一种用于光伏电站组件的清洗工具的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置相关技术领域，具体是一种用于光伏电站组件的清洗工具。


背景技术：

2.光伏电站，是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统，光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。
3.由于光伏板在工作中是暴露在外界中的，所以，长期下来，光伏板的表面会积攒灰尘及污垢，为不影响正常的能量转化率，需要对光伏板进行定期的清理，传统的清理方式是人工手动去擦除，这种方式效率低，且耗费人力，因此需要设计一款可自动清洗的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于光伏电站组件的清洗工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于光伏电站组件的清洗工具，包括底座、通过四个支撑板固定安装在所述底座上方的倾斜板以及固定在四个所述支撑板之间且与所述倾斜板相平行的承接板，所述倾斜板处于所述承接板的下方，所述用于光伏电站组件的清洗工具还包括设置在所述承接板上且用于将待倾清洗的光伏板固定在所述承接板上的弹性限位机构；
7.所述承接板与所述倾斜板之间通过双向输送机构活动设置有清洁辊，所述双向输送机构用于驱动所述清洁辊沿着所述承接板做直线运动，以使所述清洁辊对光伏板清洗的位置改变；
8.所述双向输送机构上设置有同所述清洁辊连接的弹性气动机构，所述弹性气动机构用于驱动所述清洁辊在垂直于所述承接板的方向上做直线运动，以使所述清洁辊与光伏板的表面紧密贴合；
9.所述双向输送机构通过传动机构与所述清洁辊的转动轴连接，以使在所述清洁辊沿着所述承接板做直线运动的过程中，所述双向输送机构通过所述传动机构带动所述清洁辊自转。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述承接板上开设有一个用于放入光伏板的深槽，所述弹性限位机构包括通过两个弹片活动设置在所述深槽中的抵板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述双向输送机构包括转动安装在所述倾斜板的上部且与之平行的丝杆、设置在所述丝杆上的活动板安装在所述倾斜板上用于驱动所述丝杆正向或反向转动的驱动电机。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的底部开设有一个导向槽，所述弹性气动机构包括滑动设置在所述导向槽中的伸缩板、安装在所述活动板上的气缸以及通过
两根导向杆与两个弹簧活动设置在所述伸缩板下方的弹性板，所述导向杆与所述伸缩板滑动连接，且所述弹簧套设在所述导向杆的外周上，其两端分别与所述伸缩板和所述弹性板连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括转动安装在所述倾斜板上方的传动轴、转动安装在所述活动板的上部且与所述传动轴滑动套合的传动管以及连接所述传动轴与所述丝杆的传动带。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴上开设有一个限位槽，所述传动管的内壁上设置有与所述限位槽适配的突出部，且所述传动管通过锥齿轮组以及杆带结构同所述清洁辊的转动轴连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在进行光伏板的清洗工作时，通过弹性限位机构将待清洗的光伏板固定在所述承接板上，随后，弹性气动机构工作，驱动清洁辊垂直于承接板做直线运动，使得清洁辊与光伏板的表面紧密贴合，随后，双向输送机构工作，驱动清洁辊沿着所述承接板做直线运动，且在此过程中，双向输送机构通过传动机构驱动清洁辊自转，在清洗完成后，弹性气动机构反向工作，使清洁辊与光伏板的表面分离，最后，从承接板上取出光伏板即可，如此一来，实现了对光伏板的自动清洗功能，大大提升了清洗的效率，无需过多的人工操作，适于推广使用。
附图说明
16.图1为用于光伏电站组件的清洗工具一种实施例的结构示意图。
17.图2为用于光伏电站组件的清洗工具一种实施例双向输送机构与传动机构的连接关系示意图。
18.图3为图2中a处的结构放大图。
19.图4为用于光伏电站组件的清洗工具一种实施例中弹性气动机构与清洁辊的连接关系示意图。
20.图5为用于光伏电站组件的清洗工具一种实施例的侧视图。
21.图中：1-底座；2-支撑板；3-承接板；4-倾斜板；5-清洁辊；6-丝杆；7-活动板；8-驱动电机；9-传动轴；10-传动管；11-传动带；12-限位槽；13-突出部；14-锥齿轮组；15-伸缩板；16-气缸；17-弹性板；18-导向杆；19-弹簧；20-第一连杆；21-第二连杆；22-弹片；23-抵板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.请参阅图1~5，本实用新型实施例中，一种用于光伏电站组件的清洗工具，包括底座1、通过四个支撑板2固定安装在所述底座1上方的倾斜板4以及固定在四个所述支撑板2之间且与所述倾斜板4相平行的承接板3，所述倾斜板4处于所述承接板3的下方，所述用于光伏电站组件的清洗工具还包括弹性限位机构，所述弹性限位机构设置在所述承接板3上，用于将待倾清洗的光伏板固定在所述承接板3上；
25.清洁辊5，所述清洁辊5通过双向输送机构活动设置在所述承接板3与所述倾斜板4之间，所述双向输送机构用于驱动所述清洁辊5沿着所述承接板3做直线运动，以使所述清洁辊5对光伏板清洗的位置改变；
26.弹性气动机构，所述弹性气动机构设置在所述双向输送机构上且同所述清洁辊5连接，用于驱动所述清洁辊5在垂直于所述承接板3的方向上做直线运动，以使所述清洁辊5与光伏板的表面紧密贴合；
27.传动机构，所述传动机构分别与所述双向输送机构和所述清洁辊5的转动轴，用于在所述清洁辊5沿着所述承接板3做直线运动的过程中带动所述清洁辊5自转。
28.其中，详细地来说，在对光伏板进行清洗的过程中，所述清洁辊5可以是处于湿润状态的，当然了，也可在光伏板表面进行洒水，以增加清洗效果，具体应当根据实际的清洗要求进行选择；
29.此外，处于所述底座1一侧的两个所述支撑板2的长度与另一侧上的两个支撑板的长度不同，且四个支撑板2的顶端均为倾斜状，与所述倾斜板4的底部固定（可采用卡扣或焊接的连接方式），所述承接板3与所述底座1的宽度一致，且所述支撑板2通过螺栓同二者固定。
30.在本实用新型实施例中，在进行光伏板的清洗工作时，通过弹性限位机构将待清洗的光伏板固定在所述承接板3上，随后，弹性气动机构工作，驱动清洁辊5垂直于承接板3做直线运动，使得清洁辊5与光伏板的表面紧密贴合；
31.随后，双向输送机构工作，驱动清洁辊5沿着所述承接板3做直线运动，且在此过程中，双向输送机构通过传动机构驱动清洁辊5自转；
32.在清洗完成后，弹性气动机构反向工作，使清洁辊5与光伏板的表面分离，最后，从承接板3上取出光伏板即可。
33.综上所述，通过各个机构及部件之间的相互配合，实现了对光伏板的自动清洗功能，大大提升了清洗的效率，无需过多的人工操作，适于推广使用；
34.此外，由于在清洗的过程中，弹性限位机构将光伏板固定在承接板3上，所以保证了清洗过程中光伏板的稳定性，从一定程度上提高清洗的效果。
35.作为本实用新型的一种实施例，所述承接板3上开设有一个用于放入光伏板的深槽，所述弹性限位机构包括通过两个弹片22活动设置在所述深槽中的抵板23，所述弹片22的一边与所述深槽的内壁固定，另一边同所述抵板23的侧部固定。
36.注意的是，上述所述的弹片22为一种弹性零部件，在本技术中，也可使用扭簧或弹簧来进行替换，对此，本技术不做具体限定，只需满足需求即可，可根据实际的需求进行选择。
37.在本实用新型实施例中，将清洗的过程中，光伏板处于承接板3上的深槽中，弹片22发生形变，使得抵板23与光伏板的侧部抵接，从而对光伏板起到了有效的限位作用，保证
了清洗过程中光伏板的稳定；
38.此外，针对在一定宽度范围内的光伏板，都可通过弹片22与抵板23将其进行稳固，从而扩大了工具的适用范围。
39.作为本实用新型的一种实施例，所述双向输送机构包括转动安装在所述倾斜板4的上部且与之平行的丝杆6、设置在所述丝杆6上的活动板7安装在所述倾斜板4上用于驱动所述丝杆6正向或反向转动的驱动电机8，所述清洁辊5通过所述弹性气动机构设置在所述活动板7的下部。
40.其中，需要补充说明的是，所述活动板7呈t型状设置，且其侧部上开设有一个供所述丝杆7穿过的通孔，所述通孔的内壁上设置有与所述丝杆6配合的螺纹；
41.其次，上述所述的驱动电机8为输出端可双向驱动的伺服电机，对于其具体型号本技术不做限定，在实际的使用中选择输出稳定的型号即可；
42.详细地来说，所述承接板3上开设有一个通槽，所述活动板7的下端贯穿所述通槽，在使用中，所述通槽的设置，对活动板7的运动起到了有效的导向作用，保证活动板7与丝杆6进行正常的螺纹配合。
43.在本实用新型实施例中，驱动电机8工作时，驱动丝杆6正向或反向转动，且丝杆6在转动过程中，活动板7与之进行螺纹配合而沿着承接板3上的通槽滑动，如此一来，便使得清洁辊5沿着承接板3做直线运动，实现了清洁辊5位置的变化。
44.作为本实用新型的一种实施例，所述活动板7的底部开设有一个导向槽，所述弹性气动机构包括滑动设置在所述导向槽中的伸缩板15、安装在所述活动板7上的气缸16以及通过两根导向杆18与两个弹簧19活动设置在所述伸缩板15下方的弹性板17；
45.所述清洁辊5转动安装在所述弹性板17的下部，所述导向杆18与所述伸缩板15滑动连接，且所述弹簧19套设在所述导向杆18的外周上，其两端分别与所述伸缩板15和所述弹性板17连接，所述气缸16的活动端同所述伸缩板15固定。
46.需要补充说明的是，所述伸缩板15与所述活动板7相同，也呈t型状设置，所述气缸16还可使用电动伸缩杆或液压缸来进行替换；
47.所述伸缩板15的外壁上设置有一个突出块，所述气缸16的活动端则同所述突出块固定。
48.在本实用新型实施例中，当气缸16进行延伸时，伸缩板15朝向活动板7的外部滑动，从而使得清洁辊5与光伏板表面紧密贴合，弹簧19被压缩，保证具有合适的清洁力度，通过气缸16的活动量，可改变弹簧19的压缩量，实现了对清洗力度的调节，使工具的实用性增强；
49.此处，导向杆18的设置，主要目的是避免弹簧19被压缩的过程中出现弯折的现象。
50.作为本实用新型的一种实施例，所述传动机构包括转动安装在所述倾斜板4上方的传动轴9、转动安装在所述活动板7的上部且与所述传动轴9滑动套合的传动管10以及连接所述传动轴9与所述丝杆6的传动带11；
51.所述传动轴9上开设有一个限位槽12，所述传动管10的内壁上设置有与所述限位槽12适配的突出部13，且所述传动管10通过锥齿轮组14以及杆带结构同所述清洁辊5的转动轴连接。
52.在本实用新型实施例中，丝杆6在转动时通过传动带11带动传动轴9转动，从而传
动轴9通过限位槽12与突出部13的配合带动传动管10转动，如此一来，传动管10再通过锥齿轮组14和所述杆带结构带动清洁辊5转动，实现了驱动辊5直线运动与自转的同步性，保证了对光伏板清洗的有效性。
53.展开来说，上述所述的锥齿轮组14包括固定安装在所述传动管10外周上的第一锥齿轮和通过第一轴件转动安装在所述活动板7上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；
54.所述杆带结构包括第一连杆20和第二连杆21，二者的首端通过第二轴件转动连接，且所述第一连杆20的末端与所述第一轴件转动连接，所述第二轴件通过皮带与所述第一轴件连接；
55.类似的，所述第二连杆21的末端与所述清洁辊5的转动轴转动连接，所述清洁辊5的转动轴与所述第二轴件之间连接有皮带。
56.由于清洁辊5可通过弹性气动机构在垂直于承接板3的方向上做直线运动，因此，若不设置所述杆带结构，直接在所述第一轴件与清洁辊5的转动轴之间连接一根皮带，此时便不能满足传动管10对清洁辊5的正常传动。
57.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
58.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。