1.本实用新型涉及电镀加工技术领域，特别涉及一种电镀废水循环处理设备。
背景技术：
2.在电镀加工中，为了方便对电镀过程产生的废水进行处理后循环利用，所以循环处理设备是十分必要的。
3.以往的处理设备存在以下缺点：1、不能方便利用磁力对废水中的金属杂质进行吸附收集，在对污水处理时的处理效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种电镀废水循环处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种电镀废水循环处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电镀废水循环处理设备，包括底板、安装板、聚磁介质棒、支撑板、输水管道和中空套块，所述安装板内壁内侧开设有卡槽且卡槽内卡设有聚磁介质棒，所述输水管道底部设置有预留口且预留口外侧设置有固定盒，所述固定盒位于聚磁介质棒上端，所述固定盒内壁两端均设置有限位块，所述限位块下侧设置有吸附网，所述固定盒底端两侧均焊接有第二凸块，所述第二凸块顶部通过预留孔安装有第二连接螺钉，所述固定盒下侧设置有堵板，所述第二凸块与堵板之间通过第二连接螺钉进行紧固连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管道两端部外围均设置有外螺纹，所述中空套块均位于输水管道两端部外侧，所述中空套块一端内壁设置有与外螺纹对应的内螺纹，所述中空套块另一端内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽内侧设置有橡胶密封圈，利用橡胶密封圈可以在中空套块一端套接在电镀池的排水管或回水管外侧时，提升与排水管或回水管之间的密封效果，利用外螺纹与内螺纹配合，方便将中空套块安装在输水管道两端部外围。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管道上靠近两端部处分别设置有增压泵和回流泵，所述输水管道上靠近所述回流泵处通过连接法兰和第三连接螺钉安装有ro反渗透膜，利用增压泵方便对进入输水管道内的废水进行增压，高压废水经过ro反渗透膜时，方便对废水中的杂质进行过滤。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部两端均焊接有支撑板，所述支撑板顶部开设有弧形槽，所述支撑板上端设置有弧形套块，所述弧形套块底端两侧和支撑板顶端两侧均设置有第一凸块且第一凸块之间通过第一连接螺钉进行紧固连接，所述输水管道位于弧形槽和弧形套块之间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板顶部通过螺栓安装有顶板，所述安装板底端两侧均焊接有连接块且连接块通过安装螺栓与底板顶部固定连接，利用顶板可以
有效防止堵板在打开时输水管道内的废水落在聚磁介质棒顶部，利用安装螺栓方便对安装板进行固定安装。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部靠近拐角处均焊接有凸板且凸板底部通过螺钉安装有可制动万向轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管道内表层和外表层均设置有耐腐蚀层且耐腐蚀层为聚氨酯耐腐蚀涂料喷涂制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.废水经过输水管道内的过程中，当经过固定盒时，由于聚磁介质棒的磁吸力，可以方便对废水中的金属杂质进行吸引，使得金属杂质被吸附在吸附网上，人员通过拧松第二连接螺钉，方便对堵板进行拆卸，从而便于对吸附网进行取出，能在清洁后进行重复使用，由于本处理设备具备对金属杂质进行专门吸附收集的机构，大大提升了污水处理时的处理效果。
15.2.利用外螺纹与内螺纹配合，方便将中空套块安装在输水管道两端部外围，利用橡胶密封圈可以在中空套块一端套接在电镀池的排水管或回水管外侧时，提升与排水管或回水管之间的密封效果，使得本处理设备具备与电镀池的排水管和回水管快速连接的连接结构，且在连接时的密封效果佳。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电镀废水循环处理设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种电镀废水循环处理设备的固定盒内部结构示意图。
18.图3为本实用新型一种电镀废水循环处理设备的中空套块剖面结构示意图。
19.图中：1、底板；2、凸板；3、可制动万向轮；4、安装螺栓；5、安装板；6、聚磁介质棒；7、顶板；8、支撑板；9、弧形套块；10、第一凸块；11、第一连接螺钉；12、输水管道；13、固定盒；14、第二凸块；15、堵板；16、第二连接螺钉；17、ro反渗透膜；18、连接法兰；19、第三连接螺钉；20、回流泵；21、增压泵；22、外螺纹；23、中空套块；24、限位块；25、吸附网；26、预留口；27、内螺纹；28、环形凹槽；29、橡胶密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种电镀废水循环处理设备，包括底板1、安装板5、聚磁介质棒6、支撑板8、输水管道12和中空套块23，安装板5内壁内侧开设有卡槽且卡槽内卡设有聚磁介质棒6，输水管道12底部设置有预留口26且预留口26外侧设置有固定盒13，固定盒13位于聚磁介质棒6上端，固定盒13内壁两端均设置有限位块24，限位块24下侧设置有吸附网25，固定盒13底端两侧均焊接有第二凸块14，第二凸块14顶部通过预留孔安装有第二连接螺钉16，固定盒13下侧设置有堵板15，第二凸块14与堵板15之间通过第二连接螺钉16进行紧固连接。
22.其中，输水管道12两端部外围均设置有外螺纹22，中空套块23均位于输水管道12两端部外侧，中空套块23一端内壁设置有与外螺纹22对应的内螺纹27，中空套块23另一端内壁开设有环形凹槽28，环形凹槽28内侧设置有橡胶密封圈29；利用橡胶密封圈29可以在中空套块23一端套接在电镀池的排水管或回水管外侧时，提升与排水管或回水管之间的密封效果，利用外螺纹22与内螺纹27配合，方便将中空套块23安装在输水管道12两端部外围。
23.其中，输水管道12上靠近两端部处分别设置有增压泵21和回流泵20，输水管道12上靠近回流泵20处通过连接法兰18和第三连接螺钉19安装有ro反渗透膜17；利用增压泵21方便对进入输水管道12内的废水进行增压，高压废水经过ro反渗透膜17时，方便对废水中的杂质进行过滤。
24.其中，底板1顶部两端均焊接有支撑板8，支撑板8顶部开设有弧形槽，支撑板8上端设置有弧形套块9，弧形套块9底端两侧和支撑板8顶端两侧均设置有第一凸块10且第一凸块10之间通过第一连接螺钉11进行紧固连接，输水管道12位于弧形槽和弧形套块9之间；由于第一凸块10之间通过第一连接螺钉11进行紧固连接，方便利用弧形套块9和弧形槽对输水管道12进行卡紧固定。
25.其中，安装板5顶部通过螺栓安装有顶板7，安装板5底端两侧均焊接有连接块且连接块通过安装螺栓4与底板1顶部固定连接；利用顶板7可以有效防止堵板15在打开时输水管道12内的废水落在聚磁介质棒6顶部，利用安装螺栓4方便对安装板5进行固定安装。
26.其中，底板1底部靠近拐角处均焊接有凸板2且凸板2底部通过螺钉安装有可制动万向轮3；利用可制动万向轮3，可以使得底板1能根据需要移动至合适位置进行工作。
27.其中，输水管道12内表层和外表层均设置有耐腐蚀层且耐腐蚀层为聚氨酯耐腐蚀涂料喷涂制成；利用输水管道12内表层和外表层设置的耐腐蚀层，可以有效提升输水管道12内表层和外表层的耐腐蚀效果，有利于提升使用寿命。
28.本实用新型的工作原理是：废水经过输水管道12内的过程中，当经过固定盒13时，由于聚磁介质棒6的磁吸力，可以方便对废水中的金属杂质进行吸引，使得金属杂质被吸附在吸附网25上，人员通过拧松第二连接螺钉16，方便对堵板15进行拆卸，从而便于对吸附网25进行取出，能在清洁后进行重复使用，由于本处理设备具备对金属杂质进行专门吸附收集的机构，大大提升了污水处理时的处理效果，利用增压泵21方便对进入输水管道12内的废水进行增压，高压废水经过ro反渗透膜17时，方便对废水中的杂质进行过滤，利用外螺纹22与内螺纹27配合，方便将中空套块23安装在输水管道12两端部外围，利用橡胶密封圈29可以在中空套块23一端套接在电镀池的排水管或回水管外侧时，提升与排水管或回水管之间的密封效果，使得本处理设备具备与电镀池的排水管和回水管快速连接的连接结构，且在连接时的密封效果佳。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。