一种垃圾渗滤液处理系统气浮装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液处理系统气浮装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾渗滤液中会有较多的颗粒杂质，需要进一步处理，气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。
3.现有的垃圾渗滤液处理系统气浮装置虽然可起到分离垃圾渗滤液中的颗粒等杂质的效果，但是现有的气浮装置很容易出现颗粒粘附在气泡上而气泡粘附在侧壁上的情况，导致粘附有颗粒的气泡还是无法顺利上浮的问题，因此需要研发一种垃圾渗滤液处理系统气浮装置很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理系统气浮装置，通过设有的曝气箱、龙门架和刮壁机构的配合使用，当垃圾渗滤液中的颗粒粘附在气泡上而气泡又粘附在侧壁上时，刮板在伺服电机的带动下可转动，从而可使刷毛清除粘附在侧壁上的气泡以及颗粒，使得颗粒无法粘附在侧壁上，以解决上述背景技术中提出的现有的气浮装置很容易出现颗粒粘附在气泡上而气泡粘附在侧壁上的情况，导致粘附有颗粒的气泡还是无法顺利上浮的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液处理系统气浮装置，包括曝气箱、固定板和龙门架，曝气箱外形呈圆柱状，曝气箱外部侧壁顶端焊接有固定板，曝气箱顶部焊接有龙门架，所述曝气箱内部设有刮壁机构，所述曝气箱内部底端设有曝气机构。
6.优选的，所述刮壁机构包括通孔、伺服电机、转杆、c形连接杆、刮板和刷毛，所述龙门架顶部中心位置设有通孔，所述龙门架顶部上表面中心位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端竖直贯穿通孔并且焊接有c形连接杆，所述c形连接杆两端对称焊接有刮板，所述刮板底端延伸到曝气箱内部下方。
7.优选的，所述刮板数量为两个，所述刮板靠近曝气箱内部侧壁的一面均匀设有刷毛，所述刷毛靠近曝气箱内部侧壁的一端与曝气箱内部侧壁相贴合。
8.优选的，所述曝气机构包括引风机、进气罩、输气管a、布气管、输气管 b、排气管和曝气盘，所述固定板上表面固定连接有引风机，所述引风机输入端管道连接有进气罩，所述引风机输出端法兰连接有输气管a，所述输气管a 底端水平焊接有布气管，所述布气管下表面等距焊接有输气管b，所述输气管 b底端贯穿曝气箱侧壁并且延伸到曝气箱内部底端。
9.优选的，所述曝气箱内壁底部等距固定连接有排气管，所述排气管一端与输气管b底端相焊接，所述输气管b管身等距固定连接有曝气盘。
10.优选的，所述刮板远离曝气箱内部侧壁的一面为倾斜面，刮板底部的水平面位于曝气盘顶部的水平面上方。
11.优选的，所述刮板远离曝气箱内部侧壁的一面均匀设有尖刺，所述尖刺尖端倾斜向下。
12.优选的，所述进气罩内部固定连接有进气格栅。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的曝气箱、龙门架和刮壁机构的配合使用，当垃圾渗滤液中的颗粒粘附在气泡上而气泡又粘附在侧壁上时，刮板在伺服电机的带动下可转动，从而可使刷毛清除粘附在侧壁上的气泡以及颗粒，使得颗粒无法粘附在侧壁上，从而有效解决现有技术中气浮装置很容易出现颗粒粘附在气泡上而气泡粘附在侧壁上的情况，导致粘附有颗粒的气泡还是无法顺利上浮的问题，有效提高垃圾渗滤液的分离效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的刮板的三维结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构主视图；
16.图3为本实用新型的结构侧视图；
17.图4为本实用新型的结构主视剖视图；
18.图5为本实用新型的结构俯视剖视图；
19.图6为图5中的a处放大图。
20.图中：1、曝气箱；1-1、固定板；2、龙门架；2-1、通孔；3、伺服电机； 3-1、转杆；4、c形连接杆；5、刮板；5-1、尖刺；6、刷毛；7、引风机；8、进气罩；8-1、进气格栅；9、输气管a；10、布气管；10-1、输气管b；11、排气管；12、曝气盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-6，一种垃圾渗滤液处理系统气浮装置，包括曝气箱1、固定板1-1和龙门架2，曝气箱1外形呈圆柱状，使得曝气箱1内壁呈柱状，可使得刮板5上设有的刷毛6能够接触到曝气箱1 任意方向的内壁，使得结构设计合理，曝气箱1外部侧壁顶端焊接有固定板 1-1，曝气箱1顶部焊接有龙门架2，曝气箱1内部设有刮壁机构，曝气箱1 内部底端设有曝气机构；
23.进一步的，刮壁机构包括通孔2-1、伺服电机3、转杆3-1、c形连接杆4、刮板5和刷毛6，龙门架2顶部中心位置设有通孔2-1，龙门架2顶部上表面中心位置固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接有转杆3-1，转杆3-1底端竖直贯穿通孔2-1并且焊接有c形连接杆4，c形连接杆4两端对称焊接有刮板5，所以伺服电机3可通过转杆3-1带动c形连接杆4
转动，从而带动刮板5转动，刮板5底端延伸到曝气箱1内部下方，刮板5数量为两个，刮板5靠近曝气箱1内部侧壁的一面均匀设有刷毛6，刷毛6靠近曝气箱 1内部侧壁的一端与曝气箱1内部侧壁相贴合，所以当刮板5转动时，可带动刷毛6对曝气箱1内部侧壁进行刷洗作业，从而可使刷毛6清除粘附在曝气箱1内部侧壁上的气泡以及颗粒，使得颗粒无法粘附在曝气箱1内部侧壁上，从而有效解决现有技术中气浮装置很容易出现颗粒粘附在气泡上而气泡粘附在侧壁上的情况，导致粘附有颗粒的气泡还是无法顺利上浮的问题，有效提高垃圾渗滤液的分离效果；
24.进一步的，曝气机构包括引风机7、进气罩8、输气管a9、布气管10、输气管b10-1、排气管11和曝气盘12，固定板1-1上表面固定连接有引风机 7，引风机7输入端管道连接有进气罩8，进气罩8内部固定连接有进气格栅 8-1，有效滤除空气中的体积较大的杂质，例如塑料袋等，保证本实用新型工作时的稳定性，引风机7输出端法兰连接有输气管a9，输气管a9底端水平焊接有布气管10，布气管10下表面等距焊接有输气管b10-1，输气管b10-1底端贯穿曝气箱1侧壁并且延伸到曝气箱1内部底端，曝气箱1内壁底部等距固定连接有排气管11，排气管11一端与输气管b10-1底端相焊接，输气管b10-1管身等距固定连接有曝气盘12，所以在引风机7的作用下，空气可由进气罩8进入到输气管a9中，然后由布气管10分布到输气管b10-1中，再由输气管b10-1进入到相对应的排气管11中，最后在相对应的曝气盘12的作用下，以气泡的形式在曝气箱1内部排出，从而达到曝气效果；
25.进一步的，刮板5远离曝气箱1内部侧壁的一面为倾斜面，刮板5底部的水平面位于曝气盘12顶部的水平面上方，刮板5远离曝气箱1内部侧壁的一面均匀设有尖刺5-1，尖刺5-1尖端倾斜向下，由于气泡在水的浮力作用下向上上浮，所以刮板5远离曝气箱1内部侧壁的一面为倾斜面可有效防止粘附有颗粒的气泡粘附，且靠近倾斜面的气泡还会被尖刺5-1扎破，再次有效防止粘附有颗粒的气泡粘附，使得本实用新型结构设计合理。
26.工作原理：工作人员首先将垃圾渗滤液加入到曝气箱1内部，然后打开引风机7，在引风机7的作用下，空气可由进气罩8进入到输气管a9中，然后由布气管10分布到输气管b10-1中，再由输气管b10-1进入到相对应的排气管11中，最后在相对应的曝气盘12的作用下，以气泡的形式在曝气箱1 内部排出，从而达到曝气效果，此时垃圾渗滤液中的颗粒会粘附在气泡上然后在水的浮力作用下上浮，工作人员再打开伺服电机3，控制伺服电机3缓慢转动，从而通过转杆3-1带动c形连接杆4转动，从而带动刮板5缓慢转动，当刮板5缓慢转动时，可带动刷毛6对曝气箱1内部侧壁进行刷洗作业，从而可使刷毛6清除粘附在曝气箱1内部侧壁上的气泡以及颗粒，使得颗粒无法粘附在曝气箱1内部侧壁上，从而有效解决现有技术中气浮装置很容易出现颗粒粘附在气泡上而气泡粘附在侧壁上的情况，导致粘附有颗粒的气泡还是无法顺利上浮的问题，有效提高垃圾渗滤液的分离效果。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。