无需人工操作，只需要通过控制器控制即可，控制器控制电机运转，即可开始工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中连接机构的结构示意图；
17.图3为图1中凸轮的结构示意图。
18.图中：1、反应釜本体；2、电机；3、凸轮；4、连接机构；5、提升架；6、滑套机构；7、进料口；8、酸洗筒；9、出料口；10、盖体；11、锁扣；12、提手；41、连接架；42、滚轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示：一种用于金刚石的酸洗反应釜，包括反应釜本体1，通过锁扣11与反应釜本体1连接的盖体10，所述盖体10的下端面固定设置有电机2，所述电机2的输出端通过传动轴连接有两面有内凹槽的凸轮3，所述凸轮3上接触安装有连接机构4，所述连接机构4固连有提升架5，所述提升架5的上端面通过滑套机构6连接盖体10，所述提升架5的下端面固连有酸洗筒8。
21.具体而言，反应釜本体1的形状为筒装，上端开口，在上端设置有盖体10，在反应釜本体1工作的时候，内部为封闭空间，在盖体10的下端面设置有电机2，电机2固定在盖体10的下端面，且为了防止酸液对电机2造成损坏，在电机2的外侧设置有防腐的罩体，电机2的输出端通过传动轴连接有凸轮3，并带动凸轮3转动，凸轮3为两个面向内凹的结构，形成内凹槽，在内凹槽的侧面设置有两个滚轮42，滚轮42通过轴承与连接架41相连，连接架41的连接有提升架5，提升架5固定连接酸洗筒8，金刚石放置在酸洗筒8内。
22.在本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，
23.进一步的，所述连接机构4包括与提升架5固连的门框形连接架41和设置在连接架41上的滚轮42，所述滚轮42之间留有间隙。
24.本实施例中，连接机构4上的滚轮42设置在凸轮3的两侧，且与内凹结构的侧面之间接触连接，凸轮3转动的时候，带动连接架41上下移动。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，
26.进一步的，所述滑套机构6包括与提升架5上端面固连的竖直设置的滑杆和固定在盖体10下端面的套筒，所述滑杆插入到套筒中，且能在套筒中抽拉滑动。
27.本实施例中，滑套结构为套筒和滑杆，套筒固定安装在盖体10的下端面，滑杆固定设置在提升架5的上端面，滑杆插入到套筒中，滑套结构的好处在于保持提升架5在竖直面为上下移动。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，
29.进一步的，所述滚轮42通过轴承与连接架41相连，且滚轮42沿着凸轮3的内凹侧面滚动。
30.本实施例中，滚轮42通过轴承与连接架41相连，连接架41为门框形结构，且其中一个边的中间位置为打开状态，在打开的端部安装轴承，然后安装滚轮42。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，
32.进一步的，所述酸洗筒8的筒壁上设置有用于液体进入的通孔。
33.本实施例中，为了方便酸液进入到酸洗筒8内，在酸洗筒8上均匀设置有通孔。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，
35.进一步的，所述盖体10的上端设置有用于方面提起盖体10的提手12。
36.本实施例中，为了方便拿起盖体10，在盖体10的上端面固定设置有提手12，在进行放料的时候，提起盖体10。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，
38.进一步的，所述反应釜本体1的侧面设置有用于注入酸液的进料口7，所述反应釜本体1的下端用于放出酸液的出料口9，所述进料口7和出料口9处均设置有阀门。
39.本实施例中，为了方便注入酸液，在反应釜本体1的侧面设置有带有阀门的进料口7，为了方便放出酸液，在反应釜本体1的下端设置有带有阀门的出料口9。
40.本实用新型的工作方法(或工作原理)：
41.本技术在使用的时候，首先，盖体10不直接盖上去，将金刚石放入酸洗筒8后，通过提手12将盖体10运送到反应釜本体1上，然后盖上盖体10，通过锁扣11将盖体10固定在反应釜本体1上，然后将反应釜本体1的内部注入酸液，进料口7、出料口9处的阀门均通过控制器控制，另外，电机2也通过控制器控制，在盖体10上设置有连接电机2的线路，电机2运转后，带动凸轮3转动，凸轮3带动连接架41上下移动，从而，酸洗筒8也上下运动，这样，放置在酸洗筒8内部的金刚石不断与酸液之间流动，实现全方位接触，提高酸洗效率。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。