一种电池除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池除尘技术领域，具体的，涉及一种电池除尘装置。


背景技术：

2.众所周知，电池在充放电过程中会产生静电，会有灰尘吸附在电池表面，灰尘可能造成电池电量泄漏，在对电池进行存放之前，需要使用电池除尘装置对电池表面的灰尘进行处理，除尘装置在电池存放领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利公开号为cn204817347u的实用新型专利公开了一种锂电池除尘装置，其大致描述为，包括除尘架，除尘架上设置有除尘台，除尘台上开设有若干吸尘孔，除尘台内连接有吸风组件且吸风组件与若干吸尘孔均相互连通，除尘架内位于除尘台上方处传动连接有除尘辊，除尘辊一端伸出除尘架外且除尘辊伸出除尘架外的端部传动连接有驱动电机，除尘辊上均匀开设有若干与锂电池—适配且能将锂电池固定的定位孔。
4.上述的现有技术方案虽然可以有效去除锂电池外表面的灰尘，除尘效果更好，但是其是使用离心作用力和空气流动对灰尘进行清除，仍会有部分较为顽固的灰尘粘附在电池的表面，上述的现有技术中对灰尘的清理效果较差，并且上述的现有技术中定位孔的尺寸较为固定，仅能对单一型号的锂电池进行除尘，适用范围较小。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池除尘装置，以解决背景技术中提出的现有技术对电池的除尘效果较差以及不便于对不同型号的电池进行除尘的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底端连接有多个支腿，所述除尘箱的顶端通过多个立板连接有分类箱，所述分类箱的内部通过多个转杆转动连接有多个筛选杆，多个筛选杆之间形成多个大小不同的空隙，并且分类箱上连接有第一驱动机构，所述除尘箱的内部通过多个转轴转动连接有多个运输辊，并且除尘箱上连接有第二驱动机构，所述除尘箱的顶端连接有防护盖，所述防护盖上连接有多个分隔板，所述防护盖的内部通过多组长度不同的压紧弹簧连接有多个清理架，所述清理架上转动连接有多个清理辊，所述清理辊上连接有毛刷，所述防护盖上开设有多个大小不同的出料口，所述除尘箱上开设有清理口，并且清理口处通过多个螺栓连接有清理板。
9.优选的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机安装在分类箱上，多个所述转杆之间通过第一传动带传动连接，并且第一电机的输出轴通过第一连接带和多个转杆中的一个转杆传动连接。
10.进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机安装在除尘箱上，多个所述转轴之间通过第二传动带传动连接，并且第二电机的输出轴通过第二连接带和多个转
轴中的一个转轴传动连接。
11.再进一步的，所述清理架的顶端连接有多个限位杆，所述防护盖上开设有多个和限位杆匹配的限位槽，所述限位杆和限位槽呈滑动配合。
12.作为本方案进一步的方案，所述分类箱的底端连接有挡板。
13.作为本方案再进一步的方案，所述清理板通过多个连接杆连接有刮板。
14.在前述方案的基础上，所述清理板上连接有拉环。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述分类箱连通有进料斗。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池除尘装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过第二驱动机构可带动运输辊进行转动，对电池进行运输，通过压紧弹簧带动清理架将清理辊抵触在电池的表面，通过运输辊对电池的运输和毛刷配合对电池的表面进行清理，清理下的灰尘落入除尘箱的内部进行收集，旋下螺栓对清理板进行拆卸，可通过清理口将除尘箱内的灰尘清理出来，对比上述的现有技术，该方案的除尘效果较好。
19.2.本实用新型中，将电池放入分类箱的内部，通过第一驱动机构带动多个筛选杆进行转动，对电池进行运输，沿着电池的前进方向，多个筛选杆之间的空隙依次增大，从而使不同大小的电池通过对应的空隙落在运输辊上，通过分隔板对不同大小的电池进行分隔，压紧弹簧的长度不同，多组清理辊的高度不同，可适应对不同大小的电池进行清理，并且清理完毕后不同大小的电池分别通过不同的出料口运出进行收集，对比上述的现有技术，该方案便于对不同型号的电池进行清理。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型左前视的整体的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型右后视的整体的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型清理板、刮板和拉环等配合的立体结构示意图。
25.图中：1、除尘箱；2、支腿；3、立板；4、分类箱；5、转杆；6、筛选杆；7、转轴；8、运输辊；9、防护盖；10、分隔板；11、压紧弹簧；12、清理架；13、清理辊；14、毛刷；15、清理板；16、第一电机；17、第一传动带；18、第二电机；19、第二传动带；20、限位杆；21、挡板；22、刮板；23、拉环；24、进料斗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-5，一种电池除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底端连接有多个支腿
2，除尘箱1的顶端通过多个立板3连接有分类箱4，分类箱4连通有进料斗24，便于将电池放入分类箱4的内部，分类箱4的内部通过多个转杆5转动连接有多个筛选杆6，多个筛选杆6之间形成多个大小不同的空隙，多个筛选杆6之间的空隙依次增大，从而使不同大小的电池通过对应的空隙落在运输辊8上，并且分类箱4上连接有第一驱动机构，分类箱4的底端连接有挡板21，可对电池进行阻挡，避免电池从分类箱4上落下时发生掉落，第一驱动机构包括第一电机16，第一电机16安装在分类箱4上，多个转杆5之间通过第一传动带17传动连接，并且第一电机16的输出轴通过第一连接带和多个转杆5中的一个转杆5传动连接，通过第一电机16可带动与之连接的转杆5进行转动，通过第一传动带17可带动全部转杆5进行转动，从而带动筛选杆6对电池进行运输，除尘箱1的内部通过多个转轴7转动连接有多个运输辊8，并且除尘箱1上连接有第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电机18，第二电机18安装在除尘箱1上，多个转轴7之间通过第二传动带19传动连接，并且第二电机18的输出轴通过第二连接带和多个转轴7中的一个转轴7传动连接。
29.还需进一步说明的是，通过第二电机18可带动与之连接的转轴7进行转动，通过第二传动带19可带动全部转轴7进行转动，从而带动运输辊8对电池进行运输，除尘箱1的顶端连接有防护盖9，防护盖9上连接有多个分隔板10，通过分隔板10对不同大小的电池进行分隔，防护盖9的内部通过多组长度不同的压紧弹簧11连接有多个清理架12，清理架12上转动连接有多个清理辊13，清理辊13上连接有毛刷14，通过压紧弹簧11带动清理架12将清理辊13抵触在电池的表面，通过运输辊8对电池的运输和毛刷14配合对电池的表面进行清理，清理下的灰尘落入除尘箱1的内部进行收集，压紧弹簧11的长度不同，多组清理辊13的高度不同，可适应对不同大小的电池进行清理，清理架12的顶端连接有多个限位杆20，防护盖9上开设有多个和限位杆20匹配的限位槽，限位杆20和限位槽呈滑动配合，便于对清理架12进行限位，保持清理架12和清理辊13的稳定性，防护盖9上开设有多个大小不同的出料口，除尘箱1上开设有清理口，并且清理口处通过多个螺栓连接有清理板15，清理板15通过多个连接杆连接有刮板22，通过清理板15可带动刮板22对除尘箱1内的灰尘进行刮动，对灰尘进行收集，清理板15上连接有拉环23，便于操作人员握持对清理板15进行移动和拆装。
30.该实施例中的第一电机16和第二电机18均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机16和第二电机18均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
31.综上所述，该电池除尘装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该电池除尘装置放置在所需使用的地点，将电池放置在进料斗24的内部，电池通过进料斗24滑入分类箱4的内部，通过第一电机16带动筛选杆6对电池进行运输，多个筛选杆6之间的空隙依次增大，从而使不同大小的电池通过对应的空隙落在运输辊8上，通过第二电机18带动运输辊8对电池进行运输，通过分隔板10对不同大小的电池进行分隔，压紧弹簧11的长度不同，多组清理辊13的高度不同，通过压紧弹簧11带动清理架12将清理辊13抵触在电池的表面，通过运输辊8对电池的运输和毛刷14配合对电池的表面进行清理，清理下的灰尘落入除尘箱1的内部进行收集，清理完毕的不同大小的电池分别通过不同的出料口运出进行收集，旋下
螺栓对清理板15进行拆卸，通过清理板15可带动刮板22对除尘箱1内的灰尘进行刮动，对灰尘进行收集即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。