一种玻璃原片除粉装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产加工设备技术领域，具体为一种玻璃原片除粉装置。


背景技术：

2.玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，玻璃原片尺寸通常以一些英制常规数据为多，如12英尺，11英寸，8英尺，7英尺等等，顾客所需的玻璃尺寸是千变万化的，玻璃厂不可能都满足，这么做的目的是为了方便大批量生产、装箱、运输，玻璃原片在镀膜之前需要清理表面的隔离粉。
3.现有技术中清除隔离粉需要使用清洗机进行清洗，由于玻璃原片表面附着有大量隔离粉，长时间进行清洗，清洗机内被污染需要定期对清洗机保养，提高了生产成本，影响设备正常使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃原片除粉装置，有效的解决了目前玻璃原片表面附着有大量隔离粉长时间使用清洗机清洗而造成其内部容易被污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃原片除粉装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔底部均等距离固定安装有导向辊，底座的顶部左侧等距离活动安装有下连接轴，下连接轴的外侧固定套接有下毛刷辊，底座的顶部安装有调节机构。
6.优选的，所述下毛刷辊的数量为五个，且五个下毛刷辊的形状大小均相同。
7.优选的，所述底座的顶部活动安装有滑板，滑板的左侧固定安装有弧形板，滑板的右侧固定安装有两个活动杆，两个活动杆之间固定安装有位于底座右侧的连接板，活动杆的外侧活动套接有减震弹簧。
8.优选的，所述调节机构包括与底座固定连接的两个竖板，两个竖板之间固定连接有连接柱，连接柱的两侧均活动安装有套筒，套筒的内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一侧固定安装有与套筒活动套接的转动杆。
9.优选的，所述转动杆的一端活动安装有上连接轴，上连接轴的外侧固定套接有上毛刷辊，两个转动杆之间固定连接有连接杆。
10.优选的，所述底座的顶部两侧均固定安装有立柱，立柱的外侧等距离开设有与转动杆相适配的卡槽。
11.优选的，所述上毛刷辊位于底座的上方，且上毛刷辊的长度值与下毛刷辊的长度值相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过通过下毛刷辊和下连接轴之间的配合，当玻璃原片放置在下毛刷辊的顶部时，此时可对玻璃原片的下表面隔离粉除去，并通过上连接轴和上毛刷辊
之间的配合，从而可将玻璃原片下表面的隔离粉除去，从而再将除粉之后的玻璃原片放入清洗机内清洗，能够降低对清洗机内造成的污染；
14.(2)、该新型通过连接柱和套筒以及复位弹簧和转动杆之间的配合，从而使得转动杆能够移动并转动，并使得上毛刷辊的位置能够调节，并通过立柱和卡槽之间的配合，从而可将上连接轴卡进相对应的卡槽的内部，从而可将上毛刷辊固定，从而实现对不同厚度的玻璃原片除粉的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型调节机构结构示意图；
20.图4为本实用新型套筒分解结构示意图；
21.图中：1、底座；2、调节机构；201、竖板；202、连接柱；203、连接杆；204、套筒；205、立柱；206、上连接轴；207、上毛刷辊；208、卡槽；209、转动杆；2010、复位弹簧；3、下毛刷辊；4、下连接轴；5、滑槽；6、导向辊；7、弧形板；8、活动杆；9、减震弹簧；10、连接板；11、滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内腔底部均等距离固定安装有导向辊6，底座1的顶部左侧等距离活动安装有下连接轴4，下连接轴4的外侧固定套接有下毛刷辊3，下毛刷辊3的数量为五个，且五个下毛刷辊3的形状大小均相同，底座1的顶部安装有调节机构2，底座1的顶部活动安装有滑板11，滑板11的左侧固定安装有弧形板7，滑板11的右侧固定安装有两个活动杆8，两个活动杆8之间固定安装有位于底座1右侧的连接板10，活动杆8的外侧活动套接有减震弹簧9；
24.首先将然后将玻璃原片放置在底座1的顶部，使得玻璃原片放置在下毛刷辊3的顶部，此时玻璃原片由于重力向右滑动，并通过下毛刷辊3和调节机构2之间的配合，将玻璃原片表面的隔离粉除去，当玻璃原片与弧形板7接触时，并通过减震弹簧9的和活动杆8以及滑板11之间的配合，从而可对对玻璃原片的冲击力进行缓冲。
25.实施例二，在实施例一的基础上，调节机构2包括与底座1固定连接的两个竖板201，两个竖板201之间固定连接有连接柱202，连接柱202的两侧均活动安装有套筒204，套筒204的内部固定连接有复位弹簧2010，复位弹簧2010的一侧固定安装有与套筒204活动套接的转动杆209，转动杆209的一端活动安装有上连接轴206，上连接轴206的外侧固定套接有上毛刷辊207，上毛刷辊207位于底座1的上方，且上毛刷辊207的长度值与下毛刷辊3的长
度值相等，两个转动杆209之间固定连接有连接杆203；
26.首先向右拉动连接杆203，带动两个转动杆209向右移动，此时复位弹簧2010拉伸，然后转动两个转动杆209，使得上连接轴206位于立柱205的右侧，然后松开连接杆203，此时复位弹簧2010复位使得转动杆209向左移动，从而可使得上连接轴206和上毛刷辊207向左移动，从而可调节上毛刷辊207的位置来适应不同厚度的玻璃原片。
27.实施例三，在实施例一的基础上，底座1的顶部两侧均固定安装有立柱205，立柱205的外侧等距离开设有与转动杆209相适配的卡槽208；
28.当转动杆209向左移动时，此时可根据玻璃原片的厚度将上连接轴206卡进相对应的卡槽208的内部，从而可将上毛刷辊207的位置固定。
29.工作原理：在使用时，首先向右拉动连接杆203，带动两个转动杆209向右移动，此时复位弹簧2010拉伸，然后转动两个转动杆209，使得上连接轴206位于立柱205的右侧，然后松开连接杆203，此时复位弹簧2010复位使得转动杆209向左移动，同时根据玻璃原片的厚度将上连接轴206卡进相对应的卡槽208的内部，然后将玻璃原片放置在底座1的顶部，使得玻璃原片放置在下毛刷辊3的顶部，此时玻璃原片由于重力向右滑动，此时下毛刷辊3和上毛刷辊207滚动并对玻璃原片表面的隔离粉除去，当玻璃原片与弧形板7接触时，并通过减震弹簧9的和活动杆8以及滑板11之间的配合，对玻璃原片的冲击力进行缓冲，最后将玻璃玻璃原片放入清洗机内清洗，降低对清洗机内造成的污染。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。