一种茶叶加工用高效清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工中装置的技术领域，尤其是涉及一种茶叶加工用高效清洗装置。


背景技术：

2.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。
3.在悠久的制茶历史中，我国先民总结了一套完整的工艺流程。这一套流程中包括清洗茶叶。
4.现有的茶叶清洗将茶叶放置在管体内部，通过向罐体内部灌入清水，再通过电机带动罐体内部搅拌杆进行转动，搅动清水，达到清洗茶叶的目的。
5.这种装置在清洗完成之后，操作人员需要花费大量时间将罐体内部茶叶进行清理，烧不注意，就有少部分茶叶遗留在罐体内部。


技术实现要素：

6.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种茶叶加工用高效清洗装置，具有减小操作人员从罐体内部取出茶叶的时间，另外也避免少许茶叶遗留在罐体内部的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种茶叶加工用高效清洗装置，包括装置本体，所述装置本体包括带有支腿的罐体，所述罐体顶部开口且其开口处铰接有顶盖，所述罐体的底部设置有电机，所述罐体内部放置有由硬质筛网做成的放置桶，所述放置桶与所述罐体之间设置有固定组件，所述固定组件将所述放置桶固定在所述罐体内部，所述放置桶上穿设有搅拌杆，且所述搅拌杆与所述放置桶转动连接，所述搅拌杆竖直设置；
9.所述放置桶与所述电机之间设置有连动组件，所述连动组件带动所述搅拌杆转动。
10.通过采用上述技术方案，茶叶放置在放置桶内部，放置桶与茶叶作为一个整体放置在罐体内部，方便操作人员取出茶叶，减小操作人员从罐体内部取出茶叶的时间，另外也避免少许茶叶遗留在罐体内部，再通过连动组件，电机带动放置桶内部搅拌杆转动，使水冲击茶叶。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括若干导向块，所述罐体内壁底部沿其中心处均匀设置有若干导杆，所述导杆与所述导向块数量及位置均相对应，所述导向块的顶部开设有第一通孔，所述导杆穿过对应所述第一通孔，且所述导杆与所述第一通孔形状相适配，且所述导杆与所述第一通孔滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，通过导向块与导杆的配合作用，限定了放置桶在罐体内部的位置，避免在工作时，放置桶位置发生变化。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆外周面沿其高度方向等距设置有若干搅拌组，所述搅拌组包括若干横杆，所述横杆远离所述搅拌杆的一端到所述放置桶内壁一侧的距离为三厘米—四厘米；
14.所述横杆及所述搅拌杆的外周面均设置有软质橡胶层。
15.通过采用上述技术方案，横杆进一步搅动清洗水，使清洗水对茶叶进行冲洗，同时软质橡胶层避免搅拌杆与横杆对茶叶的伤害，避免茶叶破碎。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连动组件包括转动杆，所述转动杆穿设在所述罐体的底部，且所述转动杆与所述罐体转动连接，所述转动杆位于所述罐体外部的一端与所述电机的输出端相连接；
17.所述转动杆位于所述罐体内部的一端设置有套管，所述套管内孔横截面为方形，所述搅拌杆位于所述放置桶外部的一端设置有方形杆，所述方形杆与所述套管内孔形状相适配。
18.通过采用上述技术方案，电机带动转动杆转动，转动杆带动套管转动，套管带动方形杆转动，方形杆带动搅拌杆转动。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置桶的底部设置有若干固定块，当所述方形杆放置在所述套管内部时，所述固定块的底部与所述罐体内壁底部相接触。
20.通过采用上述技术方案，固定块起到支撑的作用，使放置桶底部水平放置在罐体内部，同时，固定块也减轻放置桶本体对方形杆的压力，提高了方形杆的使用寿命。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆的外周面上半部开设有螺纹槽，所述导杆上设置有螺块，所述螺块与所述螺纹槽螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，螺块与导杆螺纹连接，在不受外力作用的情况下，螺杆的位置不会发生改变，当放置桶放置在罐体内部时，螺块的一侧与导向块的一侧相贴合，进一步限定了放置桶位于罐体颞部的位置。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将茶叶放置在放置桶内部，放置桶自由进出罐体，拿出放置桶即可将整个茶叶拿出，减小操作人员从罐体内部取出茶叶的时间，另外也避免少许茶叶遗留在罐体内部。
25.2.通过设置导向块与导杆，限定了放置桶位于罐体内部的位置，并保持放置桶在工作装时，放置桶与罐体的相对位置不发生变化。
26.3.通过在搅拌杆的外周面设置有多个搅拌组，横杆进一步搅动清洗水，使清洗水对茶叶进行冲洗。
27.4.通过在搅拌杆与横杆上均设置有软质橡胶层，软质橡胶层避免搅拌杆与横杆对茶叶的伤害，避免茶叶破碎。
28.5.通过在罐体与放置桶之间设置有连动组件，位于罐体外部的电机通过连动组件带动搅拌杆转动，且放置桶与连动组件拆卸连接。
29.6.通过在放置桶的底部设置有若干固定块，固定块起到支撑的作用，使放置桶底
部水平放置在罐体内部，同时，固定块也减轻放置桶本体对方形杆的压力，提高了方形杆的使用寿命。
附图说明
30.图1是本实施例的整体半剖结构示意图；
31.图2是图1中a处放大结构示意图；
32.图3是图1中b处放大结构示意图；
33.图4是图1中导杆与导向块的结构示意图。
34.图中，1、装置本体；11、罐体；111、固定板；12、顶盖；2、电机；3、放置桶；31、搅拌杆；4、连动组件；6、固定组件；61、导向块；62、导杆； 611、第一通孔；5、搅拌组；51、横杆；52、橡胶层；41、转动杆；42、套管； 43、方形杆；44、固定块；7、螺纹槽；71、螺块；8、密封圈；21、盖板。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.实施例：
37.参照图1-图4所示，本实用新型公开的一种茶叶加工用高效清洗装置，包括装置本体1，装置本体1包括带有支腿的罐体11。罐体11顶部开口且其开口处铰接有顶盖12。将顶盖12覆盖在罐体11顶部时，罐体11内部形成封闭空间。罐体11外周面上半部开设有进水口，进水口通过水管与供水系统连接，进水口处设置有阀门。罐体11外周面下半部开设有出水口，出水口处也设置有阀门。
38.罐体11中支腿之间设置有固定板111，固定板111顶部通过螺栓连接有低速电机2。罐体11内部放置有由硬质筛网做成的放置桶3。放置桶3的一端铰接有盖板21，盖板21为镂空结构，盖板21与放置桶3卡接相连。放置桶3可自由进入罐体11内部。茶叶放置在放置桶3内部，茶叶无法穿过放置桶3外周面上的孔。
39.放置桶3与罐体11之间设置有固定组件6。固定组件6将放置桶3固定在罐体11内部。固定组件6包括若干导向块61。在本实施例中，导向块61的数量为四个。罐体11内壁底部沿其中心处均匀设置有四个导杆62。导向块61的顶部开设有第一通孔611。导杆62与导向块61位置相对应。导杆62穿过对应第一通孔611，且导杆62与第一通孔611形状相适配，且导杆62与第一通孔 611滑动连接。通过四个导向块61及导杆62初步限定了放置桶3位于罐体11 内部的位置。
40.为了进一步固定放置桶3位于罐体11内部的位置。导杆62的外周面上半部开设有螺纹槽7，导杆62上设置有螺块71，螺块71与螺纹槽7螺纹连接。螺块71与导杆62螺纹连接，在不受外力作用的情况下，螺杆的位置不会发生改变，当放置桶3放置在罐体11内部时，螺块71的一侧与导向块61的一侧相贴合，进一步限定了放置桶3位于罐体11颞部的位置。
41.放置桶3上穿设有搅拌杆31。搅拌杆31位于放置桶3的底部中心处，搅拌杆31竖直设置。搅拌杆31与放置桶3转动连接。搅拌杆31外周面沿其高度方向等距设置有若干搅拌组5。搅拌组5包括若干横杆51。横杆51进一步搅动清洗水，使清洗水对茶叶进行冲洗。横杆51远离搅拌杆31的一端到放置桶3内壁一侧的距离为三厘米—四厘米。在本实施例中，此距离
为三厘米。此设计，为了使放置桶3与管体之间的水也产生流动，进一步对茶叶进行冲洗。
42.横杆51及搅拌杆31的外周面均设置有软质橡胶层52。软质橡胶层52避免搅拌杆31与横杆51对茶叶的伤害，避免茶叶破碎。
43.为了使电机2带动放置桶3内部搅拌杆31转动。在放置桶3与电机2之间设置有连动组件4。连动组件4包括转动杆41，转动杆41穿设在罐体11的底部，且转动杆41与罐体11转动连接。转动杆41与罐体11连接处设置有密封圈8。密封圈8避免水流通过转动杆41与管体的连接处流出。避免水流与电机 2相接触而损坏电机2，提高了电机2的使用寿命。转动杆41位于罐体11外部的一端与电机2的输出端相连接。
44.转动杆41位于罐体11内部的一端设置有套管42，套管42内孔横截面为方形。搅拌杆31位于放置桶3外部的一端设置有方形杆43，方形杆43与套管42 内孔形状与位置均相适配。方形杆43的一端插入到套管42内部，套管42转动时带动方形杆43转动。由于导杆62及导向块61的数量均为四个。且导向块61 均匀设置在放置桶3的外周面。电机2带动转动杆41转动，转动杆41带动套管42转动，套管42带动方形杆43转动，方形杆43带动搅拌杆31转动。
45.放置桶3的底部设置有若干固定块44，当方形杆43放置在套管42内部时，固定块44的底部与罐体11内壁底部相接触。固定块44起到支撑的作用，使放置桶3底部水平放置在罐体11内部，同时，固定块44也减轻放置桶3本体对方形杆43的压力，提高了方形杆43的使用寿命。
46.上述实施例的实施原理为：
47.操作人员首先将需要清洗的茶叶放置在放置桶3内部，并盖上盖板21。使茶叶不会通过放置桶3的开口随水流运动至放置桶3的外部。
48.接着操作人样将放好茶叶的放置桶3放置在罐体11内部，使导杆62穿过对应的第一通孔611。操作人员保持放置桶3处于水平状态缓慢放置在管体内部，此时，方形杆43的一端运动至套管42内部。
49.接着，操作人员将螺块71旋转至导杆62上，并沿着导杆62旋转运动至与导向块61的顶部相贴合。
50.下一步，操作人员关闭顶盖12。通过进水口将清水放入管体内部。加水结束后，关闭进水口的阀门。
51.进一步的，操作人员连接电源，启动电机2，电机2带动转动杆41转动，转动杆41带动套管42转动，套管42带动方形杆43运动，方形杆43带动搅拌杆31转动，搅拌杆31带动若干个搅拌组5转动，搅动水流与茶叶，对茶叶进行清洗作业。
52.当清洗作业完成之后，操作人员断开电源，使电机2停止转动。下一步，操作人员打开出水口的阀门，将罐体11内部的水放完。操作人员掀开顶盖12，并将螺块71从导杆62处移开。
53.下一步，操作人员将放置桶3从罐体11内部拿出。
54.并将新的放置桶3按照先前步骤放置在罐体11内部。
55.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。