一种注塑用物料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑辅助设施技术领域，具体为一种注塑用物料清洗装置。


背景技术：

2.在注塑加工过程前，为保证成品质量，会用到注塑用物料清洗装置对物料进行清洗，以减少物料中的灰尘及杂质。
3.现有的注塑用物料清洗装置在使用时，大多通过投料座输入清洗室内后利用流水清洗，在此过程中较易于产生投入的物料过多而出现堆积，从而影响内侧物料的清洗效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑用物料清洗装置，解决了现有的注塑用物料清洗装置较易于产生投入的物料过多而出现堆积，从而影响内侧物料的清洗效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用物料清洗装置，包括顶部连通设置有投料座的清洗室，清洗室的前侧和后侧均卡固有将清洗室内腔盖合的盖板，所述清洗室的左侧螺装有一组驱动电机，所述驱动电机的输出端卡固有一组位置位于清洗室前侧的旋转架，所述旋转架远离驱动电机输出端的一侧转动连接有拨动架，所述拨动架远离旋转架的一侧与延伸杆的前端转动连接，所述延伸杆的后端可滑动地穿过一组避让槽，所述避让槽开设于两组盖板中位于前侧的盖板上并贯穿该组盖板，所述延伸杆的后端与垫板的左前侧固定连接，且垫板的前侧中部和后侧中部均插设有与之固定且同轴分布的中心轴，两组中心轴的相背端分别与两组盖板的中部转动连接，所述垫板的顶部均匀开设有多组纵向贯穿垫板的筛槽，所述盖板的右侧连通设置有若干组均匀分布于垫板上方的分流管，且若干组所述分流管背向清洗室的一端均与分流座连通，所述分流座背向若干组分流管的一侧中部连通设置有连接管。
8.优选的，所述垫板的宽度与两组盖板之间的间距相等，且垫板的长度与盖板的直径相适配，所述垫板的左侧壁和右侧壁均设置为圆弧形。
9.优选的，所述避让槽的形状设置为圆弧形，且避让槽的内壁与延伸杆的外侧壁相接触，所述避让槽内侧壁的半径与延伸杆至中心轴之间的间距相适配。
10.优选的，所述清洗室的内底部插设有一组底部平面与清洗室的底部内壁相接触且内腔朝向垫板的收集盒，所述收集盒内腔的尺寸与清洗室底部开口的尺寸相适配。
11.优选的，所述旋转架和拨动架均位于清洗室的前侧并与清洗室之间具有间隙，所述旋转架和拨动架均为外表面设置有防锈涂层的铝合金架。
12.优选的，所述垫板位于投料座的正下方，且垫板与投料座之间的间距高度为垫板高度的五倍至十倍。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑用物料清洗装置，具备以下有益效果：
15.1、该注塑用物料清洗装置，通过驱动电机输出端带动旋转架转动时能够利用拨动架和延伸杆驱动垫板以中心轴为旋转轴进行偏转，以及连接管处输入的水流能够流经分流座和分流管后分流对垫板上方的原料进行冲洗，使得装置对原料的清洗较为均匀，且能够减少原料在清洗室内的堆积，进而提高了装置对原料的清洗处理效果。
16.2、该注塑用物料清洗装置，通过垫板与盖板和清洗室之间的形状及尺寸配合，从而使得两组盖板能够遮挡避免原料从垫板前侧或后侧掉落，且清洗室的内壁能够遮挡阻隔原料从垫板的左侧或右侧掉落，从而使得装置在使用对原料进行清洗过程中能够较为稳定的将原料保持在垫板上方。
17.3、该注塑用物料清洗装置，通过清洗室上方投料座的连通设置，以及垫板与投料座之间的位置配合，使得在向清洗室内输入原料时具有一定的缓冲空间，减少原料输入时的堵塞，且使得原料的放置空间较大，减少其在固定位置的堆积影响清洗效果，通过旋转架和拨动架与清洗室之间的位置配合，避免旋转架和拨动架在动作时与清洗室之间产生碰撞干涉。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型省略清洗室及其外侧连接结构后的示意图；
20.图3为图2的分解结构示意图。
21.图中：1、清洗室；2、投料座；3、盖板；4、驱动电机；5、旋转架；6、拨动架；7、延伸杆；8、避让槽；9、垫板；10、中心轴；11、筛槽；12、分流管；13、分流座；14、连接管；15、收集盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑用物料清洗装置，包括顶部连通设置有投料座2的清洗室1，使用者可以从投料座2处向清洗室1内投入待清洗的物料，清洗室1的前侧和后侧均卡固有将清洗室1内腔盖合的盖板3，清洗室1的左侧螺装有一组驱动电机4，驱动电机4的输出端卡固有一组位置位于清洗室1前侧的旋转架5，驱动电机4输出端能够带动旋转架5转动，旋转架5远离驱动电机4输出端的一侧转动连接有拨动架6，旋转架5转动过程中能够拉动拨动架6随之移动并产生角度变换，拨动架6远离旋转架5的一侧与延伸杆7的前端转动连接，拨动架6在动作时能够对延伸杆7施加拉力，延伸杆7的后端可滑动地穿过一组避让槽8，避让槽8开设于两组盖板3中位于前侧的盖板3上并贯穿该组盖板3，延伸杆7的后端与垫板9的左前侧固定连接，且垫板9的前侧中部和后侧中部均插设有与之固定且同轴分布的中心轴10，两组中心轴10的相背端分别与两组盖板3的中部转动连
接，垫板9的顶部均匀开设有多组纵向贯穿垫板9的筛槽11，盖板3的右侧连通设置有若干组均匀分布于垫板9上方的分流管12，且若干组分流管12背向清洗室1的一端均与分流座13连通，分流座13背向若干组分流管12的一侧中部连通设置有连接管14，使用水泵输出端连通连接管14后向其内部输入清洁用水，此时水流能够流入分流座13内并通过与分流座13连通的若干组分流管12分流流入清洗室1内，并对掉落在垫板9上方的原料进行冲洗，通过驱动电机4输出端带动旋转架5转动时能够利用拨动架6和延伸杆7驱动垫板9以中心轴10为旋转轴进行偏转，以及连接管14处输入的水流能够流经分流座13和分流管12后分流对垫板9上方的原料进行冲洗，使得装置对原料的清洗较为均匀，且能够减少原料在清洗室1内的堆积，进而提高了装置对原料的清洗处理效果。
24.具体的，为了避免产生物料从垫板9上的意外掉落，垫板9的宽度与两组盖板3之间的间距相等，通过垫板9与盖板3和清洗室1之间的形状及尺寸配合，从而使得两组盖板3能够遮挡避免原料从垫板9前侧或后侧掉落，且垫板9的长度与盖板3的直径相适配，盖板3的直径与清洗室1内腔直径相适配，垫板9的左侧壁和右侧壁均设置为圆弧形，清洗室1的内壁能够遮挡阻隔原料从垫板9的左侧或右侧掉落。
25.具体的，为了使得装置的使用较为稳定，避让槽8的形状设置为圆弧形，且避让槽8的内壁与延伸杆7的外侧壁相接触，进而使得避让槽8能够对延伸杆7的移动进行导向和限位，避让槽8内侧壁的半径与延伸杆7至中心轴10之间的间距相适配，旋转架5和拨动架6均位于清洗室1的前侧并与清洗室1之间具有间隙，通过旋转架5和拨动架6与清洗室1之间的位置配合，避免旋转架5和拨动架6在动作时与清洗室1之间产生碰撞干涉，旋转架5和拨动架6均为外表面设置有防锈涂层的铝合金架，进而减少旋转架5和拨动架6的锈蚀。
26.具体的，为了使得装置方便使用，清洗室1的内底部插设有一组底部平面与清洗室1的底部内壁相接触且内腔朝向垫板9的收集盒15，收集盒15能够用以收集废水和杂质，收集盒15内腔的尺寸与清洗室1底部开口的尺寸相适配，进而使得收集盒15的承接区域较广，减少废水和杂质掉落入外侧。
27.具体的，为了使得原料的输入较为稳定，垫板9位于投料座2的正下方，且垫板9与投料座2之间的间距高度为垫板9高度的五倍至十倍，通过清洗室1上方投料座2的连通设置，以及垫板9与投料座2之间的位置配合，使得在向清洗室1内输入原料时具有一定的缓冲空间，减少原料输入时的堵塞，且使得原料的放置空间较大，减少其在固定位置的堆积影响清洗效果。
28.工作原理：使用者可以从投料座2处向清洗室1内投入待清洗的物料，然后使用水泵输出端连通连接管14后向其内部输入清洁用水，此时水流能够流入分流座13内并通过与分流座13连通的若干组分流管12分流流入清洗室1内，并对掉落在垫板9上方的原料进行冲洗，在此过程中同时启动驱动电机4，并使得驱动电机4输出端带动旋转架5转动，旋转架5转动过程中能够拉动拨动架6随之移动并产生角度变换，同时使得拨动架6在动作时能够对延伸杆7施加拉力，进而使得垫板9被带动以中心轴10为旋转轴产生摆动，从而使得垫板9上的原料能够在其上表面产生滚动并铺散，进而方便较为均匀的对其进行清洗，且使得清洗过程中产生的废水和较小的杂质能够穿过垫板9表面的筛槽11掉落至收集盒15内收集，在清洗完毕后，取下清洗室1后侧的盖板3，并从垫板9上方收集原料。
29.综上所述，该注塑用物料清洗装置，通过驱动电机4输出端带动旋转架5转动时能
够利用拨动架6和延伸杆7驱动垫板9以中心轴10为旋转轴进行偏转，以及连接管14处输入的水流能够流经分流座13和分流管12后分流对垫板9上方的原料进行冲洗，使得装置对原料的清洗较为均匀，且能够减少原料在清洗室1内的堆积，进而提高了装置对原料的清洗处理效果，通过垫板9与盖板3和清洗室1之间的形状及尺寸配合，从而使得两组盖板3能够遮挡避免原料从垫板9前侧或后侧掉落，且清洗室1的内壁能够遮挡阻隔原料从垫板9的左侧或右侧掉落，从而使得装置在使用对原料进行清洗过程中能够较为稳定的将原料保持在垫板9上方，通过清洗室1上方投料座2的连通设置，以及垫板9与投料座2之间的位置配合，使得在向清洗室1内输入原料时具有一定的缓冲空间，减少原料输入时的堵塞，且使得原料的放置空间较大，减少其在固定位置的堆积影响清洗效果，通过旋转架5和拨动架6与清洗室1之间的位置配合，避免旋转架5和拨动架6在动作时与清洗室1之间产生碰撞干涉。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。